北京工业SPC地板挤出生产线诚信经营

上海（安徽）嘉好机械制造有限公司是一家专业从事各类挤出机研发、生产、销售和服务的机械制造商。

SPC地板也叫石塑地板，SPC防水地板，PVC钙塑地板，PVC地板，石塑锁扣地板，SPC锁扣地板等等，是现在市面上风生水起的一种新型环保安全深受大家喜爱的地面材料。

SPC石塑地板原材料为聚氯乙烯树脂粉和钙粉及其他相关环保助剂。无毒无害生态环保健康。

1、在线覆膜和压纹分开控制，操作灵活。

2、彩膜、耐磨层贴合牢度更稳定，表面纹路变形小。

3、挤出产量高、速度快。

4、采用循环冷却水冷却的冷却系统，冷却成型速度快。 SPC石塑地板柔软，有弹性，导热性好，散热均匀，赤脚走在地板上感觉温暖，舒适亲切。北京工业SPC地板挤出生产线诚信经营

SPC石塑地板生产线优点：

●总体布局合理、紧凑、体积小、外形美观。

●机身用于焊接低碳质量好的钢型材。机身横截面采用框架结构，同时设置钢肋板，刚性好，采用整体车身处理和整体加工，变形小。

●减速分配传动系统由我公司采用德国技术设计制造。传动轮系采用20Cr2Ni4、45CrNiMoVA等高度特殊合金钢精心制造和特殊处理。齿轮强度高，表面硬度高，芯部韧性高；

箱体采用卧式加工中心加工；采用德国INA公司轴承等进口轴承。因此，整体具有承载力高、输出扭矩大、扭矩系数高、噪音低、运行稳定、使用寿命长等优点。 销售SPC地板挤出生产线工艺SPC石塑地板是一种基于高科技发展的新型环保地板。它具有零甲醛、防水、防火、防虫、安装简单等明显特点。

SPC地板片材挤出生产线  

用途与特点:  

塑料板(片)材(单层及多层共挤)机组系列：塑料挤出板(片)材(单层及多层共挤)生产线,随着装修、建筑业的不断崛起，塑料板、片材的市场在大规模的扩大，在塑料挤出板、片材设备的开发中，本公司着眼于以人为本，不断吸收、消化国外先进设备的成功经验和技术，不断创新，成功地开发出系列大中型成套塑料挤出板、片材生产线。  

主要产品有：PMMA、PC、ABS、PS板材(单层及多层)PP文具片、吸塑片(单层及多层)、厚板  PVC吸塑片、地毯、厚板PET片材  

PVC塑料板材生产线预热：蒸汽进入固移模内，对模具进行预热，使模具得到预热的同时，将存留期间的冷凝水与冷空气排出。

作用：提高模具温度，加强产品表观熔结度。  

制品宽度：600～3200  

制品厚度：0.2～40cc  

保养方便：石塑地板的保养非常方便，地面脏了用拖布擦拭即可。如果想保持地板持久光亮的效果，只需定期打蜡维护即可，其维护次数远远低于其他地板。

环保可再生：现在是一个追求可持续发展的时代，新材料新能源层出不穷，石塑地板是能再生利用的地面装饰材料，这对于保护我们的地球自然资源和生态环境具有巨大的意义。

国际流行：石塑地板是现在世界各国使用广的一种新型地面装饰材料，在欧美市场广受欢迎，在中国也非常普及，发展前景非常广阔。

目前国内PVC石塑地板设备厂家、上海嘉好机械生产的PVC石塑地板机械为生产企业为打造高级和品牌产品付出了不懈的努力。总体技术水平接近国外先进技术水平，现已批量化生产、产品销往全国各地、机械产品执行的标准，与国际先进产品同等水平。PVC石塑地板机械生产企业严格地按照与国际先进等同或等效的国家标准和行业标准组织生产，保证了国产PVC石塑地板机械性能与国际先进标准的一致性、先进性和产品技术水平的等同性。 在高层建筑中对于楼体承重和空间节约，有着无可比拟的优势。同时在旧楼改造中有着特殊的优势。

SPC地板是由挤出机EXTRUDER挤出PVC的基材，用四辊压延机组，分别把PVC彩膜+PVC耐磨层+PVC底膜，一次性压贴复合而成的产品，工艺简单、贴合靠热量完成，不含胶水。表面不需要增加另外机械设备,配有机械手减少人工投入,减少成本,基本实现自动化生产工艺.PVC石塑地板生产线简称“SPC地板生产线”，SPC地板生产线由自动上料进入高速混料机、高速热混、冷混,可再配五吨储料罐及每个进料囗配上环保吸尘系统（使车间无灰尘）、再自动上料到双螺杆挤出机、由大板模具结构出料进行四辊定型模定型(其间表面多层膜同时进入四辊热粘合于一体),排辊托架冷装置、裁边装置、牵引机、自动切割机、自动抬板等组成。由于SPC地板生产线挤出量比较大，而且需要在线覆膜，因此连续生产的稳定性相当重要；福建品质SPC地板挤出生产线费用是多少

SPC防水超耐磨地板已成为当今世界流行的新型地面铺设材料，材质稳定、安装简易、遇高温环境不易翘起变形。北京工业SPC地板挤出生产线诚信经营

SPC钙塑地板生产工艺流程：

工序1：混料根据第五点原材料按照配比，倒入→高速混合机热混（热混温度：125℃，作用是各种材料混合均匀，排除材料中的水份）→进入冷混（给物料降温，防止结块和变色，冷混温度：55℃。）→通过冷却混合均匀的材料；

工序2：挤出加入锥双螺杆挤出机，进行加热挤出→进入板材模头进行挤出成型，成型的片材经过四辊压光机，基材进行定型→贴彩膜→贴耐磨层→冷却→切割；

工序3：UV回火表面UV→回火（回火热水温度：80～120℃；冷水温度：10℃）

工序4：分切开槽+包装分切→开槽→检验→包装。 北京工业SPC地板挤出生产线诚信经营