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木材粉碎机不进料的原因有哪些木材破碎机主要是破碎木材，木头等物品，使其达到较高的利用价值，减少环境污染等，是破碎机中较快捷、理想、实惠的一种破碎木材的设备。成品外型从锯末状、颗粒状到片状可以自由调节。使用过木材粉碎机的用户都知道，如果使用方法不正确，木材粉碎机会出现卡死现象。如果木材粉碎机一旦出现卡死现象就会影响无法正常使用，严重的甚至会造成木材粉碎机内部损坏。这样非常不利于木材粉碎机创造。那么怎样避免木材粉碎机出现卡死呢，下面机械小编给大家讲解一下：1、木材粉碎机设备在生产过程中，有的用户会反映设备不进料，造成这种现象有：锤头老化、筛网孔封闭、粉碎的物料含水量过高（大于14%）都会使木材粉碎机堵塞或输送设备不配套，都会导致不进料。生产的木材粉碎机装配有自动进料装置，解决了进料慢或不进料等问题。2、采用的自动进料装置是链盘输送机，链盘输送机采用刮板链条，在输送物料不会打滑，在进料口处采用双压辊物料挤压，蓬松的物料进过压辊缩小体积，物料变得密集，更容易粉碎。这种设备进料只需一个即可，只要把物料放到输送机上就会自动进入机腔粉碎。木材粉碎机不进料的原因有哪些？山东鲁钢机械具有强大的研发能力。四川威龙3000综合破碎机公司

木材粉碎机出料过粗过细原因不同行业对木材粉碎机出料细度比例都有一定要求，过粗或过细都不合格，造成出料细度不均原因：1、八成就是您的筛网破了或磨损严重或者歪了。2、木材粉碎机分析机叶片磨损严重，不起分级作用。3、风机风量不适当，木粉机分析机转速不适当。实际方案：更换木粉机叶片并适当关小风机进风量能解决过程。4、机体内有细度分析器，将分析器上的螺栓松开后，向上移动细度升高、向下移动细度降低，调到你所需要的细度，固定螺栓即可生产。5、该机装有风量调节器，可调节风量大小，风量大细度低、风量小细度高，调到理想的细度即可连续生产。6、刀具磨损尺寸变动直接影响定位的大小，造成误差，这个误差就是木粉机粉碎刀口和刀具不重合误差，其大小等于定位基准与工序基准之间的尺寸公差，也就是出料的粉碎颗粒不均匀，粉碎木片有堵塞现象，甚至没形没状。7、一般的有24或32个，在配套配好的锤头下粉碎出来的物料细度一般是在2mm以下，能够占到所以料的90%，这样的细度基本上出产木屑是没有问题的，锤头的排列密度和粉碎出的细度有这直接的联系，少了粉碎捶打物料的次数就少了，细度就会变大，不外同时还要对设备的部门部位也要进行整体的调节。邹平撕碎机公司山东鲁钢机械拥有多年积累的客户好口碑。

木材破碎机使用过程中除尘应怎样清理粉尘是粉碎机在生产过程中大家都比较反感的问题，粉尘不单会对环境造成污染，同时还会对人员的健康造成些许的影响。现在木材破碎机设备上基本都配备的有除尘设备，但是实际上除尘作用并没有达到让人满意的地步，那么下面跟小编来介绍一下如何解决木材破碎机粉尘这个问题。1、安装除尘器是不可缺有的一个方面，目前破碎机中基本上都是粉碎和吸尘一体的，在粉碎生产的过程中没有粉尘，同时又将粉尘由吸尘箱经布袋滤过而排出。原料2、布袋除尘。有一类破碎机用布袋收集木粉，布袋与机器出粉口扎紧，减去漏气漏粉。操作中应注意停车时应堵住出粉口.待布袋内的风消失后再松堵、卸粉。布袋一般为夹层、可用一般细线白布做成，袋尺寸大小比例适当，布袋也不可太密，否则会妨碍排风，影响机器正常工作。定时清洗布袋或用吸尘器消附布袋粉尘;粉碎后3、淋或水池除尘。主要利用通风机吸尘至粉碎间外，再用喷淋而吸尘，或用水池吸尘等。4、长期的粉尘会对环境造成很大的压力，因此治理破碎机的粉尘好的办法是从生产环节中入手，减少粉尘造成大的影响。在选择木材破碎机的时候，尽量也是选购配套的设备来使用，这样可以使其除尘的效率和生产的稳定性。

