湛江蒸汽压力管道询问报价

管道安装（五）

8管道的检验和试验

1）管道施焊完毕后，应由施焊焊工对其进行外观检查，由焊接质量检查人员进行抽查。焊缝外观应成形良好，焊波均匀，环焊缝能盖起坡口2mm左右，且平缓过渡到母材；角焊缝的焊脚高度符合设计或规范的要求。焊缝的表面质量应符合GB/T20801《压力管道规范工业管道》等标准的相应要求。

2）需进行焊后处理的焊缝，应抽查焊缝及热影响区的硬度值（沿测量区圆周取两测点测取的平均值），碳素钢不得超过母材的120%；合金钢不宜超过母材的125%。抽查数量不应少于热处理焊口总数的10%。抽检不合格者，按不合格数量加倍抽检，且对不合格的焊缝重新做热处理。若总抽检数有接近50%不合格，侧视该热处理工艺为不符合要求，应重新编订，再行热处理。 管道介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、工作温度高于或者等于标准沸点的液体。湛江蒸汽压力管道询问报价

管道系统的吹扫与清洗，应遵守下列规定：

1吹洗的方法应根据对管的使用要求、工作介质及管道表面的脏污程度确定。公称直径大于等于600mm的液体或气体管宜用人工清理，小于600mm的液体管道宜用水冲洗，小于600mm的气体管道宜用空气吹扫，蒸汽管道应以蒸气吹扫，非热力管道不得以蒸汽吹扫。对有特殊要求的管道，应按设计文件的要求采用相应的吹洗方法。

2吹洗的顺序应按主管、支管、疏排管依此进行，吹洗出的赃物不得进入已吹洗合格的管道。

3吹扫时应设置禁区，严防发生安全事故。

4管道吹扫合格并复位后，不得再进行影响管内清洁的其它作业。 玉林氮气压力管道使用登记证我们的管道安装方案能够有效提高工作效率，确保流体传输的顺畅和稳定。

管道安装应具备下列条件

1与管道有关的土建工程已检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续。

2与管道连接的机械设备已找正合格，固定完毕。

3管道组成件及管道与支承件等已检验合格。

4管子、管件、阀门等，内部已清理干净，无杂物。对管内有特殊要求的管道，其质量已符合设计文件的规定。

5在管道安装前必须完成的脱脂、内部防腐与衬里等有关工序已进行完毕。

6法兰、焊缝及其它连接件的设置应便于检修，并不得贴紧墙壁、楼板或管件。

7脱脂后的管道组成件，安装前必须严格检查，不得有油迹、污染。

8管道穿越道路、墙或构筑物时，应加套管或砌筑涵洞保护。

9埋地管道试压防腐后，应及时回填土，分层夯实，并应按要求填写“隐蔽工程验收记录”。

管道焊接要求：（三）

9除工艺和检验要求需分次焊成外，每条焊缝应一次连续焊完。若因故被迫中断，应立即采取加热、保温措施；再焊前，确认已焊焊道无缺陷后方可继续按原焊接工艺规定施焊。

10需预拉伸（或压缩）的组对焊口，应待整条焊缝焊完及热处理、质量检验合格后，方可拆除其组对工、夹具。

11 对焊口的焊前预热和焊后热处理，应严格按照焊接工艺规程或焊接作业指导书规定的温度升（降）温速率、保温时间等参数执行。预热时的加热范围是以坡口间隙为中心，两侧不少于对焊端壁厚的3倍，且不小于50mm。对有淬硬倾向或易产生延迟裂纹的材质，每侧加热范围不得小于100mm。热处理的加热范围每侧不得少于焊缝宽度的3倍，且不少于25mm，加热区以外的100mm范围内应予以保温。

6.12管道环焊缝热处理前应将两端的开口封闭，以免“穿堂风”，但要注意单侧开孔已通大气。有阀门者，阀瓣应开启。壁厚≤20mm者，宜用指形加热器（镍铬电阻丝）加热，壁厚＞30mm者宜用电感应法加热。6.13使用管道单线图（空视图）对现场焊接（含预制）的所有焊缝（凡需进行焊后热处理或无损检测者）进行标注和编号，并对其相应的检验结果予以记录。 公司制定了锅炉压力管道安装质量管理和质量保证的支持性文件。

管道安装（十一）

8管道的检验和试验

7）输送剧毒、有毒及可燃介质的管道必须进行泄漏性试验。泄漏性试验应按下列规定进行；

1*泄漏性试验应在压力试验合格后进行，试验介质宜采用空气。

2*泄漏性试验压力为设计压力。

3*泄漏性试验可结合试车工作，一并进行。

4*泄漏性试验的检验重点应是阀门的填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀等，以发泡剂检验不泄漏为合格。

5*经气压试验合格，且在试验后未经拆卸过的管道，可不进行泄漏性试验。

8）真空系统试压合格后，还应按设计文件规定，进行24小时的真空度试验，增压率不应大于5%。

9）当设计文件规定用卤素、氦气、氮气或其它方法进行泄漏性试验时，应按专门技术文件规定进行。 压力管道的安装会按照要求准备资质文件、施工方案，设计图纸、报批报检等文件后方可进行。湛江空气压力管道

管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的。湛江蒸汽压力管道询问报价

压力管道阀门安装

1阀门安装前，应检查填料，其压盖螺栓应留有调节裕量。

2按设计文件校对阀门型号，并应按介质流向确定其安装方向。

3当阀门与管道的法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安边装。

4当阀门与管道的焊接方式连接时，阀门不得关闭；焊接底层宜采用氩弧焊。

5水平管道的阀门，其阀杆及传动装置应按设计规定安装，动作应灵活。

6安装铸铁、硅铁阀门时，不得强力连接，受力应均匀。

7安装高压阀门前，必须复核产品合格证和试验记录。

8安装安全阀时，应符合下列规定：

1）安全阀应垂直安装。

2）在管道投入运行时，应及时调校安全阀。

3）安全阀的调校宜在系统上进行，开启和回座压力应符合设计文件的规定。

4）安全阀经调校后，在工作压力下不得有泄漏。

5）安全阀经调校合格后应进行铅封。 湛江蒸汽压力管道询问报价