河南小型丝印设备

因为油墨让玻璃丝印机封版应该怎么办？

油墨造成玻璃丝印机封版问题，主要常见的有两个点，如下：1、当油墨固体类的颗粒较大时，就容易出现封版现象;

2、所选用的丝网目数和通孔面积与油墨的颗粒度相对小了些，使较粗颗粒的油墨不易通过网孔而发生封网现象也是影响之一。对于因为油墨的颗粒较大而引起的封板，可以通过选用质量较好的，颗粒度小，细腻的油墨来解决。

油墨在印刷过程中干燥过快，也是造成玻璃丝印机封版一种现象。要在玻璃表面印刷图文，其要求较为突出的特点就是干燥要快。所以在给玻璃制品刮印图文时，使用挥发干燥型油墨。在正常印刷生产过程中，为了不使油墨封版，在印刷时必须选择恰当的溶剂来控制干燥速度。

在印制玻璃制品时，选择油墨还必须考虑气候条件的影响。一般情况下，在夏季油墨时要在油墨中添加迟干剂，如果在使用迟干剂还会发生封版现象时，则要更换其他类型的油墨。如果是冬季，则需要在油墨中加入干性油墨。 合理控制烘干温度和时间，确保油墨充分固化，避免过快或过慢的烘干导致油墨脱落。河南小型丝印设备

全自动丝网印刷机中的旋涡式气泵如何维护保养？

旋涡气泵除电机转子两只轴承外，其它部位没有直接接触摩擦。气泵轴承安装方式主要分二类。第1类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内，这类气泵平时不需要加润滑脂。

第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间，此类气泵端的轴承应定期加润滑脂(7018高速润滑脂)。每月一次，对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按第1类气泵。

进出气两端的过滤网和消音装置应根据情况适时清洗，以免堵塞影响使用。进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。

旋涡气泵轴承的更换：更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉，然后按图示顺序逐一拆卸零件，拆下的零件应经过清洗，然后按反顺序装配。

拆卸时，不能硬撬叶轮，应用专业的拉马拉出，同时不要遗漏调节垫片，以免影响出厂时已调节器好的间隙。高压旋涡气泵严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。 北京生产线丝印设备大概价格丝印机每次印刷后应进行烘干，外墨层应烘干，以保证墨层的附着牢度。

丝印机的油墨调色时要注意什么？

丝印机可以使用溶剂性丝印油墨，UV丝印油墨和各种功能型浆料，丝印油墨应根据承印物的材质进行选择，进行测试。

1、采用“由浅入深”原则，无论配制浅色或鲜艳的彩色油墨，当色相接近样板时，要小心谨慎。不同厂家生产的油墨，不要混合调用，尽量采用同一厂家不同颜色的油墨进行调色，否则会产生色调不匀的现象，严重时会出现凝聚而使油墨报废。

2、原油墨色以不同的比例混合，可以配出很多颜色的油墨。配墨时应尽量少加不同色的油墨，色墨种类越少，混合效果越好。

3、调墨时还要注意油墨颜色的亮度，要求亮度大的尽量以原色来调配，否则易使调出的墨“发灰”，降低了原有的色亮度。有些丝印油墨是通过烘干来干燥的，浅色烘干后比未干燥的更浅，深色烘干后偏深。一般来说，通过自然干燥的(溶剂挥发型油墨)，承印物是塑料、金属、纸张、玻璃等，色彩不会发生变化;调墨量大时，使用调墨机，在短时间内完成调色。

丝网印刷机出现漏版污染的原因是什么？

油墨干燥还有一个原因是刮墨板设置不当或磨损。打印高网目数的精细图像时，刮墨边板在正常使用过程中需要变形或磨损，周围图像的清晰度会降低。这表明墨水通常不会通过网格。

如果丝网印刷机这个问题得不到及时解决，墨水会变干并固定在网上。为了避免上述问题，应定期翻转刮板以延长其刮边的使用寿命，或者在图形打印质量没有下降之前使用新的刮板。

为了使网状物正常工作，还应注意清理油墨或承印物上的污垢。由于空气中污染物的静电吸附和不良的储存条件，印刷原料的表面将被灰尘污染。上述问题可以通过改善储存条件和过程操控来解决。此外，静电去除器和印刷原料去污装置的使用还可以防止灰尘和污垢从印刷表面转移到网上。 在清洗过程中，应注意不要使用过于粗糙的清洗剂或工具，以避免对胶辊造成损坏。

全自动丝网印刷机是怎么操作的？

1、全自动丝网印刷机先要经过传动机构传递动力，再让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版，这时会使丝网印版与承印物形成一条压印线。

2、由于丝网具有张力N1和N2，对刮墨板产生力F2，回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触，油墨在刮墨板的挤压力F1作用下，通过网孔，从运动着的压印线漏印到承印物上。

3、当刮墨板在完成单向印刷后与丝网印版一起脱离承印物，同时进行返程回墨，即完成一个印刷循环。

4、全自动丝网印刷机回墨后承印物的上面与丝网印版反面的距离称为同版距或网距，一般应为2～5mm。手工印刷时，操作工人的手法与熟练程度会直接影响压印线的形成。 根据印刷材料的性质和印刷工艺的要求，丝印机输送印刷胶辊需要具备一定的硬度。河南小型丝印设备

如果油墨过薄，粘性和流动性都会受到影响，印刷过程中就难以保持版面上的图形和文字的清晰度。河南小型丝印设备

全自动丝网印刷机的尺寸如何调节？

全自动丝网印刷机的尺寸调节主要包括以下步骤：

平台与导轨的调节：平台与导轨应平行，刮墨版是沿导轨运动的，如两者不平行，刮板就不会始终以一定压力接触平台，甚至出现间隙。这一调整在全自动丝网印刷机出厂前也已调好。

导轨、印版与工作平台三层间平行度的调节：如果这三层不平行，则网印机几乎无法工作。一般是以导轨或平台作为调整的基准。

网距的调节：网版和产品一定要有2-5毫米的距离，这个叫网距，有了网距印出来的东西才清晰。

丝网印版与平台的调节：丝网印版与平台应平行，否则网台距不一致，引起刮刀印刷压力和丝网印版变形不一致。因此，网框本身的平面度应予以保证。

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