云浮燃气压力管道咨询报价

管道安装（九）

8.管道的检验和试验

4*当钢管的设计温度高于试验温度时，试验压力按下式计算：PT=1.5PS1/S2式中：PT---试验压力（表压）（MPa）；P---设计压力（表压）（MPa）；S1---试验温度下管子的许用应力（MPa）；S2---设计温度下管子的许用应力（MPa）；当S1/S2大于6.5时，取6.5当PT在试验温度下，产生超过屈服强度的应力时，应将PT降至不超过屈服强度时的最大压力。

5*承受内压埋地铸铁管道的试验压力，当设计压力小于或等于0.5MPa时，应为设计压力的两倍，当设计压力大于0.5MPa时，应为设计压力加0.5Mpa。

6*承受外压的管道，其试验值为内、外压差值的1.5倍，且不低于0.2MPa。

7*对于标高差异较大管线，试压时以顶部的压力达到试压值为准，对底部处的管道组成件应考虑因液柱造成的附加载荷，必要时，核算其内应力Tr勿超过对屈服点的要求。

8*夹套管内管的试验压力应按内部和外部设计压力的高者确定。 深圳东华将以专业和热情的态度为您提供值得信赖的产品和服务。云浮燃气压力管道咨询报价

压力管道阀门安装

1阀门安装前，应检查填料，其压盖螺栓应留有调节裕量。

2按设计文件校对阀门型号，并应按介质流向确定其安装方向。

3当阀门与管道的法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安边装。

4当阀门与管道的焊接方式连接时，阀门不得关闭；焊接底层宜采用氩弧焊。

5水平管道的阀门，其阀杆及传动装置应按设计规定安装，动作应灵活。

6安装铸铁、硅铁阀门时，不得强力连接，受力应均匀。

7安装高压阀门前，必须复核产品合格证和试验记录。

8安装安全阀时，应符合下列规定：

1）安全阀应垂直安装。

2）在管道投入运行时，应及时调校安全阀。

3）安全阀的调校宜在系统上进行，开启和回座压力应符合设计文件的规定。

4）安全阀经调校后，在工作压力下不得有泄漏。

5）安全阀经调校合格后应进行铅封。 贵港压力管道首先了解您的需求是什么，然后会竭诚为您提供满意的解决方案。

压力管道的安全保护装置

   对于压力管道所用的安全阀、爆破片装置、阻火器、紧急切断装置等安全保护装置，以及附属仪器仪表应当符合TSGD0001-2009《压力管道安全技术监察规程-工业管道》的规定。制造安全阀、爆破片装置、阻火器和紧急切断装置的单位必须取得相应的特种设备制造许可证书。

   安全保护装置及附属仪器仪表的设计、制造、检验和出厂质量证明文件、标志等，应当符合相关安全技术规范及其相应标准的要求，并需要按照要求定期进行送检。

管道材料的施工前检查、验收和保管

1管道材料包括构成管道系统的管道组成件及支承件，它们本身作为成品，其制造厂应取得压力管道元件制造资格（法规和安全技术规范有要求时）且具有质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定，材料应有材质标志。

2施工工地用的管道组成件、支承件等应由具有材料知识、实践经验和熟悉有关制度、规范的人员管理。

3管道组成件及支承件的材质、规格、型号、数量（包括合理的裕量）应符合设计文件的规定，按标准进行目测检验和抽样试验，不符合要求者不得使用。

4作为管道组成件主要部分的管子，进行外观检查时，应符合下列要求：

1）表面不得有裂纹、折迭、缩孔、夹渣、重皮等缺陷；

2）没有超过壁厚负偏差的锈蚀、麻点、凹坑、异种材质的污染及机械损伤等缺陷；

5管子外径及壁厚尺寸偏差应符合有关标准的规定。 凡从事压力管道焊接的焊工，应按照《特种设备焊接操作人员考核细则》规定的要求，考取相应项目的合格资格。

爆破片装置安装时，应当满足下列要求：

1爆破片装置的入口管应当短而直、管径应当不小于爆破片的公称直径；

2爆破片装置的出口管应当有足够的支撑，要考虑破裂时的反作用力和振动，出口管的管径要保证管内流速不大于0.5马赫数；

3爆破片必须安装在相应的夹持器上，并按泄放侧箭头方向安装爆破片，安装时，爆破片应当保持清洁完好；

4爆破片装置单独使用时，爆破片装置的入口管应当设置全通径的切断阀，以便更换爆破片用，切断阀应当在全开启状态锁定或者铅封；

5爆破片装置与安全阀串联使用时，应当在爆破片与安全阀之间设置压力表或者压力开关，以及放空阀、过流阀或者报警指示器；

6安装爆破片时，应当采用扭矩扳手，按制造厂安装说明中的安装扭矩数据表，按对角线均匀拧紧螺栓；

7未经制造厂同意不得在爆破片两侧加装垫片、保护膜或者涂层。 深圳东华服务于各工厂、医院和酒店的压力管道各项业务。汕头空气压力管道服务

我们提供定制化的解决方案，根据客户的具体要求和场地情况进行设计和施工。云浮燃气压力管道咨询报价

压力管道的焊缝设置

管道（夹套管除外）焊缝的设置应避开应力集中区，且应符合以下规定：

a)当公称直径大于或等于150mm时，直管段上两对接环焊缝中心面之间的距离应不小于150mm；当公称直径小于150mm时，该距离应不小于管子外径。

b)管道环焊缝距离弯管（不包括弯头）起弯点的距离应不小于100mm，且不得小于管子外径。

c)管道环焊缝与支吊架的净距离应不小于50mm。需要热处理的焊缝与支吊架的距离应不小于焊缝宽度的5倍，且不得小于100mm。

d)不宜在焊缝及其边缘上开孔。当无法避免在焊缝上开孔或开孔补强时，应对以开孔中心为中心、在1.5倍开孔直径或补强板直径范围内的焊缝进行无损检测，检测合格后方可进行开孔。补强板覆盖的焊缝应磨平。 云浮燃气压力管道咨询报价