重庆砂型3D打印模具
制造业行业应用1、零部件打印针对不同的零部件设计,3D打印都可以直接快速地打印出来,满足不同程度的需求,节省时间和成本。2、提高生产效率3D打印有助于提高流水线的生产效率,由于3D打印快速、低成本,一切可在内部直接完成。3、可靠的批量生产3D打印为用户提供了做本地、定制和负担得起批量生产的权力。准确地来说,WINBO3D打印机相当可靠。4、新的商业模式随着3D打印的发展,越来越平民化。一旦每个人都在使用它,质量设计打印的需求将会增加。无锡协铸智能制造供应3D打印,欢迎您的来电!重庆砂型3D打印模具
2014年10月29日,在芝加哥举行的国际制造技术展览会上,美国亚利桑那州的LocalMotors汽车公司现场演示世界上一款3D打印电动汽车的制造过程。这款电动汽车名为“Strati”,整个制造过程只用了45个小时。Strati采用一体成型车身,速度可达到每小时40英里(约合每小时64公里),一次充电可行驶120到150英里(约合190到240公里)。Strati只有49个零部件,动力传动系统、悬架、电池、轮胎、车轮、线路、电动马达和挡风玻璃采用传统技术制造,包括底盘、仪表板、座椅和车身在内的余下部件均由3D打印机打印,所用材料为碳纤维增强热塑性塑料。Strati的车身一体成型,由3D打印机打印,共有212层碳纤维增强热塑性塑料。辛辛那提公司负责提供制造Strati使用的大幅面增材制造3D打印机,能够打印3英尺×5英尺×10英尺(约合90厘米×152厘米×305厘米)的零部件。近来自美国旧金山的DivergentMicrofactories(DM)公司推出了3D打印超级跑车“刀锋(Blade)”。该公司表示此款车由一系列铝制“节点”和碳纤维管材拼插相连,轻松组装成汽车底盘,因此更加环保。Blade搭载一台可使用汽油或压缩天然气为燃料的双燃料700马力发动机。此外由于整车质量很轻天津定制3D打印汽车配件无锡协铸智能制造致力于提供专业的3D打印,欢迎您的来电哦!
具备以下有益效果:(1)该种3d打印材料架,通过设置的支撑柱和耗材放料架,在使用3d打印材料架时,工作人员把耗材放置到耗材放料轴上,然后把支撑柱上的卡扣卡接到支撑板架上的卡槽上,再把耗材的一端穿过耗材放料架上的耗材出料口,在3d打印机打印时,由于耗材被材料架抵挡住,及时耗材出料太快也不会卡接到固定螺母或卡死到材料架其他部位上,这样一来就不需要工作人员经常对耗材的出料情况进行检测,从而降低了工作人员的劳动强度以及提高了3d打印机的工作效率。(2)该种3d打印材料架,通过设置的耗材放料轴、轴承和主心轴,在耗材被3d打印机拉动时,由于耗材放料轴通过轴承与主心轴安装起来的,使得耗材在出料转动时,耗材放料轴能跟随耗材一起转动,减少耗材出料的阻力,这样一来提高了耗材出料的速度和3d打印机的工作效率。(3)该种3d打印材料架,通过设置的吸盘和吸盘槽,在把3d打印材料架放置到工作台时,工作人员用力按压支撑板架,支撑板架底部的吸盘在受到压力时就会排出吸盘与工作台之间的空气,使吸盘与工作台之间形成真空状态,从而牢牢地固定在工作台上,在吸盘固定在工作台上之后,由于吸盘被压扁之后就会收缩到吸盘槽上。
3D打印作为定制化制造的工具之一,往往被认为是能够帮助人类创造更为逼真的人体器guan的实现方法。然而现在的主要问题在于,如何让3D打印的人体器guan拥有如真正器guan一般的触感。西英格兰大学精细打印研究中心(CFPR)的一个学术团队,就将利用3D打印技术来制作与人体组织外观、弹性都相同的模型器guan,用于外科手术训练。3D打印的器guan模拟器研究前期,该团队着手创建一个能够应用于腹腔镜胆管检查的原型,为此它们复制了包括十二指肠、胆囊、肝脏、胰腺和胆管在内的多个器guan。与市场上通常用硅材料制成的模型不同,这些模拟器guan通过将3D打印与传统的浇筑方法相结合,形成了复杂的人类胃肠系统模型。模拟器guan拥有逼真的触感有证据表明,使用模拟器guan进行训练对于外科手术教育是行之有效的。比如在有关泌尿外科的文献综述中,就要求医学生首先使用MRI进行精确定位,然后借助3D打印的前列腺模型来定位病灶。使用MRI时,学生和**的成功率相差47%;而使用3D打印时,这一比例降低至17%。由此可见,3D打印技术在改善外科手术精度以及医学进步方面具有巨大潜力,将会进一步帮助医生实现外科手术,减轻病患的身体负担想要3D打印 ,欢迎咨询无锡协铸智能制造了解!
包括支撑板架,所述支撑板架的底部贯穿有吸盘槽,所述支撑板架通过吸盘槽固定设置有吸盘,所述支撑板架的顶部贯穿有卡槽,所述支撑板架通过卡槽活动连接有卡扣,所述卡扣的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的内侧固定连接有耗材放料架,所述耗材放料架的一侧贯穿有耗材出料口,所述支撑板架的一侧贯穿有安装口,所述支撑板架通过安装口的活动连接有主心轴。所述主心轴的两端活动连接有固定螺母,所述主心轴的外侧固定连接有轴承,所述轴承的外侧活动连接有耗材放料轴。进一步的,所述吸盘设置有四个,四个所述吸盘分别位于支撑板架底部的吸盘槽内,所述吸盘通过吸盘槽与支撑板架固定连接。进一步的,所述支撑板架包括支撑板架底部的吸盘槽和吸盘槽内侧的吸盘以及与支撑板架相连的安装口,所述安装口贯穿于支撑板架的一侧。进一步的,所述支撑柱垂直竖立在支撑板架的顶部,所述支撑柱通过卡扣和卡槽与支撑板架活动连接。进一步的,所述主心轴的直径与安装口的内径相适配,所述安装口与主心轴活动连接。进一步的,所述耗材放料轴的外形呈“圆柱”形,所述耗材放料轴的内部镂空,所述耗材放料轴通过轴承与主心轴活动连接。(三)有益效果本实用新型提供了一种3d打印材料架。无锡协铸智能制造供应3D打印 ,欢迎新老客户来电!浙江模具3D打印样品
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逆向工程产品设计可以认为是一个“从有到无”的过程。简单地说,逆向工程产品设计就是根据已经存在的产品模型,反向推出产品设计数据(包括设计图纸或数字模型)的过程。从这个意义上说,逆向工程在工业设计中的应用已经很久了,早期的船舶工业中常用的船体放样设计就是逆向工程的很好实例。随着计算机技术在制造领域的广泛应用,特别是数字化测量技术的迅猛发展,基于测量数据的产品造型技术成为逆向工程技术关注的主要对象。通过数字化测量设备(如三维扫描仪,坐标测量机、激光测量设备等)获取的物体表面的空间数据,需要利用逆向工程技术建立产品的三维模型,进而利用CAM、3D打印等系统设备完成产品的制造。因此,逆向工程技术可以认为是将产品样件转化为三维模型的相关数字化技术和几何建模技术的总称。重庆砂型3D打印模具
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