木材粉碎机刀片的寿命如何延长我们知道木材粉碎机刀片，对木材粉碎机来说，就相当于它的“心脏”。但是我们不是说木材粉碎机刀片的重要性，而是给大家分享如何延长木材粉碎机刀片的使用周期：1、使用的频率木材粉碎机刀片属于易损零部件，如果每天长时间的工作，就会不断加大刀片的磨损，从而缩短木材粉碎机刀片的使用寿命。因而我们要规划好木材粉碎机每日工作的时间，如非必要，不长时间不间断的进行粉碎工作。2、保持良好的润滑我们给木材粉碎机刀片添加润滑油，目的就是为了利用润滑油，有效的减少木材粉碎机刀片与机器间的摩擦。如果不添加润滑油的话，那么刀片和机器的摩擦就会越来越严重，导致刀片的损毁。保持刀片的清洁3、保持刀片的清洁木材粉碎机刀片是需要保持清洁的，特别是对纸张或者是木材破碎的时候，就一定要注意对刀片的清理。因为让刀片始终处在没有摩擦的情况下工作，可以进一步的达到保养的目的。4、禁止物料混入坚硬物体如果石头、铁钉等硬物混入物料，然后进入到木材粉碎机的入料口，那么木材粉碎机的刀片在粉碎石头、铁钉等硬物的时候，就会因为无法粉碎这些硬物而损坏。这种情况对木材粉碎机刀片造成损坏是大的。山东鲁钢机械与广大客户携手并进，共创辉煌！

木材粉碎机轴承过热怎么办在使用木材粉碎机的时候，大家是不是遇到过木材粉碎机轴承过热的问题呢？是不是感觉无从着手而着急呢？就为大家解决这个问题：1.轴承高低不平，造成轴承过热轴承高低不平，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热，这时候我们就需要马上停机，调整木材粉碎机轴承的位置，以免轴承因过热而损坏。轴承不能高低不平2.电机转子与粉碎机转子不同心当电机转子与粉碎机转子不同心时，轴承也会因为受到额外负荷的冲击，导致自身过热，这时候我们也需要马上停机，调整电机转子与粉碎机转子的位置，让电机转子与粉碎机转子保持同心状态。电机转子须与粉碎机转子同心3.润滑油引起的轴承发热润滑油的作用，就是润滑机器部件，减少部件之间摩擦。但是如果轴承的润滑油过多、过少或者老化，则不能很好的减少轴承间的摩擦，从而导致轴承过热。这时候我们需要做的就是按定时定量地给轴承注入润滑油，一般润滑占轴承空间的70％－80％即可。润滑油不能过多也不能过少4.轴承与轴的配合过紧或者过松导致轴承发热轴承与轴的配合，过松或者过紧，都会引起轴承发热。此情况的表现方式，就是机器运转中会发出磨擦声响及明显的摆动。这时候我们要做的就是立马停机。山东鲁钢机械的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。江苏中型破碎机公司

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木材破碎机所粉碎物料湿度大的解决办法众所周知木材破碎机设备是专门粉碎加工木材为锯末的设备，但是所选材料如果是太湿的物料的话就会降低生产效率，影响产量，所以为了在不影响产量的情况下，我们针对湿的木材原料应该怎么处理呢？下面一起来跟随小编来了解一下：首先，一般木材物料含水率要低于13%，正常情况下超过这个数值不是很高的话也是可以粉碎，但是一旦超出正常比例过多的情况下，就会影响机器的产量，所以我们处理问题的源头在所选原料的湿度上，我们可以通过经济节约的方式对物料进行晾晒，通过自然风干和阳光照耀达到降低物料湿度的目的，如果因为某些原因大家做不到自然晾晒的物料的话，建议您投资一台烘干机，正常的粉碎锯末的工艺流程是先烘干，然后破碎，粉碎，之后根据实际需求让粉碎的物料达到较大化的利用，做机制木炭，压成颗粒都是不错的选择，主要还是看个人需求，我们跟您的建议是先选择经济环保的方式对木料进行晾晒等处理，这样能在一定程度上帮您减少一定量的开支，如果实际情况不允许，再选择烘干处理。在木材原料里面，湿的物料所含的纤维含量高，这样会影响机器的刀片和锤片进行粉碎作业的，时间长了也可能造成筛网的堵塞和刀片锤片的损坏。四川威龙3000综合破碎机公司