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激光清洗技术在机车制动盘制造检修中的应用分析_苏州镭拓激光科技有限公司1、激光清洗与传统制动盘清洗方法的比较现阶段,制动盘检修依靠人力,耗时耗力,机械打磨过程中产生的粉尘和噪音对人员健康造成极大的危害。同时,检修人员技能参差不齐,容易发生清洗不彻底或是打磨过度的情况,导致零件损伤过大。机车制动盘全自动激光清洗技术,可有效减少人工,减轻人工劳动强度,长时间工作时仍能保持稳定工作状态。加工质量方面,激光清洗机清洗质量均匀、一致性强,对零件尺寸几乎无损伤,有效提高制动盘的使用寿命;环境保护方面,清洗系统不产生废液、废气、噪音等污染,有利于环境保护和工人身心健康;社会经济效益方面,该系统能减少人工成本,减少打磨头等耗材损耗。尽管该设备一次投入成本高,但从长远效益考虑,激光清洗的经济效益必将远高于人工打磨。2、清洗设备与对象实验中使用的激光清洗机由光纤激光器、光束整形系统、机器人、工作台以及辅助设备构成。该激光清洗设备采用的光纤激光器清洗机内置冷却系统,光束质量好,使用寿命长,性能稳定免维护,可较多应用于众多领域的激光清洗中。激光清洗机用的什么冷水器?扬州激光清洗厂家直销
激光清洗
一、与传统清洗工艺相比,激光清洗技术具有以下特征:(1)它是一种“干式”清洗,不需要清洁液或其他化学溶液,且清洁度远远高于化学清洗工艺;(2)清理污物的范围和适用的基材范围十分全;(3)通过调控激光工艺参数,可以在不损伤基材表面的基础上,去除污染物,使表面复旧如新;(4)激光清洗可以方便地实现自动化操作;(5)激光去污设备可以长期使用,运行成本低;(6)激光清洗技术是一种“绿色”清洗工艺,消的废料是固体粉末状,体积小,易于存放,基本上不污染环境。二、激光清洗的方法一般有四种:(1)激光干洗法,即采用脉冲激光直接照射去污;(2)激光+液膜的方法,即首先沉积一层液膜于基体表面,然后用激光使液膜去污;(3)激光+惰性气体的方法,即激光照射的同时,用惰性气体吹向工件表面,当污物从表面剥离后,就被气体远远吹离表面,避免清洁面再次污染和氧化;(4)用激光使污物松散后,再用非腐蚀性的化学方法去污,目前在工业生产中主要采用前面三种清洗方法,其中激光干洗法取激光+液膜清洗方法用的较多;第四种方法见于艺术品的清洗保护中。黄山激光清洗推荐厂家镭拓脉冲激光清洗机的应用。
镭拓脉冲激光清洗激光清洗是一种新兴的材料表面的清洁处理技术,可以替代传统的酸洗、喷砂和高压水枪清洗。激光清洗机采用便携清洗头和光纤激光器,柔性传输、操控性好、适用材料广、效率高、效果好,近年来在轨道交通、石油石化、汽车模具等领域得到越来越广的应用。激光清洗机的实质是利用激光高能量密度的特点,破坏附着在基材表面的污染物同时又不损伤基材的过程。根据被清洗的基材与污染物的光学特征分析,可将激光清洗机制分为两大类:一类是利用污染物与基体对莫一波长激光能量的吸收率的差别,使激光能量充分被污染物吸收,从而使污染物受热膨胀或汽化挥发。另一类是对于基材与污染物对激光吸收率差别不大,利用高频率、高功率的脉冲激光器冲击物体表面,冲击波使污染物发生爆裂并脱离基材表面。激光清洗的基本原理金属表面的除锈、除漆、除油和除氧化层是目前激光清洗应用较多的领域。除浮绣对激光功率密度要求较低,采用光束质量较差的超大能量的脉冲激光器甚至连续激光器就能够实现。除致密氧化层一般需要采用功率密度较高的近单模脉冲能量在1.5mj左右的MOPA激光器。其他的污染物则要根据吸光特性和清洗的难易程度选择合适的光源。
天然气管道自动激光焊接机是一种高科技设备,在焊接过程中,激光功率密度通过调整激光的输出功率和脉冲宽度,使得激光束能够穿透待焊接的天然气管道材料,并在材料表面发生汽化而形成小孔。孔的大小和形状由激光功率密度、脉冲宽度、脉冲频率等参数决定。在孔内和孔的周围熔化而形成液态金属,孔外的金属在重力、电弧力、金属蒸汽力、匙孔前环流力和操作力的作用下,挤出孔外从而形成焊缝美观、无损检测合格率高、力学性能好。自动激光焊接机具有以下优点:1.焊接速度快:激光功率密度高,能够快速完成焊接过程,提高生产效率。2.焊接质量高:激光焊接能够实现精确的焊接,减少焊接缺陷,提高焊接质量。3.自动化程度高:自动激光焊接机可以实现自动送料、自动焊接、自动出料等自动化过程,减少人工干预,降低生产成本。4.适应性强:自动激光焊接机可以适应不同的材料和焊接工艺,广泛应用于各种管道的焊接。天然气管道自动激光焊接机在天然气管道施工中发挥着重要作用,不仅可以提高焊接效率和质量,还可以降低劳动强度,是现代天然气管道工程施工必不可少。自动激光焊接机在使用过程中需要注意安全问题,确保设备的正常运行和焊接质量。激光清洗机可以连续清洗多长时间。
而目前激光除锈作为一种新兴的清洗技术,利用激光除锈技术去除齿轮箱表面锈蚀具有清洗效率高、清洗质量好、绿色环保与易实现自动化的优点,具有广的应用前景。利用激光除锈技术,对集电环表面锈蚀进行激光除锈工艺实验,实现了材料表面锈蚀的完整去除,显露出银白色的金属基体。根据国标GB8923-88的标准,对集电环试样原本锈蚀程度进行判断,发现钢材表面已发生严重锈蚀,因此判断试样锈蚀等级为B级。由于表面锈蚀厚度极大,集电环表面严重锈蚀后在材料产生了许多凹坑,使得表面锈蚀的去除过程变得极为困难,而经过激光除锈清洗后可以发现集电环表面锈蚀被完全去除,并且基材没有受到损伤。经过优化工艺清洗后的集电环表面清洁程度达到Sa2的标准,与原本试样锈蚀等级为B级的表面相比,呈良好金属光泽,表面无残留锈蚀层,无不牢固粘接物,达到了清洗的效果。集电环锈蚀去除工艺,我们利用.佳清洗工艺清洗,不仅获得了洁净与均匀的集电环表面,使得集电环可以在齿轮箱中进行正常地工作,保证整体系统的稳定性,而且整个激光除锈过程对集电环表面的基础力学性能并不产生影响,这是传统机械清洗手段无法实现的。激光清洗机可以用多久。福建不锈钢激光清洗价位
激光清洗机哪家好呢?扬州激光清洗厂家直销
首先,它不需要使用任何化学药剂,不会产生二次污染,对环境友好。其次,它具有非接触性清洗的特点,不会对被清洗物体造成损伤。连续激光清洗机具有许多优势。连续激光清洗机操作简单,易于控制,能够实现自动化生产。制造领域,在模具清洗、汽车零部件清洗、船舶除锈、文物修复等都有用到清洗机。能够提高清洗效率和质量,还能够降低企业的运营成本节省人工。可亲身体验连续激光清洗机的优越性能。如果您对我们的产品有任何疑问或建议。扬州激光清洗厂家直销
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