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    第二周转小车203通过传送机构201将设于半成品高位库1中的下本体10转运至装配工装301处；将下本体10先放置在用于安装转配件的装配工装301上，并将装配件安装于下本体内表面10a，再将该下本体10通过倍速链8传递至安装海绵条的装配工装301处，并将海绵条安装于下本体内表面10a，再将该下本体10通过倍速链8传递至涂胶装置4处，该生产系统的装配装置3包括两个装配工装301，分别用于安装装配件及海绵条，分步安装，保证了装配的质量和合格率；周转小车202通过传送机构201将设于半成品高位库1中的上本体9周转至涂胶工装401旁；将装配装置3传递至该处的下本体10放置涂胶工装401上，涂胶机器人402对下本体内表面10a的涂胶区域涂胶，涂胶后，上本体9外表面对应下本体内表面10a进行粘接；通过涂胶机器人402自动涂胶，涂胶精细，减少劳动力投入；将粘接好的扰流板通过倍速链8传递至压紧烘干装置5旁，通过压紧烘干装置5烘干并压紧扰流板，使胶水于上本体9及下本体10之间均匀分布，避免开胶，快速固化胶水，避免溢胶；完成烘干后，将扰流板取出通过倍速链8传递至加固操作台6处，并放置到加固操作台6上，将螺钉安装在扰流板上；将打好螺钉的扰流板通过倍速链8传递至总装周转容器7旁。自动化扰流片调试哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。盐城凹凸单板扰流片定制

    图2为现有技术中船舶管道洗涤水排放侧视示意图；图3为本发明实施例1所述管道内扰流装置横剖示意图；图4为船舶管道安装本发明实施例1所述管道内扰流装置后洗涤水排放俯视示意图；图5为船舶管道安装本发明实施例1所述管道内扰流装置后洗涤水排放侧面示意图；图6为本发明实施例2所述管道内扰流装置结构示意图；图7为本发明实施例2所述管道内扰流装置安装示意图；图8为本发明实施例2所述管道内扰流装置安装横剖示意图。具体实施方式在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。实施例1请参照图3，图3为本发明实施例1所述管道内扰流装置横剖示意图。如图所示，本发明实施例1提供了一种管道内扰流装置，其固定设置于船舶舷外排放洗涤水的管道10内，且位于靠近出口一端。盐城凹凸单板扰流片定制多功能扰流片设备哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。

    本实施例中挡板2与连接板3之间分别形成锐角区域301和钝角区域302，能够增加对压力面气流流速的影响程度，从而增强风能利用效果。进一步，还包括加强肋6，加强肋6设置在钝角区域302，加强肋6的一边与挡板2连接，加强肋6的另一边与连接板3连接。本实施例中加强肋6的作用为加强挡板2与连接板3的强度，增强扰流板1的使用寿命。进一步，挡板2为条形或弧形。本实施例中挡板2为条形或弧形，其中弧形板除了普通的弧形板之外，还包括将长方形板的两角进行弯折，另外两角不弯折的弧形板，这三种形式的挡板2均能够对气流进行阻挡，从而增强风能利用效果。进一步，挡板2与连接板3之间通过固定件7连接，固定件7包括均固定在连接板3上的板一71和板二72，板一71的截面和板二72的截面均为三角形，板一71、板二72和连接板3之间形成安装槽8，挡板2设置在安装槽8内。本实施例中挡板2与连接板3之间通过固定件7连接，固定件7包括均固定在连接板3上的板一71和板二72，板一71的横截面和板二72的横截面均为三角形，板一71、板二72和连接板3之间形成安装槽8，挡板2设置在安装槽8内，便于对挡板2的安装，增强挡板2与连接板3之间连接的牢固性，同时增强连接处的强度，可靠性强，增强使用寿命。

    从而增强对风的阻挡，增强风能利用效果。进一步，从叶片10的前缘101到后缘102，扰流板1位于叶片10压力面弦长40％～80％位置。本实施例中从叶片10的前缘101到后缘102，风电叶片10扰流板1位于叶片10压力面弦长位置40％～80％，有利于进一步增大压力面与吸力面的压强差，达到提升能量的目的，效果较好。进一步，多个扰流板1的搭接面5依次连接，从叶根103到叶尖104，多个扰流板1逐渐向叶片10的后缘102靠近设置。本实施例中，多个风电叶片10扰流板1的搭接面5依次连接，靠近叶根103的风电叶片10扰流板1靠近叶片10前缘101设置，靠近叶尖104的风电叶片10扰流板1靠近叶片10后缘102设置，一方面是，某一个扰流板1在风载作用下产生大的变形而损伤；另一方面，由于靠近叶尖104方向的流速大于靠近叶根103方向的流速，受力大于靠近叶根103一侧，这种搭接能够减小靠近叶尖104部位的变形量。以上为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。自动化扰流片互惠互利哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。

    有利于进一步增大压力面与吸力面的压强差，达到提升能量的目的，效果较好。10、本实用新型中，多个风电叶片扰流板的搭接面依次连接，靠近叶根的风电叶片扰流板靠近叶片前缘设置，靠近叶尖的风电叶片扰流板靠近叶片后缘设置，一方面是，某一个扰流板在风载作用下产生大的变形而损伤；另一方面，由于靠近叶尖方向的流速大于靠近叶根方向的流速，受力大于靠近叶根一侧，这种搭接能够减小靠近叶尖部位的变形量。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型加强肋结构示意图；图3为图2中a部分结构示意图；图4为扰流板使用状态结构示意图；图5为本实用新型扰流板排列方式结构示意图；图中：1-扰流板，2-挡板，3-连接板，301-锐角区域，302-钝角区域，4-搭接板，5-搭接面，6-加强肋，7-固定件，71-板一，72-板二，8-安装槽，10-叶片，101-前缘，102-后缘，103-叶根，104-叶尖。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例。自动化扰流片发展哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。水冷板扰流片维修

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目前，为了降低整车风阻及提升电池续航里程，通常为增加电池容量；提升车辆高速行驶的空气下压力，采用固定不变化的扰流板或稳定性相对较差且装配累加的四连杆结构带动运动开启关闭。在这种装配形式下，扰流板累计装配误差大；对零件本身的加工及装配精度极高，且零件依赖于大扭矩电机电子控制较高。因此如何低成本高效率的适应车辆速度变化，可变式扰流板开启及关闭实现降低风阻提升车辆空气下压力是亟待解决的问题。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种后扰流板总成，从而解决现有技术中挠流板装置累计装配误差大、零件本身加工及装配精度要求高的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：提供一种后扰流板总成，包括：固定于车身上的电机，通过所述电机驱动旋转的传动杆，通过所述传动杆驱动的连杆装置，以及与所述连杆装置连接的扰流板；所述连杆装置包括：相对于车身固定的固定支架，用于连接所述扰流板的扰流板连接支架，以及连接所述固定支架与所述扰流板连接支架的连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆以及第五连杆，所述连杆的端和第二连杆的端均与所述固定支架连接。盐城凹凸单板扰流片定制