梅州氮气压力管道服务

时间:2024年03月11日 来源:

用于压力管道的材质一般有碳素钢、低合金钢、镀锌钢、有色金属管、不锈钢管、钛管、铸铁等。不同材质的管子应采取不同的切割方式。

管子的下料切割按下列方法进行:

1普通碳素钢、普通低合金钢管可用火焰法切割,但应将割口及附近的氧化物打磨干净。

2镀锌钢管、DN≤50mm的碳素钢管、有色金属管宜用切割机或砂轮切割机切割。

3不锈钢管、钛管应使用机械或等离子法切割;若使用砂轮机切割时,应用单独的砂轮片。

4铸铁管禁止用錾断法切割,只可使用砂轮机或机械法切割。

5管子加工切断前,必须进行标记移植,钛管移植标记时,不得使用钢印。 如果您对我们的产品和服务有任何疑问或需求,请随时与我们联系。梅州氮气压力管道服务

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管道焊接要求:(二)

5管道组成件的环缝接坡口应使用机械方法加工,采用等离子弧或火焰切割成型的坡口,必须除去其氧化皮、熔渣割痕,并将凹凸不平处打磨平整;对于小直径薄壁管的坡口(φ≤150,δ≤6),也可用砂轮机直接打磨成形。

6对接焊口的组对,应做到内壁平齐,其错边量应符合规定:

7当有纵向焊缝的管子水平安装时,管子应该布置使得焊缝既不在管的底部也不在管的顶部。周向、纵向及其它(支架、支管等)焊缝的相互位置关系要求如下:

1)纵向焊缝相互距离应不小于管壁厚的5倍以上。

2)支管引出口焊缝与主管上的焊缝距离应不小于管壁厚的3倍。

3)支架、底座焊缝和主管焊缝的距离不超过50mm。

8焊口的定位点固焊应采取与正式焊接相同的焊接工艺,且由相应的合格焊工施焊,严禁无证和越项的焊工从事上述点固焊作业。 玉林空气压力管道检验确保管道的安全运行和长期稳定性是我们施工的首要准则。

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压力管道阀门安装

1阀门安装前,应检查填料,其压盖螺栓应留有调节裕量。

2按设计文件校对阀门型号,并应按介质流向确定其安装方向。

3当阀门与管道的法兰或螺纹方式连接时,阀门应在关闭状态下安边装。

4当阀门与管道的焊接方式连接时,阀门不得关闭;焊接底层宜采用氩弧焊。

5水平管道的阀门,其阀杆及传动装置应按设计规定安装,动作应灵活。

6安装铸铁、硅铁阀门时,不得强力连接,受力应均匀。

7安装高压阀门前,必须复核产品合格证和试验记录。

8安装安全阀时,应符合下列规定:

1)安全阀应垂直安装。

2)在管道投入运行时,应及时调校安全阀。

3)安全阀的调校宜在系统上进行,开启和回座压力应符合设计文件的规定。

4)安全阀经调校后,在工作压力下不得有泄漏。

5)安全阀经调校合格后应进行铅封。

压力管道的焊缝设置

管道(夹套管除外)焊缝的设置应避开应力集中区,且应符合以下规定:

a)当公称直径大于或等于150mm时,直管段上两对接环焊缝中心面之间的距离应不小于150mm;当公称直径小于150mm时,该距离应不小于管子外径。

b)管道环焊缝距离弯管(不包括弯头)起弯点的距离应不小于100mm,且不得小于管子外径。

c)管道环焊缝与支吊架的净距离应不小于50mm。需要热处理的焊缝与支吊架的距离应不小于焊缝宽度的5倍,且不得小于100mm。

d)不宜在焊缝及其边缘上开孔。当无法避免在焊缝上开孔或开孔补强时,应对以开孔中心为中心、在1.5倍开孔直径或补强板直径范围内的焊缝进行无损检测,检测合格后方可进行开孔。补强板覆盖的焊缝应磨平。 我们拥有一支经验丰富、技术过硬的压力管道安装团队。

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压力管道保温如何进行成品保护

1管道及设备的保温,必须在地沟及管井内已进行清理,不再有下落不明道工序损坏保温层的前提下,方可进行保温。

2一般管道保温应在水压试验合格,防腐已完方可施工,不能颠倒工序。

3保温材料进入现场不得雨淋或存放在潮湿场所。

4保温后留下的碎料,应由负责施工的班组自行清理。

5明装管道的保温,土建若喷浆在后,应有防止污染保温层的措施。

6如有特殊情况需拆下保温层进行管道处理或其它工种在施工中损坏保温层时,应及时按原要求进行修复。 我们始终将质量放在重中之重,严格按照相关标准和规范进行压力管道施工。梅州燃气压力管道办证

我们的压力管道安装服务将为您的企业带来满意的结果。梅州氮气压力管道服务

焊接的基本要求(下)

6内部清洁要求较高且焊接后不易清理的管道、机器入口管道及设计规定的其他管道,对于其单面焊焊缝,应采用氩弧焊进行根部焊道焊接。

7规定焊接线能量的焊缝,施焊时应测量电弧电压、焊接电流及焊接速度并记录,或采取测量焊道长度和厚度的方法控制焊接线能量。焊接线能量应符合焊接工艺规程的规定。

8当焊接工艺规程中规定焊缝层数及厚度时,应按规程的规定检查焊接层数及每层厚度。

9规定层间温度的焊缝,应测量层间温度,层间温度应符合焊接工艺规程的规定。

10多层焊每层焊完后应立即进行清理和目视检查。如发现缺陷,应消除后方可进行下一层施焊。

11规定进行层间无损检测的焊缝,无损检测应在目视检查合格后进行,表面无损检测应在射线照相检测及超声波检测前进行,经检测的焊缝在评定合格后方可继续进行焊接。 梅州氮气压力管道服务

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