山西浓缩芒果加工生产线厂商

从鲜果到果干的过程，一般烘干时长在12-15小时左右，目前市面上普遍采用两种烘干方法，一种是天然晒干，第二种就是烘干房。对这两种方法感兴趣的朋友可以自行检索。这里主要是讲第三种烘干技术，他是利用常规的烘干房设备，利用合理的风道设计使所有果干受热均匀，温度设计38度，41度，43度三个阶段三种温度进行烘烤。同时采用每30分钟进行一次冷热风循环交替加脱水技术，使得果干的品相更黄，更透，更嫩，而且甜中带酸，酸中带香，很有嚼劲，很有层次感。芒果加工生产线可以将用工人力降低。山西浓缩芒果加工生产线厂商

一种芒果加工用多级干燥流水线,包括清洗箱,干燥箱和分选箱,所述清洗箱的右侧设有干燥箱,干燥箱内设有热风罩,热风罩的上端连接有热风管,热风管上依次连接有风机,加热箱和除湿盒,清洗箱与干燥箱之间贯穿设有输送线;所述输送线的右侧连接有分选箱,分选箱内固定连接有分选板,分选板与分选箱的底面之间通过两块隔板固定连接;所述分选板从左至右依次开设有三个分选孔,分选箱的下端连通有三个出料斗,本实用新型结构简单,设计合理,将清洗,干燥和分选合在一个生产线上进行,不仅占地空间小,而且加工效率得到有效提高,能够提高芒果加工产品的的产能,提高企业的竞争力。各种芒果加工生产线哪里有芒果干加工生产线，高效稳定，让您的加工业务更具竞争力。

全自动鲜榨果汁饮料生产线，果汁饮料生产加工设备做果汁饮料在选择原果的前提，主要是根据当季的水果方便一些，采用当季的水果可以降低保存上的成本。冬季很多的水果都过季了，只有部分水果可在冬天生产，芒果就是冬季中常见的水果，一般以陕西和新疆的芒果适合用于制作芒果汁或者芒果醋。芒果汁内部含有很有营养成分，芒果的甜度比较高，适用用做成果汁饮料，无需增加太多的白糖的，新鲜的芒果当日采摘后，放入冷库保存，也有厂家是直接取得当天的芒果用于制作成果汁。芒果存放于低温冷库中，等袋使用前放置于车间中，以待自然解冻。

果汁是采用调配的方式生产出来的，鲜榨出来的果汁很多有比较酸或者比较苦的情况，只有通过人工或者机械调配的方式将制作成消费者可以节省的口味。这样一套用于果汁饮料思维称为：“调配系统”，一套完整的果汁系统，是将果汁做成成品的品质关键一步。一套鲜榨的果汁调配系统包括了：化糖系统、调配系统、过滤系统、高压均质机、真空脱气机、超高温杀菌机。通过管道将每一个设备连接起来，可以更好的降低人工的投入。果汁饮料的包装目前有几大类：PET瓶的包装和易拉罐型、玻璃瓶等瓶装的三大类。这些耗材有几种得出来的方式，PET瓶可以吹瓶的方式将瓶子做出来。瓶子常规通过在外购买，也可自己购买吹瓶机吹制，吹瓶的优点在于想要什么瓶子通过更换模具实现，多少瓶型多少种模具。用于灌装果汁的瓶子要求根据灌装温度决定，一般需要耐高温。芒果饮料的加工类型主要分：原料为芒果，加工成混浊汁，在饮料内部带有小果粒。

全自动芒果汁饮料生产线基本工艺流程：新鲜芒果→选择→修整→粉碎（削皮、去籽）→预热→榨汁→过滤→配制→脱气均质→浓缩→灌装→成品。选材：选择成熟适度、完整、无病害、无腐烂、圆滑饱满、颜色鲜艳、香味浓的新鲜芒果，其可溶性固形物高于5%，甜度、酸度较高易于粉碎。清洗，出去果柄、色斑及青绿部分备用。去籽：用芒果去籽机将准备好的芒果去籽。预热：将粉碎后削皮去籽的芒果快速加温到75℃以内，消灭附在芒果上的微生物，并破坏果胶酶。榨汁：采用高效榨汁机榨取芒果原汁，保证出汁率到达90%。过滤：用板框过滤器将榨得的原汁过滤。配制：将芒果原汁与盐、白砂糖、柠檬酸、增稠剂等配料混匀，配料约占料液10%，这其中可溶性固形物占2%，包括白砂糖1%、精盐0.5%。芒果加工生产线采用PLC控制。各种芒果加工生产线哪里有

芒果加工生产线具有独特的结构设计。山西浓缩芒果加工生产线厂商

芒果加工生产线是选择充分成熟、无病虫害、无腐烂的鲜芒果果实作原料。若成熟度不够则应让其后熟。用清水冲洗干净后，进行去皮、去核，再用破碎机破碎。将果块放在沸水中煮3～5分钟，钝化或破坏多酚氧化酶，稳定色泽，改善组织和风味；同时，排除原料中的空气，阻止加工中空气的混入，避免氧化褐变，可以软化果块将软化的果块放入螺旋式榨汁机中榨汁，榨汁时加入0.03%的维生素C能有效地防止果汁的褐变。榨出的汁液用240目尼龙网筛过滤。榨出的果汁有较多的氧气存在，应采用真空脱气机在40～50℃、真空度0.1兆帕下脱气20分钟。山西浓缩芒果加工生产线厂商