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至少具有如下有益效果：腔体内的发热元件可以和外界的散热介质直接接触，发热元件的热量由散热介质直接带走，省去了通过导热件、机壳进行导热的步骤，使得发热元件的散热不用受到导热件、机壳的导热能力的制约，从而能够提成导热效率。同时，散热介质能够依靠机壳的运动进入腔体，无需设置风扇等额外的主动散热器件，有助于简化结构。此外，介质与机壳之间的相对速度可以随着机壳的运动速度变化，当机壳的运动速度较高时，通常意味着发热元件的功率增大，散发的热量增加，此时介质相对于机壳流速也相应增加，从而提升散热效率，即本实施例还可在一定程度上实现散热效率的自动调节。根据本实用新型的一些实施例，壁位于机壳的首端，且位于机壳的上侧，沿机壳的尾端至首端的方向，壁朝机壳的下侧延伸。根据本实用新型的一些实施例，壁为朝下侧弯曲的弧形壁。根据本实用新型的一些实施例，腔体通过出口与外界连通。根据本实用新型的一些实施例，包括沿机壳的周向设置的多个入口。根据本实用新型的一些实施例，沿机壳的长度方向，至少一个入口与至少一个出口分别位于腔体的两端。根据本实用新型的一些实施例，至少一个入口与至少一个出口成对角分布。自动化折叠fin诚信服务哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。广西管道折叠fin定制

电池包作为重要的储能装置，被广泛应用于人们的日常生活和工业生产中。总所周知的是，电池包的内部温度直接影响其安全性能和使用性能。具体来说，电池包的内部电芯具有一定的内阻，在电池包使用的过程中会产生一定的热量，并且，电池包的放电倍率越高，产生的热量也越高。一旦不能及时散热，聚热效应会降低电池的放电性能，电池包可能出现漏液、冒烟等现象，严重的话会导致电池包的电芯剧烈燃烧或，造成严重的安全事故。因此，需要对电池包及时进行散热，避免电芯长时间处于高温环境而影响电池包的使用寿命和使用安全。在现有的散热技术中，常见的散热方式为液冷散热，通过将至少一液冷板安装于一电池包，使得所述液冷板与所述电池包直接接触，依靠容纳于所述液冷板内的冷却液的流动将所述电池包内部的热量转移至外界，以实现散热。具体来说，所述液冷板具有一进口、一出口以及前列动通道组成，所述流通通道形成于所述液冷板的内部，所述冷却液被填充于所述流通通道内，所述液冷板和所述电池包通过一导热硅胶精密贴合，通过外部的一液冷系统进行降温。安庆不锈钢折叠fin批发多功能折叠fin，诚心推荐常州三千科技有限公司。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用热传导型散热模组，其在基板两侧分别设置热源与吹胀板翅片，且吹胀板翅片设置为u型结构，增加了吹胀板翅片与热源的接触面积，提高导热效率，减少传热距离，从而减少传热时间，可快速达到散热的目的，同时，吹胀板之间设有空隙，可形成风道，风扇朝向风道吹风时，可增加散热速率，而基板与pcb的连接处采用螺套与螺丝配合的结构，使安装更加简便，同时，基板中部设置镂空凹槽，并在凹槽内设置铜块，铜块可直接与热源接触，提高传热效率，同时基板采用其他金属材质，如铝材质，可降低整个散热器的成本；进一步的，在螺套与基板接触侧设置垫圈，可防止螺套锁紧时，由于螺套与基板接触端面的摩擦而产生金属屑，也可避免金属屑掉落在pcb板上引起短路的风险，而在螺套远离头部一端外侧设有套环，可防止螺套脱离基板，便于运输。附图说明附图1为本实用新型热传导型散热模组结构示意图；附图2为本实用新型热传导型散热模组中螺套局部结构示意图；附图3为本实用新型热传导型散热模组结构分解示意图；附图4为本实用新型热传导型散热模组侧视图；附图5为本实用新型热传导型散热模组中吹胀板式翅片局部结构示意图。

