郑州实验室萃取塔开发价格

转盘萃取塔主要应用在大、中型企业的萃取工艺中，可以解决很多类型企业的各种萃取工艺。转盘萃取塔萃取过程中，密度较大液体在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向鼓壁；密度较小的液体逐步远离鼓壁靠向中心。使得两相液体分别通过各自通道被甩入收集腔，两相再从各自收集腔流出，从而完成两相分离过程。较大的表面张力有利于分离，其大小与温度和界面两相物质的性质有关；低粘度有利于分离，通常提高温度可以降低粘度；两种液体的密度差越大，越容易分离；增加分离时间可以提高其分离效果，通常减小通量可以增加分离时间。萃取塔适应性强及易于自动控制等优点。郑州实验室萃取塔开发价格

萃取塔又名抽提塔，一种化学工业、石油炼制、环境保护等工业部门常用的液-液质量传递设备。液-液萃取是质量传递的一种方式，将混合物溶液中某一种或几种化合物组分，用另外一种液体（称作溶剂，与混合物溶液的溶剂互不相溶）将其提取出来，使其得到分离、富集、提纯。这种过程称作萃取、抽提、液-液萃取，溶剂萃取过程。萃取塔从塔中间进料的原因分析：1、因为进料浓度基本等于进料板上的浓度，而塔底的浓度低；2、如不回流，萃取塔塔顶蒸馏出的组分浓度会越来越低，塔底温度升得高，塔顶温度升高，有回流可以把温度压下来，可控制住塔顶浓度；3、精馏可以看成多次蒸馏，从底下开始一块板蒸1次，这样蒸了N块。深圳大型萃取塔服务填料萃取塔结构简单,操作方便，适合于处理腐蚀性料液,缺点是传质效率低。

使用FG型填料来改造传统的转盘塔和填料萃取塔，生产能力可上升很多。设计新装置时，在相同处理量下，可缩小塔径，减少设备投资和缩小占地面积；空隙率大，抗堵塞性能较强。转盘萃取塔的比负荷大；传质效率高，在塔的比负荷较大时能保障有较高抽提效率；使用周期长，易于维修和重复使用；表面光滑的FG型填料可符合强化澄清分离、减少相夹带。塔中使用的填料可以分为三类，一类是I型-光，用于聚结沉降段；另一类是Ⅱ型-圆孔(FG-Ⅱ-K)或舌形孔(FG-Ⅱ-S)，用于抽提传质段；还有一类是Ⅲ型-支承再分布填料，用于支承再分布。萃取塔中连续相和分散相返混都随各自流量增加而减小，但是随涡轮转速增加而加强；两相传质效率随涡轮转速的增加而增加，溶质由分散相向连续相传质时的传质系数较反向传质越高。

转盘萃取塔在萃取同时液碱由高位槽经流量计和热交换器按比例进入进行反萃运行。萃取塔反萃后，净油由设备排出进入缓冲罐；经油水分离后由泵排出，通过冷却器返回净油贮罐，循环使用；反萃后酚钠液由设备排出流入缓冲罐进行油水分离后，酚钠液右缓冲罐底部排出至酚产品回收装置。油水分离后得到的净油可集中回用。转盘萃取塔属于机械搅拌萃取塔，它由带水平静环挡板的垂直的圆筒构成。静环挡板为中心看孔的平板，静环挡板将圆筒分成一系列萃取室，萃取室中心有转盘，一系列转盘平行地安装在转轴上，转盘和静环的上部和下部分别是两个澄清室。萃取塔由提取罐、浸液罐、蒸发器、冷凝-冷却器组、凝液罐、浓液罐、倾析器，以及相应的辅助设备。

转盘萃取塔还要考虑采用何种加工形式而成的板材。现在PVC板材有挤出板和纯压板，2种板材各有优势，但在萃取槽的制作中都是采用PVC挤出板，易加工且成本低，而CPVC只有挤出板。那怎么判断CPVC/PVC板材优劣性？好的CPVC/PVC板材表面光亮，表面与断面色泽一致板面平整、光滑，无明显的切伤、气泡、孔眼、水纹、杂质、分层等瑕疵，切割后的四边无缺口。另外还要考虑其板材性能：PVC挤出板：拉伸强度（d≤20mm）≥52Ppa，（d≥30mm）≥42Mpa，密度g/cm3≤1.5，维卡软化温度≥73℃，加热尺寸变化率（d≤10mm）±3%，拉伸弹性模量≥2500Mpa；CPVC挤出板：拉伸强度（d≤20mm）≥45Ppa。萃取塔进行二氯甲烷与水的分离工艺效果。长沙实验萃取塔开发报价

萃取塔投资费用低，机器内容积小，萃取剂、溶剂或洗涤剂耗用小。郑州实验室萃取塔开发价格

当变速电机起动后，圆盘高速旋转，并带动两相一起转动，因而在液体中产生剪应力。剪应力使连续相产生涡流，处于湍动状态，使分散相破裂，形成许多大小不等的液滴，从而增加了传质系数及接触界面。固定环的存在，在一些情况下控制了轴向混合，因此转盘塔萃取效率高。转盘萃取塔属于机械搅拌萃取塔，由带水平静环挡板的垂直的圆筒构成。静环挡板为中心看孔的平板，静环挡板将圆筒分成一系列萃取室，萃取室中心有转盘，一系列转盘平行地安装在转轴上，转盘和静环的上部和下部分别是两个澄清室。郑州实验室萃取塔开发价格