甘肃全自动化软管泵

软管操作过程应注意以下三方面：一、开始或停止泵送混凝土时应与前端软管操作人员取得联系。前端软管的弯曲半径应大于1m，操作人员不准站在管子出口处，防止混凝土料突然喷出伤人。小型混凝土泵车输送管道要固定、垫实，严禁将输送软管折弯，以免软管。管线堵塞时，经处理后进行泵送时，软节末端会急速摆动，混凝土可能瞬间喷射，工作人员不得靠近软管。切不可站在建筑物的边角，手握末端软管，软管的摇晃或混凝土喷射，有可能导致操作人员坠楼的危险。软管泵的特点由于无机械密封和压盖填料等密封部件不必担心密封部份的泄漏。甘肃全自动化软管泵

软管泵的独到之处:没有其它泵种比软管泵具有更好的自吸能力，几乎可以产生完美的真空来吸液;输送含气液、泡沫液而无气阻;输送高粘度、剪切敏感性介质也是强项;每转固定的排量而与出口压力无关，是天生的计量泵。软管泵属于蠕动泵的范畴。蠕动泵是转子式容积泵的一种，因其工作原理类似消化道以蠕动方式输送气、固、液三相介质而得名。软管泵的设计者和使用者首要看重的是它输送强研磨性介质的能力。它无阀、无密封，同介质接触的***部件是橡胶软管的内腔，压缩软管的转子完全**于介质之外。软管泵的独到之处:没有其它泵种比软管泵具有更好的自吸能力，几乎可以产生完美的真空来吸液;输送含气液、泡沫液而无气阻;输送高粘度、剪切敏感性介质也是强项;每转固定的排量而与出口压力无关，是天生的计量泵。山西通用软管泵软管泵的特点叶轮、转子、圆筒等运转部分不接触液体，不搅 拌起泡，故可在原状态直接输送。

选择合适的软管接头蠕动泵所产生的吸力是由蠕动泵头的管轮总成挤压软管后软管回弹所产生的。因此，如果所需要传输的流体距离蠕动泵头过长或者软管接头扣边变小会使得吸入端的阻力变大，阻力变大是使蠕动泵软管回弹受阻**终造成实际传输流量损失严重。同理，如果输出端的软管过长或者软管接头口径变小会造成软管内输出阻力变大，造成输出流量变小。因此在选择蠕动泵软管接头的时候软管接头不要小于泵头装卡软管的口径。同时蠕动泵软管入口处也要尽可能短。

软管泵的优点：3、超级的抗磨损，一般来说，软管的磨损都不是泵输送物资的自然磨损，通常软管的破裂都是因为软管的疲劳强度不够。4、即使液体中含有小点的固态颗粒也不影响输送。5、使用海平软管泵HP-100液体不会倒流，泵在整个输送过程软管和转轮都保持密封。6、接触液体的部件只是橡胶，性好并且是低速运转，故适合于浆体的输送。7、无论排出、吸入哪个方向都可以输送，因此通过反转可以轻而易举地把排出管内残留的流体排走。8、非常耐用，没有叶轮等金属部件的直接冲击和接触。9、液流也非常平滑，没有阀门、拐角、和机械部件。10、非常适合用于有剪切力要求的介质，没有金属叶轮剪切液体。11、软管泵清洗非常方便。12、维修方便，成本极低，短时间内就可以修好，不耽误工作。软管泵的特点由于没有密封部分，可以空运转，作为真空泵使用。

(4)具有很好的计量能力，可以用作计量泵，可通过选择管子的尺寸和调节转速改变流量，流量范围广(3～9m3/h)，计量精度、重复精度高。(5)可以正反向旋转，不设定进出口，动力消耗少，水力和容积效率高。(6)运行前不需灌泵，干运行时，不会产生主轴封等故障，泵吸送的液体*与胶管接触，故能输送橡胶所能承受的腐蚀性及磨蚀性介质，可以代替一般不锈钢泵。(7)管子材质繁多(乙烯塑料、尼龙、橡胶以及硅橡胶等)，适用于输送各种腐蚀性、有毒、无菌、放射性等介质。管内径0.5～75mm，工作压力比较高可达。.98MPa，工作温度为-62～+260’℃管子的挤压接触部分寿命一般为200～700h。当不能继续使用时，可移换管子的挤压部位或更换新管子。第三种设计是软管在泵腔中围成一个整圆，利用一个大直径压辊来压缩软管。通用软管泵技术指导

软管泵的独到之处：没有其它泵种比软管泵具有更好的自吸能力，几乎可以产生完美的真空来吸液；甘肃全自动化软管泵

那么，软管泵和管泵有什么区别呢？软管泵：1.高压-可在高达16巴的压力下运行2.通常使用鞋子3.套管内填充有润滑剂，以防止泵管外部磨损并有助于散热4.使用壁很厚的加固管，通常称为“软管”5.对于给定的内径，软管的外径比滚子泵的管子大得多6.堵塞软管所需的力比管大得多7.软管泵给定的流量需要更大的泵和电机

管泵1.低压-可在高达4bar的压力下允行2.通常有干燥的套管，并使用滚筒和使用非增强的挤压管3.使用滚轮挤压管子4.至少有两个相距180度的滚轮，**多有8个或12个滚轮5.更多的滚轮增加了出口处泵送流体的频率，降低了脉动的幅度6.由于更多的闭塞，更多的滚轮会减少管道寿命 甘肃全自动化软管泵