四川加工内齿轮齿廓

时间:2024年03月02日 来源:

本发明的润滑剂组合物提供了改进的氧化稳定性。因此,本发明的润滑剂组合物可以含有减少量的抗氧化添加剂,甚至不含任何抗氧化添加剂。具体实施方式首先,本发明涉及组合物作为齿轮润滑剂的用途,所述组合物包含:相对于所述润滑剂组合物的总重量,-至少97重量%的至少一种烃油,相对于所述烃油的总重量,所述烃油包含重量含量为90%至100%的异链烷烃、重量含量为0至10%的正链烷烃,并且生物来源碳含量等于或高于90%;和-至少%的选自抗磨添加剂、极压添加剂、抗腐蚀添加剂、金属钝化剂、抗泡添加剂、抗氧化剂及其混合物中的至少一种添加剂。首先,应注意到,在以下说明书和权利要求中,表述“包含在……”应被解释为包括所引用的极值。润滑剂组合物:在本发明的一个实施方式中,润滑剂组合物包含:-相对于所述润滑剂组合物的总重量为97重量%至%、97重量%至%、更%至%、进一步98重量%至%的烃油。和-相对于所述润滑剂组合物的总重量为%至3重量%、%至3重量%、更%至%、进一步%至2重量%的选自抗磨添加剂、极压添加剂、抗腐蚀添加剂、金属钝化剂、抗泡添加剂、选自酚类抗氧化剂的抗氧化剂及其混合物中的至少一种添加剂。在本发明的一个实施方式中。我们的内齿轮具有优良的抗冲击和抗振动能力,保证了稳定运行。四川加工内齿轮齿廓

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    本实用新型属于机械技术领域,涉及一种齿轮,特别是一种汽车转向内齿轮。背景技术:汽车齿轮是人们生活中常见的机械部件,通过相互啮合实现传动,且为延长齿轮寿命,现有的方式是在齿轮上添加一层油脂,,包括齿轮本体,以及设置在所述齿轮本体内的润滑油腔;所述齿轮本体的外缘设置有与所述润滑油腔连通的注油装置,注油装置包括注油筒和注油嘴,注油筒的一端与所述润滑油腔连通,另一端由注油盖封口,注油嘴垂直连接到所述注油筒的侧部,并与注油筒相通;注油筒内设置有堵头和压簧,压簧的一端抵在注油盖上,另一端抵在所述堵头上,将堵头紧压于所述注油筒的阀芯处,所述阀芯将所述注油筒与所述润滑油腔连通。上述的齿轮存在两个问题:1、结构复杂;2、不便观察润滑油腔的油量情况。技术实现要素:本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种结构简单且能清楚查看润滑槽油量的汽车转向内齿轮。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种汽车转向内齿轮,包括内侧具有一圈齿牙的环体,环体顶壁上设有呈环状的润滑槽,齿牙上具有与润滑槽连通的润滑通孔,环体外壁上设有与润滑槽连通的进油通孔,且环体上固定有用于封堵进油通孔的封堵件,其特征在于。河北加工内齿轮计算方式我们的内齿轮采用环保材料和制造过程,符合可持续发展的要求。

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    图中:1底板、2单片机、3电机、4控制轴、5拱形板、6调节单元、61第二电机、62传输带、63转轴、7滑槽、8数码相机、9弧形板、10“u”形固定块、11固定杆、12工作台、13显示器、14支撑柱、15位移槽、16连接块、17连接杆。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种齿轮加工刀具的测量装置,包括底板1和调节单元6;底板1:底板1的上表面中部均匀设有四根固定杆11,固定杆11的上表面固定连接有工作台12,底板1的上表面左端设有“u”形固定块10,底板1的上表面右端设有电机3,电机3的输出轴固定连接有控制轴4的一端,控制轴4的另一端与“u”形固定块10的侧面转动连接,控制轴4的侧面固定连接有拱形板5,拱形板5的上表面开设有位移槽15;调节单元6:调节单元6包括第二电机61、传输带62和转轴63,传输带62设于位移槽15内。

