TS-8145-2油冷却器设计

水油冷却器可根据不同工况定制生产与主控制器的无缝结合。水油冷却器中精密过滤器的作用是：石英砂过滤器、活性碳过滤器过滤后的水有的较大颗粒物质会经过高压泵的加压后进入RO系统会划伤反渗透膜，会造成反渗透膜的脱盐率降低，甚至会损坏反渗透膜所以精密过滤器主要目的是保证净水的干净清澈性，有效的保护反渗透膜元件不被划伤，进一步为RO系统的进水提供保证。从而延长RO系统RO膜的使用寿命。精密过滤器是拦截水中杂质的所以器工作一段时间后滤芯吸收的微尘颗粒及杂质会越来越多它的工作速率下降，所以要经常清洗，或替换（建议每30天更换一次）。油冷却器特性：密闭循环冷却系统，去离子水质店电阻率可达5MΩ以上。TS-8145-2油冷却器设计

循环水油冷却器装置水冷却主循环回路：从负载（整流柜）输来的载热水从本机主水进口进入，经气水分离器分离出游离空气后，再经主循环泵加压，带压的冷却水进入换热器中以间壁传热的方式将所携热量传递给付水后成冷却水，经主回路过滤器与主水出口输出，通过外接管路进入整流柜冷却水路吸收热量成载热水后重新输入本机换热器冷却，如此周而复始，组成闭合循环冷却主回路。水冷却装置由热交换器、离子交换器、泵组、充氮膨胀水箱、管道和电气控制等部件组成。水油冷却器直接换热,换热效率高。TS-8145-2油冷却器设计油冷却器主要应用于机械设备、汽车、船舶等领域。

主过滤器电接点压差表：与主过滤器进出口相连接，监测主过滤器进出口的压差，作为判断主过滤器是否脏堵的直接信号。主过滤器：作用是过滤管道内介质中存在的颗粒，采用立式机械过滤器。一般，有效过滤面积为相连管道的截面积3~4倍。过滤精度200μm~300μm，机械式过滤器，采用不锈钢滤芯，罐体采用316不锈钢。（风电项目采用Y型过滤网，过滤进度300μm）。主水路电导率变送器：实时监控系统冷却水水质，当冷却水电导率≥0.3uS/cm（可调），电导率过高时可通过PLC反馈信到上位机。SVG水循环生产水油冷却器一次性加入运量水或蒸馏水,以后水有所损耗时,适量补充即可。

中国消费升级倒逼水油冷却器行业提高服务质量。用户需求从获取公司信息并与公司对接畅通，转变为更加注重体验，注重实际的效果满定用户需求，提供个性化定制服务，成为水油冷却器行业新的发展方向。随着数据中心机架密度越来越高，提高冷却系统效率，降低能耗变得越来越重要。水油冷却器一次性加入运量水或蒸馏水,以后水有所损耗时,适量补充即可。电子元器件自主可控是指在研发、生产和保证等环节，主要依靠国内科研生产力量，在预期和操控范围内，满足信息系统建设和信息化发展需要的能力。油冷却器具有冷却效果好、流程简单、投资少、使用维护方便及体积细、重量轻的特点。

确保恒定压力和流速的冷却介质源源不断流经换热器进行热交换，散热后再进入被冷却器件带走热量，温升水回至高压循环泵的入口。为适应大功率电力电子器在高电压条件下的使用要求，防止在高电压环境下产生漏电流，冷却介质必须具备极低的电导率，因此在主循环回路上并联了去离子水处理回路，预设一定流量的冷却介质流经离子交换器，不断净化管路中可能产生的离子，然后通过缓冲罐与主循环回路冷却介质在主循环泵入口合流，与缓冲罐连接的氮气稳压系统保持系统管路中冷却介质的充满及隔绝空气。水油冷却器在上位机和触摸屏上实时显示水油冷却器的各种参数。油冷却器普遍应用于机械设备、汽车、船舶等领域，主要用于冷却润滑油或液压油，保证机械设备的正常运转。TS-8145-2油冷却器设计

油冷却器对整套系统的运行状况进行转换后反馈给上位机和触摸屏。TS-8145-2油冷却器设计

水冷却装置换热器:换热器使用一段时间后，付水侧板表面将逐渐结垢导致水温度升高（导热能力下降)，这是因为工业冷却水中不溶物与“硬物”(钙、镁重碳酸盐）沉淀所致；一般连续运行1~-2年后，需要去除，清洗剂采用工业用锅炉除垢剂或稀酸溶液。拆洗换热器除垢彻底，但工艺复杂，一般由生产厂家专业技术人员上门服务。当在手动位置操作时，再切泵前检查被切泵主电源在合位，绝缘电阻和直流电阻合格，没有渗漏水、油现象。检查水装置及整流柜内压力、流量正常。切泵成功后检查泵运行正常压力流量与切之前是否一致。水油冷却器控制系统采用工业PLC，实时监测水油冷却器流量、温度、压力等参数。TS-8145-2油冷却器设计