精密小型气动调节阀维修业务流程

电动调节阀操作前的准备：1、操作阀门前，应认真阅读操作说明。2、操作前一定要清楚气体的流向，应注意检查阀门开闭标志。3、检查电动阀外观，看该电动阀门是否受潮，如果有受潮要作干燥处理；如果发现有其他问题要及时处理，不得带故障操作。4、对停用3个月以上的电动装置，启动前应检查离合器，确认手柄在手动位置后，再检查电机的绝缘、转向及电气线路。电动阀门操作注意事项：1、启动时，确认离合器手柄在相应位置。2、如果是在控制室控制电动阀，把转换开关打大REMOTE位置，然后通过SCADA系统控制电动阀的开关。调节阀的适应性很强，它被安装在各种不同的生产过程。精密小型气动调节阀维修业务流程

电动调节阀常见故障及解决方法：故障1：执行器震荡、鸣叫。处理方法：主要是因为灵敏度调得太高，不灵敏区太小，过于灵敏，致使执行器小回路无法稳定而产生振荡，可逆时针微调灵敏度电位器降低灵敏度；流体压力变化太大，执行机构推力不足；调节阀选择大了、阀常在小开度工作。故障2：执行器动作不正常，但限位开关动作后电机不停止。处理方法：检查限位开关、限位开关配线是否有故障；更换控制模块判断。故障3：执行器皮带断。处理方法：检查执行器内部传动部分是否损坏卡住；“零位”和“行程”电位器调整是否正确；限位开关是否正确。精密小型气动调节阀维修业务流程气动调节阀座主要检查阀座和固定阀座的螺纹，阀座的磨损情况，螺纹的内表面是否腐蚀，导致阀座松动。

调节阀正确安装的一般要求：首先，在安装过程中，要求调节阀直立并垂直于水平管道，前后均设有长久性支撑。其次，调整调节阀的安装位置，留出足够的检修操作平台，以备日后检修和校验。第三，调节阀上下应留有足够的空间。一方面，安装人员应拆除调节阀的阀塞和法兰。第四，是做好防振措施和小型压力表。第五，安装前应对调节阀进行检查和校准，以确保调节阀的质量并清洁管道。调节阀安装需考虑安全问题：首先，在安装调节阀时，应充分采取保护措施，以保护人员和设备的安全。其次，控制阀切断后，内部往往会有一定的压力残留。在此过程中，应采取足够的减压措施以确保安全。第三，如果调节阀需要接触液体，则需要安装限流阀，以防止流速过快时对设备和整个系统造成严重损坏。第四，蒸汽管道安装时应采取保温措施。第五，为了防止严重的压力波动，还应安装管道缓冲器。

直通式单座调节阀具有阀芯和阀座，阀杆与阀芯连接。当致动器产生线性位移时，驱动阀芯通过阀杆移动。上盖板用于压缩填料，上阀盖用螺栓固定在阀体上，用于阀杆和阀芯的中心定位。阀座和上阀盖用于保证阀芯和阀座的中心定位，并在阀芯移动时改变流体流动面积，从而改变控制变量，实现调节流体流量的功能。阀芯由顶部导管引导。一些直通式单座调节阀采用顶部和底部导向，以提高导向精度。一些通过控制阀的小流量通常使用阀座导向。直通式单座调节阀只有一个阀芯和一个阀座，是常见的调节阀。调节阀由执行机构和阀体组成，可与各种辅助设备结合使用，实现多种功能。

气动调节阀安装原则：1、气动调节阀安装位置，距地面要求有一定的高度，阀的上下要留有一定空间，以便进行阀的拆装和修理。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀，必须保证操作，观察和调整方便。2、调节阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂直，一般要在阀下加以支撑。对于特殊场合下，需要调节阀水平安装在竖直的管道上时，也应将调节阀进行支撑（小口径调节阀除外）。安装时，要避免给调节阀带来附加应力。3、调节阀的工作环境温度要在（-30~+60）相对湿度不大于95。4、调节阀前后位置应有直管段，长度不小于10倍的管道直径（10D），以避免阀的直管道太短而影响流量特性。5、调节阀的口径与工艺管道不相同时，应采用异径管连接。在小口径调节阀安装时，可用螺纹连接。阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。6、要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作，可在不停车的情况下调节阀进行检修。7、调节阀在安装前要彻底清理管道内的异物，如污垢，焊渣等。调节阀安装需考虑安全问题：在安装调节阀时，应充分采取保护措施，以保护人员和设备的安全。精密小型气动调节阀维修业务流程

气动调节阀可安装在采暖、供气、供水管道上，常用的清洁方法有三种：水冲洗、空气吹扫和蒸汽清洁。精密小型气动调节阀维修业务流程

电动调节阀由电动执行机构和调节阀连接组合后经过机械连接装配、调试安装构成电动调节阀。是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表。随着工业领域的自动化程度越来越高，正被越来越多的应用在各种工业生产领域中。特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。是石油、化工、电力、冶金等工业企业普遍使用的工业过程控制仪表之一。节能（只在工作时才消耗电能），环保（无碳排放），安装快捷方便（无需复杂的气动管路和气泵工作站）。是电力、化工、冶金、环保、水处理、轻工、建材等工业自动化系统领域。精密小型气动调节阀维修业务流程