扬州混合制粒机公司

干法制粒技术的缺点及其解决办法（1）未压实物料或细粉泄漏，使用凹辊进行密封，因为辊侧密封圈之间的泄漏会产生未压实的物料。第二，物料回收后可再制粒，但是如果泄漏细粉的组成不同于总的组成，这将导致终产品的不均匀。此外，物料的多次辊压会对物料的可压性产生负面影响。第三，设备周围抽真空，防止粉末飞溅。（2）物料可压性损失物料可压性的损失是干法制粒中常见的问题，在较高的碾压力下更为明显。物料可压性的损失主要发生在塑性物料中，但也发生在脆性物料中。通常干法制粒时辊压力较高，以达到所需的颗粒特性，但在满足产品质量的前提下应尽可能降低辊轴压力，以避免物料可压性的损失。过度压缩会导致物料条带变色、过热、严重破裂或塑化。（3）物料粘辊可加入润滑剂，控制好物料水分在比较好范围内，可选用Tg较高的糊精、麦芽糊精等辅料，并采用冷却水有效降低辊轮表面温度，控制好适当的辊轮压力和生产环境相对湿度，避免粘辊。（4）压制条带分层控制物料的粒径分布、密度等性能的一致性，减少分层。在干燥过程中，要注意控制干燥温度和湿度，以避免产品因温度过高或过低而出现失真、裂纹等问题。扬州混合制粒机公司

干法制粒中应遵守的规则1、控制物料条带孔隙率物料条带孔隙率是控制物料条带质量和物料成功放大的关键参数。对于给定的混粉，物料条带孔隙率主要由辊轴压力、辊轴间隙以及送料频率决定。通过改变这些参数，可以在不同的干法制粒机上获得相同孔隙率的物料条带。2、避免物料过度压实我们需要将所需的压力控制在小，去获得所需的粒度分布及流动性的条带。过度压实的条带往往会产生可压性较差的颗粒，因为这些颗粒在压片的过程中往往不容易变形。此外还应该优化整粒工艺参数，从而获得粒度分布一致的颗粒，以确保颗粒流动性和压片的稳定性。3、使用小颗粒的起始物料起始物料粒径的大小会影响干法制粒后片剂终的抗张强度。通常情况下，同一种物料的粘合剂颗粒越小，其压片性能越好。但是细颗粒的比例和大小也不应该过于极端，以免对粉末的流动性产生负面的影响，这对干法制粒过程中物料进料至关重要。4、平衡起始物料的机械性能初始物料应合理地保持延展性和脆性的平衡。在制粒过程中，更多的塑性物料往往对参数的变化更为敏感，例如辊轴压力、润滑时间及强度的变化。脆性物料压片时则需要更高的压力。江苏摇摆制粒机厂家为开发新产品和直接投入生产提供理论依据，本机适用于制药、化工、食品行业的制粒。可连续生产。

2、干法制粒与湿法制粒比较干法制粒和湿法制粒各有千秋，各有其应用。但干法制粒同以上3种湿法制粒相比较，具有以下的优势(1)干法制粒比起湿法制粒投入设备少、维护成本低、占地面积少，故其生产成本低。(2)干法制粒比湿法制粒工艺简单，中间环节少，既可以控制粉尘飞扬又可以减少粉料浪费。同时，无废气排放、减少环境污染。(3)干法制粒比湿法制粒，大的优势是低能耗，这由于干法制粒无需加湿再干燥。干法制粒无需添加任何粘合剂，有些药物(类、热敏性强)以及中药提取物比重达不到要(4)求，又不能添加粘合剂，必须通过干法制粒工艺来完成。干法制粒后的成品粒度均匀，堆积密度增加、流动性改善及可控制崩解度，同时便于后序加工、贮(5)存和运输。

制粒机可避免动物挑剔的食物，饲料报酬率高，储运更经济，流动性好，易于管理。为了使制粒机不停机满负荷工作，必须使进入制粒机的物料流量满足制粒机的要求，加料结构应有效消除结块造成的间歇加料现象。

如果通过制粒机的物料流量比普通制粒机的物料流量要小10吨，则应直接将其设置为稳定的，例如，通过制粒机的物料流量比普通制粒机的物料流量小10吨，或者缓冲仓与进料之间有较长的连接管，难以保证进料量的稳定性。许多饲料厂在生产效率不正常的时候，只是忙于在制粒机机器本身寻找原因，却忽略了这些因素，事实上，很多时候生产效率是由物料流动不稳定造成的。一般来说，当制粒机运行平稳正常，蒸汽供应充足，进料闸门全开，进料机转速调节到额定值，主电机始终无法工作到额定值时，即可判断进料流量不足，此时，我们应该找出原因并症状。 一步制粒机作为实现颗粒物料加工的利器，在多个行业中发挥着重要作用。

全自动实验用干法制粒机的清洁1.清洁前准备在清洁设备之前，确保设备已停止运行，并断开电源。同时，准备好清洁工具和清洁剂。2.外部清洁使用软布擦拭设备的外部表面，包括控制面板、显示屏等。注意避免使用刺激性或腐蚀性清洁剂。3.内部清洁打开设备的门，拆下料斗、搅拌桨等部件。使用软刷和清洁剂清洗设备的内部表面，特别是搅拌桨和料斗的底部。确保清洗干净。4.部件清洗清洗料斗、搅拌桨等部件时，使用软刷和清洁剂轻轻刷洗。注意避免使用金属刷以免划伤部件。清洗完成后，用清水冲洗干净。只要30克左右的物料，可论证某些含结晶水的物料，能否在采用干式制粒，了解物料可压成形性能。浙江摆式制粒机

3、筛网夹管：装置在旋转滚筒的两旁，用钢管制造，中间开有一条长槽，筛网的两端嵌入槽内。扬州混合制粒机公司

如果液压泵有油输出，检查每个回油管，看哪个部件有油溢出。如果溢流回油管漏油，可能是由于阀门的设定压力过低造成的。此时，可以拧紧安全阀的压力调节弹簧。如果压力不变，安全阀先导部分的主阀芯或锥阀上可能有污垢，或者由于腐蚀而卡在开启位置。或者因弹簧断裂而失去作用;或者因为阻尼孔被脏物堵塞，泵输出的油直接通过溢流阀流回油箱，造成压力不足或无压力。排除方法是拆开安全阀，清洗干净;或者检查并更换弹簧，以恢复其工作性能。看看整个液压系统能否建立正常压力。有些管路或液压缸(液压马达)没有压力，也可能是管路、节流阀、换向阀等部件堵塞造成的。逐段检查压力和有无油路，找出原因并排除，扬州混合制粒机公司