上海干燥机

离心喷雾干燥机介绍：喷雾干燥机是一种用于一次性将液体材料瞬间干燥成粉末的干燥设备。其主要原理是将液体雾化成非常小的雾滴，直接接触热空气。在大化接触面积的作用下，液体液体瞬间干燥，蒸发的水通过空气过滤排出，终收集到粉末溶质。喷雾干燥机可分为离心喷雾干燥机和压力喷雾干燥机（气流喷雾干燥机很少使用，暂时不介绍）。离心式采用高速离心雾化器，在12000-250000-250000rps之间，将料液以极高的速度沿雾化盘切线抛出，料液瞬间丝化成极细的雾滴状。压力喷雾采用高压喷嘴，液体通过高压泵进入喷嘴，液体呈直线喷射，在雾化过程中。由于两种喷雾干燥机的雾化原理不同，离心喷雾干燥机的主塔直径较大，压力喷雾干燥机的主塔直径较小，但高度较高。两者应用于食品、化工、中成药制造业，具有不可替代的设备。干燥机可以实现物料的快速干燥，并保证其质量和稳定性。上海干燥机

离心干燥机介绍： 离心喷雾干燥机自动化程度高、具有操作方便、产品质量好，适用于溶液、乳液、悬浮液 甚至还可以用于具有粘度的液料。所谓离心喷雾干燥机即是利用离心式雾化器将某些液体物料进行干燥，是目前工业生产中使用的干燥机之一。喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中应用的工艺。适用于溶液、乳液、悬浮液和可泵性湖状液体原料中生成粉状、颗粒状产品。因此当颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。上海气流干燥机欢迎咨询LPG系列高速离心喷雾干燥机常州武进明星干燥设备有限公司。

产品粉粒太细产品颗粒太细会影响其溶解性、冲调性能。原因是含固量太低或进料量太小。补救措施是提高料液的含固量,加大进料量,提高进风温度。2.5跑粉现象严重,产品得率低跑粉损失过多,影响成品的得率,一般的原因是旋风分离器的分离效果差。若出现这种情况,应检查旋风分离器是否由于敲击、碰撞而变形;提高旋风分离器进出口的气密性,检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现象。当然分离效率还与粉末的比重及粒度的大小有关,某些物料可根据需要增加第二级除尘。

首先空气通过加热器加热成为热空气，进入装置在干燥室顶部的热风分配器，然后均匀地进入干燥室内，同时将料液经由螺杆泵送至安装在干燥塔顶部的离心雾化器，形成极小的雾状液滴。然后使料液和热空气并流接触，水份迅速蒸发，在极短的时间内干燥为成品，大部分粉状产品经过下锥体收集并打包。湿空气经过排风管道进入旋风分离器进行进一步的气固分离，收集湿空气带出来的小部分固态物料，后再经由布袋除尘器（或者水膜除尘器、泡沫除尘器）排空。压力喷雾干燥机干燥原理与离心喷雾干燥机相同，均是将料液雾化成极小的雾滴，然后用热空气将雾滴中的湿分瞬间蒸发。不同之处在于，离心喷雾干燥机采用电动高速离心雾化器对料液进行雾化，而压力喷雾干燥机则采用压力式喷头进行雾化。对于用户而言，通过对干燥机的良好管理和维护，可以延长设备的使用寿命并且减少故障的发生。

成品杂质过多原因(1)空气过滤器效果不佳: (2)积粉混入成品: (3)料液纯度不高; (4)设备清洗不彻底。处理: ()检查空气过滤器中不锈钢网铺设是否均匀，或过滤器使用时间太长应立即更换; (2)检查热风入 口处“焦粉”情况，以克服消流: (3)喷雾前将料液过滤: (4)重新清洗设备。4产品粉粒太细原因: (1)料液含固量太低: (2)进料量太少。处理: (1)提高料液含固量: (2)加大进料量， 相应增加进风温度。5产品得率低跑粉损失过多原因: (1)旋风分离器效果差(其分离效率还和粉末的比重和粒度的大小有关): (2)某些物料可根据需要增加第二级除尘。处理: (1)检查旋风分离器是否由于敲击、碰撞而变形: (2)提高旋风分离器进出口的气密性， 检查其内壁及出料口有否积料堵寒现象。在干燥机的运行过程中，对于易燃易爆的物料，需要采取防爆措施，以确保生产过程中的安全。直销LPG系列高速离心喷雾干燥机

干燥机的技术已经得到了很好的应用和发展，但是需要持续改进和提升，以更好地满足市场需求。上海干燥机

产品纯度低,杂质过多造成这种情况的可能原因有以下几个方面:(1)空气过滤效果不佳;(2)积粉混入成品;(3)原料纯度不高;(4)设备清洗不彻底。可采用的补救措施有:检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀,过滤器使用时间是否太长,若是应立即更换;检查热风入口处焦粉情况,克服涡流;喷物前应将料液过滤;重新清洗设备。2.4产品粉粒太细产品颗粒太细会影响其溶解性、冲调性能。原因是含固量太低或进料量太小。补救措施是提高料液的含固量,加大进料量,提高进风温度。上海干燥机