阿坝多级泵定做

时间:2024年06月26日 来源:

关于多级离心泵轴承温度过高的原因普赛罗泵业列举以下几种情况已经解决的办法:1.油量不足或油不洁净。2.轴承间隙太小。3.电机轴与泵轴同轴度超过规定。4.新安装的轴承出现温度过高的现象,说明离心泵轴承安装不正确5.使用一段时间的离心泵产品出现轴承温度过高的现象多数属于轴承因为长时间运行导致磨损或者松动相对应的处理方法如下:1.加油或清洗轴承,换油。2.刮研轴瓦,调整间隙。3.找正联轴器。4.应该找商家按要求重新装配轴承。5.这种情况应该更换新的轴承了解更多泵类信息关注普赛罗泵业有限公司公众号。立式多级泵是一种高压泵,主要用于输送清水、热水、油类和化学品等。阿坝多级泵定做

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造成离心泵组效率低的因素主要有以下几个。1.离心泵的运行工况低于泵的额定工况,泵效低,耗能高。2.泵本身效率是根本的影响。同样工作条件下的泵,效率可能相差15%以上。3.水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行一定时间后,不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损,水力损失增大,水力效率降低。4.泵的容积损失又称泄漏损失,包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低与设计制造和后期管理有关。泵连续运行一定时间后,由于各部件之间摩擦,间隙增大,容积效率降低。5.电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台高效率电机致关重要。6.泵启动前,员工不注重离心泵启动前的准备工作,暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不彻底,经常造成泵的气蚀现象,引起泵噪声大、振动大、泵效低。7.机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后,后期管理影响较小。8.由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成离心泵抽空及空转。了解更多泵类信息欢迎咨询普赛罗泵业有限公司阿坝多级泵定做想了解更多关于不锈钢离心泵的信息,可以咨询普赛罗泵业有限公司。

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立式多级离心泵常见故障及排除方法:解决方式1、泵不吸水,压力表指针剧烈摆动。灌注引水不够,管路与仪表连接处漏气。检修底阀是否漏水,在灌足引水,拧紧或修回漏气处。2、水泵不出水,真空表表示高度真空。底阀没有打开或已堵塞,吸水管路阻力太大,吸水高度过高。检查底阀,更换水管,降低吸水高度。3、压力表有压力,但仍不出水。出水管阻力太大,旋转方向不对,叶轮堵塞,泵转速不足。检查或缩短水管。检查电机,清理叶轮内的污物,增加泵转速。4、流量低于设计要求。水泵堵塞,密封环磨损过多,转速不足。清洗水泵及管路,更换密封环,增加泵转速。5、泵消耗功率过大。填料压盖太紧,并发热,叶轮有磨损,泵流量增大。调整填料压盖松紧程度,检查泵轴是否弯曲,更换叶轮,增加出水阻力,降低流量。6、机械密封泄漏。磨擦副磨损严重,或密封面划伤。更换机械密封,修复密封面。7、泵内声音反常,泵不出水。吸水管阻力过大,吸入管路漏气,输送的液体温度过高。检查吸入管和底阀,堵塞漏气处、减少吸水高度,降低水温。8、水泵振动,轴承过热。电机与泵不同心,轴承缺油或磨损。调整电机轴与泵轴的同轴度,加油或更换轴承。了解更多泵类信息关注普赛罗泵业有限公司公众号

离心泵的工作原理水泵开动前,先将泵和进水管灌满水,水泵运转后,在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下,叶轮流道里的水被甩向四周,压入蜗壳,叶轮入口形成真空,水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。由此可见,若离心泵叶轮不断旋转,则可连续吸水、压水,水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。综上所述,离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下,将水提向高处的,故称离心泵。了解更多泵类信息登入普赛罗泵业有限公司官网咨询PSL系列为参照欧洲标准新自主研发的新一代、高效率非自吸立式多级离心泵。

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立式多级离心泵安装步骤详解

1、泵起动前应转动泵转子,检查转子是否灵活;2、检查电机转向是否与泵转向一致;3、打开泵吸入阀,关闭泵出口管路闸阀及压力表旋塞,使泵内充满液体,或用真空系统排除吸入管和泵内空气;4、检查泵和电机联接螺栓的松紧程度和泵周围的安全情况,使泵处于准备起动状态;5、起动电机,待泵运转正常后,打开压力表旋塞,慢慢开启泵出口闸阀,直到压力表指针指到所需压力为止(按出口压力表读数控制泵给定的扬程)。解更多泵类信息关注普赛罗泵业有限公司公众号。 立式多级泵系列是一种多用途产品,可以输送从自来水到工业液体的各种不同介质。阿坝多级泵定做

在泵壳内,液体由于流道的逐渐扩大而减速,将部分动能转化为静压能。阿坝多级泵定做

立式多级离心泵标牌下面的小孔是干嘛的为什么会漏水:立式多级离心泵标牌下面的小孔通常是一个泄漏孔(也称为告警孔)。该孔的作用是在泵的密封部件(如轴封或机械密封)出现问题时,将泄漏的水引导到泄漏孔处。这样可以使得操作人员迅速发现泵存在问题,并采取相应的措施进行维修。泄漏孔漏水可能是由以下原因导致的:轴封或机械密封磨损或损坏,需要更换新的密封件。密封件安装不当,需要重新调整或安装。泵运行参数超过设计范围,需要调整运行参数。解决方案:首先,关闭泵并切断电源,确保安全操作。检查轴封或机械密封是否有损坏或磨损,如果有问题,请更换新的密封件。确保密封件安装正确并妥善调整。检查泵的运行参数,确保符合设计要求。如果有异常,请调整运行参数。重新启动泵,观察泄漏孔是否仍然有水流出。如果问题解决,可以继续使用。如果仍然漏水,可能需要进一步检查泵的其他部件或寻求专业人士的帮助。了解更多泵类信息关注普赛罗泵业有限公司公众号。阿坝多级泵定做

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