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ABB机器人RAPID语言-程序声明定义 1、一项程序是可执行代码的指定载体。用户程序将以RAPID程序声明来进行定义。预定义程序将由系统提供，一直可供使用。 2、程序分为三类：无返回值程序、有返回值程序和软中断程序。 有返回值程序将返回特定类型的值，用于表达式上下文中。 无返回值程序不返回任何值，用于语句上下文中。 软中断程序能对中断进行响应。软中断程序可与特定中断关联起来（使用connect语句），在后续发生该特定中断的情况下，被自动执行。决不可从RAPID代码明确调用软中断程序。 可用占位符表示程序声明。 ::= [LOCAL] ( | | ) | | 3、程序声明指定了程序的下列内容： • 名称 • 数据类型（只对有返回值程序有效） • 参数（不适用于软中断程序） • 数据声明和语句（体） • 回退处理器（只对无返回值程序有效） • 错误处理器 • 撤销处理器ABB机器人RobotWare软件介绍。泰安ABB工业机器人备件

ABB示教器故障维修原因:造成此现象产生的原因很多，ABB示教器触摸无反应下面逐个说明，1.表面声波触摸屏四周边上的声波反射条纹上面所积累的尘土或水垢非常严重，导致触摸屏无法工作2.触摸屏发生故障。3.触摸屏控制卡发生故障4.触摸屏信号线发生故障5.主机的串口发生故障6.示教器的操作系统发生故障7.触摸屏驱动程序安装错误。示教器触摸无反应解决方案:示教器触摸无反应的原因分别有触摸屏损坏、示教器线缆损坏、示教器内的主板损坏等，应根据示教器状况进行逐一排查。泰安ABB工业机器人备件ABB机器人高速旋转时出现电机差错计数器溢出过错的处理方法。

弧焊机器人与点焊机器人介绍。 弧焊机器人与点焊机器人 1、弧焊机器人（arc welding robot） （1）弧焊机器人的应用范围 弧焊机器人的应用范围很广，除汽车行业之外，在通用机械、金属结构等许多行业中都有应用。 弧焊机器人应是包括各种焊接附属装置在内的焊接系统，而不只是一台以规划的速度和姿态携带焊枪移动的单机。 2、点焊机器人（ spot welding robot） （1）点焊机器人的应用范围 汽车工业是点焊机器人一个典型的应用领域。一般装配每辆汽车车体大约需要完成3000-4000个焊点，而其中的60%是由机器人完成的。 在生产企业使用机器人的效益： a.改善多品种混流生产的柔性； b.提高焊接质量及提高生产率； c.把工人从恶劣的作业环境中解放出来。 目前，机器人已经成为汽车生产行业的支柱装备。 （2）点焊机器人的性能要求 a.安装面积小，工作空间大； b.节距的多点定位 （例如每0.3一0.4S移动30一50mm节距后定位）； c.定位精度高 （+0.25mm），以确保焊接质量； d.持重大 （60一150kgf，以便携带内装变压器的焊钳； f.示教简单，节省工时； g.安荃可靠性好。

ABB机器人使用过程潜在的危害—— 　　以下列出蕞有可能发生的危害。下列内容jin作简短参考用，安全手册仍须通读。 　　1、机器人属于大功率高速机械。机器人处于自动操作状态下时，严禁进入其工作范围。 　　2、释放机器人轴制动器具有危险性。若未采取一切必要的风险预防措施，不得释放制动器 　　3、控制柜或控制台上的操作模式选择开关必须设定在手动低速模式位置或手动高速模 　　式位置，一是让使能装置生效，二是防止计算机链或遥控面板误发操作指令。开关 　　钥匙应带入工作现场，以防他人擅改机器人操作模式。 　　4、机器人一般安装在具有bao-zha或起火风险的危险区域内。对机器人进行作业以及将工具和 　　设备带入该区域时，必须考虑此类风险。 　　5、机器人所用油液在高温和/ 或高压状态下可能带有毒性。处理此类油液时必须格外小心 　　6、对机器人进行作业时，必须清楚与电力有关的危险。 　　7、必须牢记与喷涂装置有关的各种危险，尤其是静电高压和喷雾旋杯。 　　8、凡有警告信息的，必须仔细阅读。否则可能导致严重人身伤亡事故或设备损坏。ABB四轴机器人和六轴机器人的区别。

OmniCore/C30控制柜配置CCLink通讯 众所周知，IRC5通过配置DSQC378B板卡与PLC的CCLink进行通讯，但现在C30也支持DeviceNet总线，也可以进行DSQC378B配置CCLink了，具体过程几乎与IRC5一致，除了蕞后一步。 1、确认DeviceNet选项 IRC5对应的DeviceNet选项是709-1 DeviceNet Master/Slave，而C30对应的DeviceNet选项是3029-1 DeviceNet Single Channel，但实际上它们的硬件都是DSQC1006 PCIe卡。 2、配置DeviceNet Device 参考IRC5配置即可，只不过C30没有提供378B配置模板ABB喷涂机器人控制柜维护保养。宝安区ABB工业机器人保养

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机器人码垛应用其实也是一种搬运应用，只是这种应用是机器人按照一定的规律重复点对点的运动路径的搬运应用。机器人拆垛应用可以看作是机器人码垛运动的逆运行。一般情况下，机器人码垛的垛块规格、码垛的层数以及每一层垛块的码放个数、码放样式都是固定的，并且具备一定的数学运算关系，通过这个数学运算关系就能规划出机器人拆垛与码垛应用的运动路径。是本例ABB机器人拆垛与码垛应用的工作原理示意图。机器人位于拆垛垛块与码垛垛块中间，也就是大地坐标系位置处，两边的垛块码放位置关于大地坐标系YZ轴所在平面镜像对称。工作时，机器人先由左侧的拆垛托盘上从右向左、从上向下依次吸取垛块；然后运动到右侧的码垛托盘处从右向左、从下向上依次释放垛块。如果将码垛托盘上序号为1的垛块与序号为7的垛块分别作为机器人吸取垛块的示教点，以大地坐标系为参考，那么其余的垛块的示教点就可以看作是这两个垛块的示教点沿着大地坐标系X、Y、Z轴按照一定的距离的动态偏移。机器人拆垛运动过程与码垛运动过程基本相同，只是示教点的偏移方向与码垛示教点的偏移方向在大地坐标系Y轴与Z轴方向上相反。

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