它的主要热流方向是由管芯传到器件的底部，经散热器将热量散到周围空间。若没有风扇以一定风速冷却，这称为自然冷却或自然对流散热。热量在传递过程有一定热阻。由器件管芯传到器件底部的热阻为RJC，器件底部与散热器之间的热阻为RCS，散热器将热量散到周围空间的热阻为RSA，总的热阻RJA=RJC+RCS+RSA。若器件的大功率损耗为PD，并已知器件允许的结温为TJ、环境温度为TA，可以按下式求出允许的总热阻RJA。RJA≤(TJ-TA)/PD则计算大允许的散热器到环境温度的热阻RSA为RSA≤({T_{J}-T_{A}}\over{P_{D}})-(RJC+RCS)出于为设计留有余地的考虑，一般设TJ为125℃。环境温度也要考虑较坏的情况，一般设TA=40℃60℃。RJC的大小与管芯的尺寸封装结构有关，一般可以从器件的数据资料中找到。RCS的大小与安装技术及器件的封装有关。如果器件采用导热油脂或导热垫后，再与散热器安装，其RCS典型值为℃/W;若器件底面不绝缘，需要另外加云母片绝缘，则其RCS可达1℃/W。PD为实际的大损耗功率，可根据不同器件的工作条件计算而得。这样，RSA可以计算出来，根据计算的RSA值可选合适的散热器了。散热片散热器介绍编辑小型散热器(或称散热片)由铝合金板料经冲压工艺及表面处理制成。直销折叠fin供应商家哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。

所述冷却液22在所述冷却通道213内流动的过程中吸收所述电池单元30产生的热量。所述液冷板主体21被紧密贴合于所述电池箱体10的内壁，以将所述电池箱体10的所述容纳腔101分隔成多个所述电池仓1011，以供安装所述电池单元30。容纳于所述冷却通道213内的所述冷却液22循环流动，以将电池单元30产生的热量传递至外界。推荐地，所述冷却液22为流动性好、比热容大的流体。本领域技术人员应该知晓的是，所述冷却液22的具体实施方式不受限制，不能成为对本实用新型所述电池模组100的内容和范围的限制。参照图2至图4，所述电池模组100进一步包括一冷却管道40，其中所述冷却管道40被设置于所述电池箱体10的所述容纳腔101内，所述冷却管道40具有多个进口401、多个出口402以及连通所述进口401和所述出口402的前列通通道403，所述流通通道403内填充所述冷却液22，每个所述进口401和每个所述出口402分别连通于所述液冷板主体21的所述进液口211和所述出液口212，使得所述冷却管道40的所述流通通道403连通于所述液冷板主体21的所述冷却管道40。所述冷却管道40内的所述冷却液22经过所述进口401和所述液冷板主体21的所述进液口211流至所述液冷板主体21的所述冷却管道213。多功能折叠fin商家哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。嘉兴管道折叠fin设计

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也可以通过自动识别所述电池单元30的放电倍率，以自动控制所述冷却液22的循环速度。在本实用新型其他的实施例中，所述电池箱体10藉由一冷却油循环装置能够实现被填充于所述电池箱体10的所述容纳腔101内的所述冷却油50的循环流动，通过加快所述冷却油50的流动进一步提高所述电池模组100的散热效率。具体来说，所述电池箱体10设有连通所述容纳腔101的一进油口和一出油口，所述冷却油循环装置被安装于所述进油口和所述出油口之间，被填充至所述电池箱体10的所述容纳腔101内的所述冷却油50自所述出油口流出，同时带走所述电池单元30在工作过程中产生的热量；自所述出油口流出的所述冷却油50进入所述冷却油循环装置，所述冷却液循环装置对所述冷却油50进行降温，降温后的所述冷却油50从所述电池箱体10的所述进油口进入所述容纳腔101内，以降低所述容纳腔101内的所述冷却油50的温度，进而通过所述冷却油50在所述容纳腔101内循环流动，持续地带走所述电池单元30在工作过程中产生的热量，以保障所述电池单元30的稳定性能和使用寿命。本领域技术人员应该理解的是，所述冷却油50的循环速度可以允许人为调整或是自动调整，以配合于所述电池单元30在工作过程中产生的热量大小。广西管道折叠fin定制