广东耐用超声波雾化技术参数

超声波喷涂的主要优势有：

4.涂层厚度薄，可达到几十纳米

由于超声喷头的喷雾量可以实现极低的稳定流量（0.001ml/min），故此可在基材上实现极少的上载量，从而实现很薄的干膜。对于某些纳米材料，其干膜厚度可低至数十纳米。可用于制备如透明导电膜、增透减反射膜、隔热膜、亲疏水膜等玻璃薄膜。

5.喷头不堵塞、维护成本低

由于超声喷头是通过超声振荡来实现的液体雾化，而雾化颗粒的由超声振荡频率来决定，故此其与二流体喷头不同，喷头的孔径无需很小来实现细小的雾化颗粒，所以减少了喷头堵塞的风险。 超声波雾化可以用于制备生物医学材料，如人工骨骼等。广东耐用超声波雾化技术参数

超声波雾化喷嘴的流量范围一般都比较大，不像传统空气驱动的喷嘴需需要依靠空气的力量，来分解液体流进行雾化。因此同一溶液单位时间内喷嘴雾化的液体量，主要由雾化喷嘴结合使用的液体输送系统控制。

纯溶液在大多数情况下与纯液体相似，除了当溶解液中含有很长的聚合物分子链。在这种情况下，聚合物分子的长度会影响雾化过程，当液滴从整个液体中分离并进而形成雾化时，那些聚合物分子就会阻碍这种离散液滴的形成。

带有不溶解固体的混合液，有三种因素会影响雾化能力：颗粒大小、 固体浓度及固体颗粒与载体之间的动态关系。 智能超声波雾化处理设备超声波雾化可以用于制备纳米颗粒、蛋白质改性、药物载体等领域 。

雾化喷涂介绍：

超声波喷涂是一种独特的喷雾技术，是基于超声波雾化喷头技术的一种喷涂方式。其喷涂的材料首先为液体状态，液体可以是溶液、溶胶、悬浮液等，液体涂料先通过超声波雾化装置雾化成微细颗粒，然后再经一定量的载流气体均匀涂覆在基材对表面，从而形成涂层或薄膜。相对于传统的气压式二流体喷涂，超声波雾化喷涂能实现更好的均匀度、更薄的涂层厚度、更高的精度。同时，由于超声波喷头并不需要气压辅助就可以雾化，所以采用超声波喷涂能显着减少喷涂过程中的涂料飞溅，实现节约涂料的目的，超声波喷涂的涂料利用率是传统二流体喷涂的4倍以上。

1927年一束强超声波自浸于液体中的超声换能器朝向液面发出后，液面上将会出现一层薄雾，薄雾的浓谈与超声波的强度有关，而雾滴的大小则与超声波的频率及液体的表面张力有关，这时候在液体的表面处有表面波传播，表面波的波长也与超声波的频率及表面张力有关。现已证明，雾滴直径稍微小于表面波的半波长，这使得人们倾向于认为雾滴是表面波在波峰处的喷出物。 超声波雾化是利用超声能量使液体形成微细雾滴的过程。 

超声波使液体雾化有两种方式:

1.处于振动表面的薄液层在超声振动下激起毛细一重力波。

2.雾化方式是超声波喷泉成雾。 超声波雾化器可以用于制造药品中的微粒。

超声喷涂与传统的二流体喷涂相比，具有涂层均匀度高、原料利用率高、涂层厚度控制精度高、涂层厚度更薄、飞溅少、喷头不堵塞、维护成本低等优点。而相比于真空蒸镀、CVD等镀膜工艺，超声喷涂是一种更加经济的薄膜涂覆工艺，尤其是在较大面积薄膜制备上，超声喷涂的设备成本低于真空镀膜设备。

超声波喷涂的主要优势有：

1.涂层均匀度高

通过超声喷头雾化后的液体颗粒分布均匀度***高于二流体喷头，也就是俗称的空气喷枪，从而超声喷头喷涂后的涂层均匀度也就有了提高。通常情况，超声喷涂的涂层均匀度可达到95%以上。

超声波雾化器可以用于制造食品包装袋上的印刷图案。智能超声波雾化处理设备

超声波雾化器可以用于制造半导体器件上的涂层。广东耐用超声波雾化技术参数

液体兼容性

各种涂料，化学品，润滑剂和颗粒悬浮液都可以很容易的进行雾化。然而，粘度、混溶性和固体含量等因素值得考虑。为了达到雾化效果，粘度应低于40cps，固体浓度应保持在30%以下。由于雾化过程依赖于液体薄膜的运动，通常液体的粘性越大，应用就越困难。含有长链聚合物分子的液体内聚性较高，即使是以稀释的形式，也很难进行雾化。然而，在许多情况下，含有单个微粒的混合物很容易雾化。

普通纯液体

纯的单成分液体（水、酒精、溴 等）纯溶液（盐水、聚合物溶液等）带不溶固体混合液（煤浆、珠状聚合物/水、硅石/酒精、悬浮液 等）

对于纯液体，影响雾化程度的是黏度，通常黏度近乎10cps。 广东耐用超声波雾化技术参数