湖北SEPC系列同步顶升系统智能型

上海耐斯特液压为螺山长江大跨越特高压输电塔主塔顶升配套的伺服控制同步顶升系统：根据南阳—荆门—长沙特高压交流工程100万伏线路螺山长江大跨越工程的实际情况，赫曼在这次的SL2型LPV系列同步顶升系统中配置了4个大吨位长行程顶升油缸，每个油缸顶升力303吨，行程3700毫米；8根水平插销油缸；2台同步顶升泵站；2台插销泵站；4个比例伺服阀箱；1个同步控制台；1个运动逻辑控制器以及相应的传感器件和液压附件。全部产品由智能同步控制台自动控制运行。同步顶升系统超高精度控制，确保每一次顶升与定位的准确无误。湖北SEPC系列同步顶升系统智能型

同步顶升系统的使用需要注意安全问题，上海耐斯特液压设备有限公司提供安全培训和指导，确保客户的安全生产。同步顶升系统的升降速度和精度需要根据客户的需求进行调整，上海耐斯特液压设备有限公司提供个性化的定制服务，满足客户的不同需求。同步顶升系统的液压缸需要定期维护和保养，上海耐斯特液压设备有限公司提供维护保养服务，确保系统的长期稳定运行。同步顶升系统的控制系统需要定期更新和升级，上海耐斯特液压设备有限公司提供技术支持和升级服务，确保系统的高效稳定运行。SEPR 系列同步顶升系统多路智能控制系统根据传感器数据，智能调整油压和流量，控制顶升速度。

同步顶升系统的工作原理主要基于液压系统的分布式控制。以下是具体步骤：安装电动机、高压液压泵、油箱及操作控制系统、千斤顶和油管、分流器等设备。一个泵站的流量通过分流器输出，分别提供给每个执行油缸。位移控制系统根据每个不同测点的回馈的信号，控制每个油缸的带载顶升的速度。实现整个混凝土连续梁体的同步提升动作。同步顶升系统在工作时出现误差，可以参考以下步骤：首先确定故障的起因。如果是因为油缸的速度过快或者过慢，可以调节速度，使其运动到设定的范围内。如果是认为精度设的过高，可以将其设定的比需要的大一些。如果是个别油缸出现故障，比如8个油缸里的其中某个损坏了，先要维修液压油缸之后，再调整精度。按照上述步骤后，问题还未得到解决的话，建议寻求专业技术人员的帮助。

赫曼SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统 ， 具备 “多段速度管理” 功能，可以在控制界面输入多段的 “时间-位移” 参数，系统将会自动执行不同时间段或者位移段的不同速度，并自动实现匀速运动。同时具备 “多段压力管理” 功能， 可以在控制界面输入多段的 “时间-压力” 参数，系统将会自动执行不同时间段的压力上升下降与持续稳压，智能程序自动管理全过程。系统响应速度快，同步升降平缓而无冲击，升降和伸缩具备同样的比较高精度，适用于慢速而高精度控制的工况场合。欢迎您的垂询。伺服控制系统通过电脑精确控制顶升装置，确保同步性。

SL1型LP系列闭环同步顶升设备工作压力70MPa，同步和定位精度同步和定位精度一般为1mm，max可达到0.15mm>，响应速度比较常规。通断阀和油缸之间一般存在液压软管；阀芯的开启和关闭行程长；采用CPU系统单独实现电信号处理和运动指令的发布，响应速度慢。同步速度相对固定，一般在30mm/min左右。采用超高压通断阀，通过高频通断实现流量调节控制。通断阀的特性和相应能力，在相对微观的角度下，存在突然开启和关闭的冲击性，因此通常应用场景下均能平稳实现，高精度应用场景下具有冲击性。强大的数据处理能力，实时反馈系统状态。SPS系列同步顶升系统电脑控制

伺服控制确保各顶升点同步升降，避免结构扭曲。湖北SEPC系列同步顶升系统智能型

SPS系列（70MPa）伺服控制多路智能电动液压泵站具备“多段速度管理”功能，可以在控制界面输入多段的“时间-位移”参数，系统将会自动执行不同位移段的不同速度。SPS系列（70MPa）伺服控制多路智能电动液压泵站适合单作用和双作用油缸，无论是单作用还是双作用油缸，其垂直方向的顶升和下降，水平方向的前进和后退，都具备同样高的同步精度和定位精度，动力站为单作用油缸设计有单独的液压回程油路，方便快速回程。SPS系列（70MPa）伺服控制多路智能电动液压泵站采用伺服控制，其对执行油缸施加的速度可以在max速度和min速度之间智能实时调整，适应多种复杂工况需求。湖北SEPC系列同步顶升系统智能型