天津直流电子膨胀阀测试台销售商

第二支路主要由质量流量计11、温度压力传感器e12，手动截止阀b13，待测阀14、连接待测阀14进出口两侧的压差计15，温度压力传感器f16、手动截止阀c17，电子膨胀阀b18，手动截止阀d19，蒸发器b20连接组成。其中质量流量计11用于测量第二支路与第三支路通过的流量，温度压力传感器e12用于测量待测阀14的阀进口制冷剂状态，手动截止阀b13主要用于手动控制第二回路的通断，压差计15用于测试待测阀14全开状态下的压差。温度压力传感器f16用于测量待测阀14出口的制冷剂状态；手动截止阀c17与手动截止阀b13负责在拆装样件时系统的密封性；电子膨胀阀b18主要负责在待测阀14出口后进行节流，以保证待测阀14测试段处于未节流的高压段，用于控制待测阀14的出口状态，达到测量待测阀14在高压状态下的全通压力损失的目的。手动截止阀d19用于手动控制设置有电子膨胀阀b18的通路的通断；在蒸发器b20用于制冷剂与热源水换热，通过控制第二支路的换热量对待测阀14的出口状态进行调节。电子膨胀阀通过内部的预设程序来进行蒸发器供液量的调节。天津直流电子膨胀阀测试台销售商

对比分析全年能耗消耗效率（APF），处于额定工况下时，两者之间基本没有性能差异，处于低频、高频或负荷变化相当剧烈的工况下，电子膨胀阀具有更明显的优势，可实现更准确的控制。以额定频率及工况为参照，额定区域附近，两者之间拥有基本一致的效果。变频空调运行频率如果超出额定区域，此时毛细管不能满足流量调节范围的要求，但电子膨胀阀却能更准确、迅速的响应，可实现供液量的及时调节，即便处于负荷剧烈变化的工况下，同样能将调节振荡的情况规避。厦门实验室用电子膨胀阀测试台现货不同型号的空调电子膨胀阀的精度、反应速度、以及其他参数可能会有所差异。

电子膨胀阀综合性能测试台设备简介：1) 设备配置单板电脑，采用PLC控制动作和信号读取。2) 测试台提供被测阀电源和驱动信号。电源0-36VDC，0-3A范围内可调。预留航空插头。3) 配置三台高精度质量流量变送器。4) 小量程变送器量程0.1～10L/min，精度±1.0%FS。a) 小量程变送器量程0.1～10L/min，精度±1.0%FS。b) 中量程变送器量程2～200L/min，精度±1.0%FS。c) 大量程变送器量程100~500L/min，精度±1.5%FS。4) 配置高精度压力变送器，量程0-4.0MPa，精度±0.2%FS。

目前热力膨胀阀调节范围普遍较窄，大多大型热泵机组采用制冷模式与制热模式单独的膨胀阀系统，但这将增加系统的复杂性和制造成本。而电子膨胀阀可在10%－100%的范围内进行精确调节，可以适应制冷系统的变化。对过热度的设定值，热力膨胀阀的过热度一般由制造厂家在制造过程中设定，而电子膨胀阀的过热度可根据产品的不同特性进行人为设定，使用灵活，并且可以通过设定程序在系统工作过程中采取变过热度控制。保证系统一直处于较好过热度。电子膨胀阀，电子膨胀阀的结构由检测、控制、执行三部分组成。

电子膨胀阀在控制器内部算法的运用下，结合执行器动作即可实现系统工作参数的精确采集与控制。采集的参数中，通常包含压力型与温度型，前者将回气温度与压力作为采集对象，在驱动器内部计算下能将饱和蒸发温度获取，从而完成回气过热度的计算。而后者主要是对膨胀阀后温度与回气温度采集，从而完成过热度的计算。驱动器以过热度大小为根据，能对膨胀阀开度实现精确控制。电子膨胀阀与压缩机变频的结合，通过电子膨胀阀开度的动态调节实现回气温度的控制，有利于机电结合与节能环保目标的实现，完成智能化空调系统的设计。电子膨胀阀则根据实时的室内温度和压力信号，自动调节制冷剂的流量，避免了过量或不足的制冷剂流入蒸发器。河南试验电子膨胀阀测试台

传统的节流装置（如热力膨胀阀）难以良好胜任，而电子膨胀阀可以很好地满足要求。天津直流电子膨胀阀测试台销售商

电子膨胀阀寿命测试台性能特点，技术参数：1、气源压力分别为0.6 MPa、3.5MPa，管路设计承受压能力≥2倍的气源压力，系统主要管路建议使用铜管或者不锈钢管（能防止管路系统不产生铁锈、杂质即可，用更优管材也行）。接气源压力端安装过滤器，防止气源管道内杂质进入设备管道，且要便于清洗。2、测试台由工业PC、显示屏、PLC等做为主控中枢，PC负责数据处理，逻辑控制，操作方便、调整灵活，系统能记忆、记录、储存、显示测试结果。天津直流电子膨胀阀测试台销售商