山东SEPC系列同步顶升系统多路智能控制

时间:2024年05月26日 来源:

SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统为大型水阀长时间压力精确测试工作开发的专门控制系统,能对水压的升压,降压和稳压进行“多段时间压力曲线”的智能管理。SL3型SP系列能控制多达100个同步控制点实现同步精度和定位精度达0.01mm的同步顶升,同步下降,水平同步伸出和同步回缩运动。SL3型SP系列采用模块化组合方式,通过SPS系列伺服控制智能电驱动力站,高精度位移传感器,RCL智能总控台和液压油缸等产品组合。在同步顶升过程中,该系统通过传感器实时监测各顶升点的位移,确保精确同步。山东SEPC系列同步顶升系统多路智能控制

同步顶升系统

SL1型LP系列闭环同步顶升设备工作压力70MPa,同步和定位精度同步和定位精度一般为1mm,max可达到0.15mm>,响应速度比较常规。通断阀和油缸之间一般存在液压软管;阀芯的开启和关闭行程长;采用CPU系统单独实现电信号处理和运动指令的发布,响应速度慢。同步速度相对固定,一般在30mm/min左右。采用超高压通断阀,通过高频通断实现流量调节控制。通断阀的特性和相应能力,在相对微观的角度下,存在突然开启和关闭的冲击性,因此通常应用场景下均能平稳实现,高精度应用场景下具有冲击性湖南SPS系列同步顶升系统伺服控制实时监测各顶升点状态,自动调整参数,实现稳定顶升。

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RCL/RDL系列远程智能控显示制台,通过网线有线连接或者WIFI无线连接,可以实时控制远程设备的操作和显示远程设备的操作界面。RCL系列远程智能控制显示台,通过工业电脑触摸屏实时操作,屏幕界面和远端的设备界面实时同步,可使设备操作人员远离具有射线辐射,有毒气体,危险的环境。整体式铝制外壳,轻便坚固,粗壮型铝合金把手,适合操作人员使用。SL系列高精度位移传感器,测量精度max达0.5u,适用多种需要位移反馈的控制工况;采用拉绳、磁致、电阻、磁栅和激光等多种方式,可根据应用工况可安装于液压油缸内侧或者外侧。SL系列高精度输入电压为24V和220V,可输出4-20mA电流、SSI、RS485等多种信号至智能控制台。SL系列高精度位移传感器有多种规格的行程,匹配不同长度的传感器信号线,采用快插接头方式连接。

上海耐斯特液压设备有限公司SL5型MP系列便携型多点同步顶升设备主要组成产品及技术特点:归属系列:MP系列;系统特点:等容积同步开环同步无线控制;同步系统操作方式:数字显示仪无线遥控器:同步精度类别:高精度;位移同步比较高精度:3%-10%FS;位移定位比较高精度:3%-10%FS;同步速度:常规速度30mm/min;控制策略:开环控制策略单独油路同步;传感器策略:传感器参与显示,不参与控制;同步精度实现策略:单独高压油路高精度制造。智能型操作界面,简单易用,降低操作难度。

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上海耐斯特SL6型SV系列连通器型分流顶升设备主要组成产品及特点:构成产品:同步阀架SV44-V82C,具备分流、每路单独调节流量和短暂截止流量的功能,是同步调整的主要部件。液压泵站EPM3440WT,为执行部件液压油缸提供液压动力油。液压油缸RHD1002,主要执行元件,根据情况进行顶升或者下降。单台承重从50至1000吨。单作用双作用均可适用。液压软管HC7220C,连接液压泵站和液压油缸的系统元件,执行同步系统的液压油输送。具备3倍的安全系数。快插连接。同步顶升技术,多点协同,保持平稳性。山东SL5型MP系列同步顶升系统等容积同步型

系统根据传感器数据,智能调整油压和流量,控制顶升速度。山东SEPC系列同步顶升系统多路智能控制

同步顶升系统的维护保养需要定期进行,包括液压油的更换、液压缸的检查和更换等,可以延长设备的使用寿命。同步顶升系统的应用可以实现工业生产中的自动化、智能化,为企业提供更加高效、精确的生产方式。同步顶升系统的关键技术是超高压液压技术,其稳定性和可靠性得到了关键的认可和应用。同步顶升系统的使用需要注意设备的安装和调试,必须按照操作规程进行操作,避免设备出现故障。同步顶升系统的应用可以实现工业生产中的高精度定位和调整,提高了产品的质量和生产效率。山东SEPC系列同步顶升系统多路智能控制

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