内齿圈座110靠近所述轴孔150位置呈矩形阵列分布开设有通孔130,轴孔150位置用来安装齿轮轴结构;轴孔150上开设有键槽170,键槽170位置用来安装平键固定外部的轴结构;键槽170为矩形键槽,齿牙210和齿槽230在齿圈座250上呈环形间隔分布设置。具体的,该一种主动螺旋齿轮的结构原理:通过在齿牙210上设置容置空腔213结构,可以在润滑过程中,一部分润滑油流入容置空腔213内残留,在齿轮传动过程中,空腔内的润滑油在齿牙210上重新流出,对齿牙210位置进行润滑,提高了润滑质量和均匀性,在齿槽230上设置第二容置空腔233结构,可以在润滑过程中,一部分润滑油流入第二容置空腔233内残留,在齿轮传动过程中,空腔内的润滑油在齿槽230上重新流出,对齿槽230位置进行润滑,提高了润滑质量和均匀性。以上所述只为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。我们的内齿轮具有出色的耐腐蚀性,适用于恶劣环境。

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加氢脱氧步骤(hdo)引起生物酯或甘油三酯成分的结构的分解,氧化的含磷和含硫化合物的去除,以及烯键的氢化。将源自加氢脱氧反应的产物异构化。分馏步骤可在加氢脱氧和异构化步骤之后进行。有利地,然后将所关注的馏分进行加氢处理和蒸馏步骤以获得本发明所需的烃油的规格。这种hdo/iso过程在未处理的生物原料(也称为生物质或生物来源原料)上实施,所述生物原料选自由植物油、动物脂肪、鱼油及其混合物组成的组。合适的生物来源原料是例如菜籽油、芥花油、妥尔油、葵花籽油、大豆油、橄榄油、亚麻油、芥子油、棕榈油、花生油、蓖麻油、椰子油、动物脂肪(例如牛脂)、回收的食用脂肪、源自基因工程的原料以及由微生物(例如藻类和细菌)生产的生物原料。得自未处理的生物原料的缩合产物、酯或其他衍生物也可用作原料。生物来源原料是酯或甘油三酯衍生物。这种材料首先进行加氢脱氧步骤(hdo),从而在将烯键氢化的同时使成分酯或甘油三酯的结构分解并去除氧化的含磷和含硫化合物。生物来源原料的这种加氢脱氧步骤(hdo)之后是所得产物的异构化,引起烃链的支化和低温下链烷烃性质的改善。在hdo步骤中,使氢气和生物来源原料同时以相同方向或对流地经过加氢脱氧催化床。在hdo步骤中。内齿轮的高效设计可以降低能源消耗和碳排放,符合环保要求。黑龙江加工内齿轮传动方式

内齿轮的设计经过精心优化,以提供更高的效率和更低的能耗。四川加工内齿轮齿廓

然后在特定催化剂上加氢异构化来进行。专利申请ep2368967描述了所述方法和用该方法获得的产品。申请wo2016/185046描述了根据该发明使用的烃油的获取方法,其中,烃油通过对经脱氧和异构化的生物原料在80℃至180℃的温度和50至160巴的压力下进行催化氢化过程而获得。有利地,按照标准eniso20846,生物来源原料含有小于15ppm的硫、小于8ppm、更小于5ppm、进一步小于1ppm。理想的是,用作原料的生物来源原料不含硫。在加氢处理步骤之前,可以进行预分馏步骤。供给至氢化单元的较窄馏分能够在离开单元时获得窄馏分。预分馏馏分的沸点在220℃和330℃之间,而未进行预分馏的馏分的沸点通常在150℃和360℃之间。将源自hdo/iso过程的脱氧的、异构化原料氢化。用于氢化单元的氢气通常为高纯氢。高纯氢是指纯度例如高于99%的氢气,不过也可以使用其他等级。用催化剂进行氢化步骤。标准氢化催化剂可以为本体或负载型,并且可以包括以下金属:镍、铂、钯、铼、铑、钨酸镍、镍-钼、钼、钴-钼。载体可以是二氧化硅、氧化铝、二氧化硅-氧化铝或沸石。一种的催化剂是在氧化铝载体(比表面积为100m2/g和200m2/g催化剂之间)上的镍基催化剂,或本体镍催化剂。四川加工内齿轮齿廓

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