河北SL2型LPV系列同步顶升系统超高精度

时间:2024年05月03日 来源:

同步顶升系统的工作原理主要基于液压系统的分布式控制。以下是具体步骤:安装电动机、高压液压泵、油箱及操作控制系统、千斤顶和油管、分流器等设备。一个泵站的流量通过分流器输出,分别提供给每个执行油缸。位移控制系统根据每个不同测点的回馈的信号,控制每个油缸的带载顶升的速度。实现整个混凝土连续梁体的同步提升动作。同步顶升系统在工作时出现误差,可以参考以下步骤:首先确定故障的起因。如果是因为油缸的速度过快或者过慢,可以调节速度,使其运动到设定的范围内。如果是认为精度设的过高,可以将其设定的比需要的大一些。如果是个别油缸出现故障,比如8个油缸里的其中某个损坏了,先要维修液压油缸之后,再调整精度。按照上述步骤后,问题还未得到解决的话,建议寻求专业技术人员的帮助。控制系统优化顶升过程,提高施工效率和质量。河北SL2型LPV系列同步顶升系统超高精度

同步顶升系统

上海耐斯特液压设备有限公司的同步顶升系统还配备了智能控制系统,能够实现自动化控制和远程监控,提高生产效率和安全性。同步顶升系统广泛应用于各种工业领域,如航空航天、汽车制造、机械制造、建筑工程等,能够实现高精度的升降和定位。上海耐斯特液压设备有限公司的同步顶升系统还具有多种安全保护功能,如过载保护、漏油保护、过热保护等,确保系统的安全稳定运行。同步顶升系统的优点包括高精度、高效率、高可靠性、高安全性等,能够满足客户的各种需求。上海耐斯特液压设备有限公司的同步顶升系统还具有良好的适应性和可扩展性,能够根据客户的需求进行定制和改进。湖南SL1型LP系列同步顶升系统智能型调节阀组控制油液流向和流量,使多个千斤顶协同工作,达到同步顶升的目的,确保结构安全稳定。

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SL2型LPV系列超高精度比例伺服智能控制同步顶升设备技术性能:最大工作压力:31.5MPa。位移同步精度:0.1mm。力控制精度:0.05%。同步点数:4,8,16,20,40,60,100点。同步控制方式:位移同步,力同步。同步控制策略:比例伺服,闭环控制。操作方式:工业触摸屏本地或远程控制。连接方式:快速插头连接。设备特点:同步精度高;升降平缓无冲击。设备主要组成产品:STC系列电脑同步控制台;EP系列电动液压泵站,工作压力max为31.5MPa。

SL5型MP系列便携型多点同步顶升设备的比较大特点是使用方便,无需进行液压管理连接,也无需进行传感器和通讯线连接,HJA设备连接上电源后,WTC无线联动控制台即可控制多台HJA设备进行联动同步操作。同步控制自动实现,无须经过任何手动阀的设置即可实现同步高精度。每一路液压油路均为单独输出,同步精度不会因为构件重量分布不均匀而受到影响。回程节流设计使得双作用油缸在重载下降过程中始终受控。上海耐斯特液压设备有限公司的典型产品系列包括电脑控制同步顶升设备、电脑控制高精度称重等设备。同步顶升系统可用于地道的顶推(顶管)工程,以及重型设备的调试和安装。

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螺山长江大跨越工程特高压输电塔电力抱杆同步顶升,是一个标准的原位连续分级同步顶升工况:每个标准节通过运输轨道车进入主塔底部,底部4个标准节同步顶升液压油缸将标准节向上与主塔结构进行连接,分布与标准节上侧和下侧的各4个长行程液压油缸根据螺栓连接孔对标准节进行精确地调整,并将之与上部主塔结构连接固定。4个大吨位长行程主塔同步顶升液压油缸将增加了新标准节的主塔进行连续高精度同步顶升,并辅助以配置的8个插销油缸。按照这个顺序依次在底部将主塔从底部顶升至400米左右的高空。欢迎您的咨询。优化控制和精确调整电机参数,系统可以确保顶升点的升降高度和速度一致性,达到超高精度的同步顶升效果。山东SL6型SV系列同步顶升系统PLC控制

同步顶升系统智能型操作界面,简单易用,降低操作难度。河北SL2型LPV系列同步顶升系统超高精度

赫曼SL5型MP系列便携型多点同步顶升设备技术性能:多点同步精度:3%-10%;同步点数: 4, 6, 8, 12, 24点;额定压力:70 Mpa;同步方式:等容积同步;操作方式:无线控制器操作;连接方式:无线信号连接;设备特点: 移动保管便利,操作方便;具备每个同步点的实时重量显示功能,可选择位移传感器显示实时位移值,通过“预顶升”实现整体的“一键找零位”功能,典型型号:HJA15024。可为您提供基于超高压液压和智能程序控制,机电液集成的产品、设备及精细控制解决方案。用于重载物体的同步升降。河北SL2型LPV系列同步顶升系统超高精度

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