小型精确称重设备设备

称重控制台采用WINDOWS系统，操作界面友善，可快速掌握称重操作技能。设置完成后自动实现同步顶升，自动显示总重量，点重量和中心位置并实现数据输出和打印报表。称重控制台采用触摸屏操作和按钮操作相结合设计，具良好人机交互环境，可适应多种称重工况。称重数据可存储、复制、打印输出，并可根据工况需要定制打印输出格式。上海耐斯特液压设备有限公司（赫曼为公司注册品牌）是专业的重载同步顶升、精确称重设备和工程解决方案提供者。称重设备具备独特恒压防漂移技术、位移同步控制技术及称重传感器的组合确保称重的精度，并具备抗干扰性。小型精确称重设备设备

赫曼控制WHS系列高精度型电脑控制称重设备通常涉及一系列步骤，系统启动与初始化：打开电脑控制系统，进行系统自检和初始化。检查所有传感器、执行器以及连接线路是否处于正常工作状态。参数设置：根据实际称重需求，设置目标重量、称重精度等参数。配置设备的工作模式，如连续称重、累计称重或单次称重等。校准与调整：定期对设备进行校准，确保称重结果的准确性。根据实际情况调整传感器的灵敏度，以适应不同物料的称重需求。物料放置与监测：将待称重物料放置在称重平台上，确保物料分布均匀。通过电脑控制系统实时监测物料的重量变化，确保称重过程稳定可靠。70Mpa精确称重设备参数WHS系列称重设备通过控制系统能将重量分布不均匀的构件，按照位移同步的方式顶升后进行精确称重。

WHS系列称重设备通过控制系统能将重量分布不均匀的构件，按照位移同步的方式顶升后进行精确称重。主要组成产品：1）称重控制台：典型型号STC12-LP；功能特点：控制称重过程，显示重量值。2）称重泵站：典型型号SEPC3460W-4；功能特点：提供升降动力，信号中转站。3）称重油缸：典型型号RHD2506X001；功能特点：实现构件的顶升和下降。4）称重传感器：典型型号：CL250；功能特点：实时显示称重点的重量。5）其他液压辅件：液压软管、通讯总线、传感器线等。

控制高精度电脑控制称重设备的一般步骤：连接设备与电脑：首先，确保称重设备已通过USB或其他接口正确连接到电脑，并且设备驱动程序已正确安装。这是确保电脑能够识别和控制称重设备的基础。打开称重软件：根据称重设备的型号和制造商，打开对应的称重软件或应用程序。称重软件是控制设备、处理数据的关键工具。设备校准：在开始称重前，务必对称重设备进行校准。校准过程可以确保设备的准确度，消除可能存在的误差。放置待称物体：将需要称重的物体放置在称重设备上，确保物体与设备接触紧密，以获得准确的称重结果。开始称重：在称重软件中，找到并点击“开始称重”或类似的按钮。此时，软件将开始读取称重设备传输的数据，并在界面上显示物体的重量。通过内置称重软件，实现自动称重和找寻重心。

上海耐斯特液压设备有限公司（赫曼）高精度型电脑控制称重设备，在大型构件高精度称重领域具有10几年的创新和应用经验，能提供多种精度的称重设备，模块化的称重设备，能实现从几十吨到几十万吨构件的高精度称重，应用领域涵盖海工模块建造，船舶建造，桥梁建设和大型电力设备建设等。赫曼可定制出满足工况要求的个性化称重设备，将个性化方案、成熟可靠的产品，快速交货进行了统一，从而可以为客户提供的产品和服务。欢迎来咨询产品。设备采用模块化设计，称重控制台，称重泵站和称重油缸及称重传感器四大模块灵活组合。大型精确称重设备

称重油缸的本体高度低的特点，适合于高度空间矮小的称重场合。小型精确称重设备设备

赫曼SEPC系列PLC控制多点同步泵站在设备连接方面，SEPC系列PLC控制多点同步泵站采用快速插头连接方式。泵站内置多路液压油路快插接头和传感器快插接头，管线连接均采用快插方式，极大地简化了现场操作过程，提高了工作效率。在技术性能方面，SEPC系列PLC控制多点同步泵站具有多种规格可选，同步点数包括2、4、6、8等，额定压力和流量范围***，电机功率也可根据实际需求进行选择。这些灵活的配置选项使得泵站能够适应各种不同的应用场景和需求。小型精确称重设备设备