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丝网印刷机按自动化程度分类有有哪些？

1、自动丝网印刷机给料、印刷、收料等全部工艺过程均自动完成的丝印机，起印刷速度对单张纸印刷机一般为1500/小时左右，主要适用于产品稳定、批量较大的印刷品，所占的比例不大。

2、手动丝网印刷机丝印机的给料。印刷和收料等全部操作均由手工进行的丝网印刷机。这种丝印机结构简单，价格低廉，操作使用方便，其应用比较广，主要用于小批量、中小规格的零件印刷。

3、半自动丝网印刷机除给料与收料由手工操作外其他工艺过程均由自动完成的丝印机。

这种形式适合于丝网印刷的工艺特征，结构比较简单，价格也较低廉，是丝印机主要机型，其印刷速度一般为1000张/小时左右，在国内外得到广应用。 选择性价比高的丝印机需要综合考虑多个因素，包括品牌、价格、性能、功能和售后服务等。广西平面丝印设备厂家现货

多色丝印机的印刷质量不好和什么有关？

多色丝印机的印刷速度主要是油墨的固化速度来决定的，如果固化设备比较差，那么在进行套色印刷的时候就会出现吃色的现象。所以就需要比较长的传送带来自然干燥，干燥的时候越长，传送带自然也就越长，印刷的速度就自然越慢。

多色线印机的印刷速度还由印刷刮刀的速度决定，这过影响也不多。因为印刷刮刀的速度是有一定范围的，并不可以随意调节。如果刮刀速度太快就会造成墨水填充不完整，使得印刷的图文不有瑕疵，如果过快，甚至还有可能会出现印刷不完整的现象。

影响多色丝印机印刷速度主要有油墨，固化装置，以及刮刀的速度。其中固化速度对于多色丝印机的印刷速度影响较大，固化越慢套色印刷就越慢。不过云月丝印通过多年研发，已经解决了这一难度，印刷速度可以说是行内名列前茅的。同时它还可以带有视觉检测仪，自己过滤掉带有瑕疵的产品，比如吃色等等。 河北亚克力丝印设备哪家强为了确保丝印机的正常运行和延长使用寿命，需要对胶辊进行定期检查和维护。

丝网印刷机不上油墨是什么原因？

丝网印刷机对承印材料进行印刷时，很重要的是在印刷前应对承印材料进行严格的脱脂及前处理的检查。当承印物表面附着油脂类、粘结剂、尘埃物等物质时，就会造成油墨与承印物粘结不良。塑料制品在印刷前表面处理不充分也会造成油墨固着不牢的故障。

丝网印刷机印刷作为承印材料的聚乙烯股，在印刷时为了提高与油墨的粘着性能，必须进行表面火焰处理，如是金属材料则必须进行脱脂、除尘处理后才能印刷，印刷后应按照油墨要求的温度进行烘干处理，如果烘干处理不当也会产生墨膜剥脱故障。另外，在纺织品印刷中为了使纺织品防水，一般都要进行硅加工处理，这样印刷时就不容易发生油墨粘着不良的现象。

丝印机操作过程中掉色怎么回事？

1、玻璃和陶瓷之类的材料在印刷后都要进行高温烧结，只要温度处理合适粘结性就会好。

2、油墨本身粘结力不够引起墨膜固着不牢。稀释溶剂选用不当。

3、如果承印材料是聚乙烯股，印刷前表面必须进行火焰处理，这样可以在印刷时提高油墨的粘着性能;如果承印材料是金属材料，必须要进行脱脂、除尘处理后才能印刷。印刷后按照使用的油墨进行烘干，如果烘干处理不当也会产生墨膜剥脱。一般承印材料是纺织品都要进行硅加工处理令材料防水，这样印刷时就不容易发生油墨粘着不良的现象。

4、印刷前对承印材料进行脱脂和印刷前处理的检查。当承印物表面附着油脂类、粘结剂、尘埃物等物质时，就会造成油墨与承印物粘结不良。 不同的丝印机具有不同的功能，需要根据自己的需求来选择。

单色全自动丝网印刷机在操作中应该注意什么？

1、保证领机负责监督机器设备和机组操作人员安全;

2、单色全自动丝网印刷机作业前，作业人员必须将工作服、工作帽、工作鞋穿戴整齐，扣紧衣襟和袖口，衣袋内不装容易掉出杂物，不戴手表及各种饰物;

3、单色全自动丝网印刷机开机前，应向机器的各注油点、润滑点和油箱内加入所需润滑油(润滑脂);

4、未经批准，非本机组人员不得擅自启动、操作机器，助手和学徒应在领机的指导下工作;

5、单色全自动丝网印刷机启动前，应检查机身各部位是否有杂物，必须先给信号(按安全铃)，前后呼应，确定机器周围安全方可开机;

6、单色全自动丝网印刷机运转前，先反点数周，再正点数周，以免滚筒之间有杂物破坏橡皮布、印版等;

7、单色全自动丝网印刷机运转中，严禁用手接触运动工作面，不准维修和擦拭机器，不准跨越转动部位，要保持机器防护装置完备; 定期对丝印机进行保养，包括清洁、润滑、更换磨损的零部件等。这样可以确保机器的正常运行，延长使用寿命。湖南PVC胶片丝印设备厂家供应

丝网印版与平台应平行，否则网台距不一致，引起刮刀印刷压力和丝网印版变形不一致。广西平面丝印设备厂家现货

工作过程中全自动丝印机被封网是怎么回事？

在全自动丝印机印刷过程中，油墨粘度增高，造成封网主要原因是：丝网印版上的油墨由于溶剂蒸发，致使油墨粘度增高，而发生封网现象。如果印刷图文面积比较大，死网印版上的油墨消耗多，封网现象就小。

如果图文面积小，丝网印版上的油墨消耗小，油墨在丝网印版上往返时间长。随着油墨多次在丝网印版上的移动，粘度逐渐增高就容易造成封网。这种情况下要经常换用新油墨，可防止封网现象的发生。油墨的流动性差，会使油墨在没有通过丝网时便产生封网。这种情况可通过降低油墨沾度提高油墨的流动性来解决。

另外，所选用的丝网的目数及开口面积与油墨的颗粒度相比小了些，使较极颗粒的油墨不易通过网孔而发生封网现象也是其原因之一。 广西平面丝印设备厂家现货

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