威士工业洗涤工厂

原用单机的日洗涤量5-8吨左右的洗衣厂，升级改造至每天10-15吨，需要一套适用性强和性价比高的洗衣龙；新进入洗涤行业的新工厂，业务量暂时不多，但需要配置一定规模和设备档次的高效设备；高星级酒店或中大型医院洗衣房升级改造或新建，需要更高效率的设备：专业的第三方消毒供应中心，手术软器械更高效率的专业批量处理（替代单机）；大型干洗工厂或工矿型企业，工服类的集中批量洗涤、烘干处理；大型社会洗涤工厂，除压榨龙以外，还需要另外配置能处理工服，桌布，重污布草的洗衣龙；特使使用条件的洗衣厂或洗衣房（如楼上，地下室，场地面积局限等），倾向配置使用洗衣龙；特殊定制需求的项目（如长效处理，地垫处理，针织服装水洗等）。上海柔龙科技股份有限公司是一家专业提供洗涤设备的公司，欢迎新老客户来电！威士工业洗涤工厂

主洗可分为热洗涤和冷洗涤两种洗涤方法。根据被洗涤医用织物的污染情况可加入碱、清洁剂或乳化剂、消毒洗涤原料。洗涤、消毒方法和程序应按下列要求选择进行：热洗涤方法:应采用高温（70℃-90℃)、低水位方式。对耐热的医用织物热洗涤方法。消毒温度75℃,时间≥30min或消毒温度80℃,时间≥10mm或A0值≥600；洗涤时间可在确保消毒时间基础上，根据医用织物脏污程度的需要而延长。冷洗涤方法:应采用中温（40℃-60℃)、低水位方式。对不耐热的医用织物如受热易变形的特殊织物（化纤、羊毛类织物），应选用水温≤60℃的冷洗涤方法处理。若在该环节选择对**性织物实施消毒（灭菌）处理的威士工业洗涤工厂上海柔龙科技股份有限公司为您提供洗涤设备，期待为您服务！

用不锈钢精加工而成。智能电脑控制系统，手动、自动任意切换，可任意编写多套自动洗衣程序。双层纤毛过滤装置，使绒毛收集更加彻底、干净。生态环保过滤系统，一个离心过滤器，一个全碳滤色过滤器。电机、电气元器件、制冷系统均采用国际有名品牌，性能更可靠。符合欧洲标准的大型防渗漏底盘，有效杜绝了溶剂泄漏时对洗衣房和地下水的污染，并可对溶剂进行有效的回收，环保经济，安全可靠。可选配氟利昂双制冷装置，可满足皮革及各种面料的洗涤要求，溶剂温度可随意调节，避免因洗涤溶剂温度过高带来的皮革脱脂、发硬等现象。

前进后出进出料方式，严格的密封设计，有效隔断脏污区和洁净区；内胆单舱结构，更强的洗涤机械力，脱水离心力不小于300G；按照医疗器械标准设计，面板，内表面，门板和门口平整、光滑，不积留污垢，方便清洁；采用特殊超柔打孔工艺，内胆内、外表面均不挂丝，不损伤布草；度的大开口门，装料和取料操作方便，并可洗涤被褥类特殊大件物品；门面和与水接触结构件均未SUS304不锈钢材料（可选316L）。特殊自平衡舱体设计，气囊避震，超震控制，变频驱动，光电准确定位，自动蝶式刹车 冷水和热水双进水管路，可选单排水或双排水，可选下部或侧边排水。多重安全设计，内门门锁采用滑块锁紧机构，机械与光电互锁，声光安全报警，确保安全；根据布草种类和装载量，按“浴比”自动控制洗涤水量或液位，自动匹配化料供应量；进口品牌PLC可编程控制器（可选双屏），触摸屏人机系统，可联网控制。 可配置物联和追溯系统，可PC或手机远程监控，对洗涤参数进行统计汇总并联网上传。上海柔龙科技股份有限公司为您提供洗涤设备，有想法的不要错过哦！

创建绿色、高效的新型医纺及医疗器械第三方服务基地；洗消与租赁服务结合将成为服务新模式。单独建设其中一项。以医疗器械消毒供应中心为主，联合建设软、硬器械消毒供应中心。以洗涤资源为主，联合建设软器械消毒供应中心和医纺洗涤工厂。三项联合建设（中大型医疗园区）。医疗布草洗涤有地域性发展限制，大部分单打独斗，局限于单一洗涤服务，无法规模发展；医疗大趋势，医疗后勤服务社会化和集中化，大量洗涤和消毒供应需要外包第三方；突破地域限制和单一业务限制，实现药服联动，实现跨地区和跨领域的全产业链整合。上海柔龙科技股份有限公司致力于提供洗涤设备，欢迎您的来电哦！广西酒店布草洗涤厂家价格

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需考虑涤纶的热塑性，在洗涤温度较高时（超过80℃）如洗涤转笼中的空间狭窄，涤纶纤维在挤压中易造成热塑变型，使洗涤后的织物出现皱褶现象。所以洗涤装载量不得大于75%。洗脱机和烘干机均需要采用特殊窝孔结构，镜面或表面抛光，100%丝袜检查，与布草接触的表面不允许出现挂丝现象。设备外面板均采用SUS304不锈钢材料，方便清理消毒。所有以洗涤液及纺织品接触的内表面均为SUS304或SUS316材料。洗涤设备有梯度降温选配装置和程序（<4℃/min），按照浴比进行精确洗涤，避免洗涤参数不准确造成对纺织品内膜的损伤。设备应采用PLC控制，具有洗涤过程和程序的数据存储和到处系统，方便追溯管理。应快速烘干，烘干机设置红外检测或智能湿度控制装置和良好的冷却降温系统防止织物发生热塑，避免织物出现皱褶现象。洗涤设备应具备自动清洗消毒功能，装卸料装置，水箱，水管需要特殊设计，不能有不宜清理的死角。主要程序参考要求：冷水预洗；按照各个工艺段的浴比数据要求，进行精细化洗涤控制；主洗温度不高于70°C，降温梯度不高于4°C/min;禁止使用含氯清洁剂，次氯酸钠，柔顺剂；清水单独漂洗，较后一舱可用纯水漂洗（去除热原）；离心脱水方式（禁止压榨脱水）。威士工业洗涤工厂