连云港使用层压机方案设计

时间:2024年08月12日 来源:

组件封装主要依靠真空层压设备,即真空层压机实现。通过真空层压机在一定真空、温度、时间条件下的压力作用,组件叠层件中的粘接材料EVA胶膜可以将背板、太阳电池和玻璃粘接在一起,变成层压件,实现对电池的保护。层压机集真空技术、气压传动技术、PID温度控制技术于一体。其外形结构多种多样,其中有早期的半自动层压机,一次可以层压1块常规组件;还有传动式层压机,一次可以层压3~4块常规组件。两种层压机工作原理基本一致,在控制台上可以设置层压温度、抽气时间、层压时间、充气时间,控制方式有自动与手动两种层压机工作一段时间后,层压机的真空度就会有所降低。连云港使用层压机方案设计

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太阳能层压机的技术优势1.气电转换高真空阀采用德国技术与制作工艺标准,与国内**真空阀生产厂家合作,高密封,高真空度。2.采用进口设备测量台面温度均匀性,实测值:±0.5℃;加热速率快、温度均匀性好、安全性高、节能,保证组件***、高性能。3.人机友好界面设计:采用中国台湾高质量触摸屏,灵敏度高,操作方便;工艺参数设置简便。4.控制系统**配置:采用德国西门子PLC(可编程控制器),速度快工作性能强,更可靠。5.应急系统和紧急按钮:设备在停电后,可手动打开上盖,取出组件。并可在紧急情况下通过紧急按钮停机。6.多项准确、可靠的报警功能:包括气源、真空、油位、超温、变频器、电机的故障报警。设有专门的报警界面,查看方便,便于维修和分析连云港使用层压机方案设计层压机***锅只允许层压1块组件,第二锅只允许层压2块组件, 第三锅层压3块组件。

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层压机高温布非粘着性:不易粘附任何物质。易于清洗附着其表面的各种油渍,污点或其它附着物;浆糊、树脂、涂料等几乎所有粘着物质都可简单地清洗掉;层压机高温布耐化学腐蚀,能耐强酸、强碱、王水及各种有机溶剂的腐蚀。层压机高温布摩擦系数低(0.05-0.1),是无油自润滑的较好选择。层压机高温布透光率达6~13 %。层压机高温布具有高绝缘性能(介电常数小:2.6,正切在0.0025以下)、防紫外线、防静电。层压机高温布尺寸稳定性好(延伸系数小于5‰)、强度高。具有良好的机械特性。

层压机的压力系统由压力变送器、压力控制仪表、增压泵、手动阀、气动阀等构成。其功能主要是:压力变送器检测到密封容器内的压力大小,将压力值转变为4~20毫安的标准信号,传送到压力控制仪表的信号输入端。压力控制仪表是压力系统的控制枢纽,它接受压力变送器传来的压力信号,根据接收到的压力信号大小控制输出。压力控制仪表输出的信号控制一套增压组件,系统通过增压组件给密闭容器内部加压。增压组件是较为复杂和关键的部件,是由电磁阀和增压泵组成。通过增压泵不断地向密闭容器内注入水使容器内部的水压不断上升直至达到压力设定值。当压力达到设定值后增压泵停止工作,系统进入封闭和恒压的状态,并开始计时。在恒压过程中系统可以自动补偿压力的下降,使压力能恒定在较为精确的范围。当系统恒压计时结束后,压力控制仪表发出泄压信号,控制泄压的气动阀动作,使密闭容器内的水向外泄出,容器内的压力随之而下降。在选择层压机时,首要考虑的因素就是层压机面积。

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层压机的日常维护:1.正常使用玻璃布在层压机销售中,厂家总是要在层压机内放置两张不粘布,是提醒使用厂家不粘布在生产中的重要性。不粘布的作用是隔离融化后的EVA粘在上室橡胶板和层压机加热板上。一旦EVA粘在橡胶板和加热板上,将很难除掉。正确的操作方法是:一台层压机上至少配备4张不粘布,每次使用完毕,不可以马上重复使用,而是要放在旁边等不粘彻底冷却下来后,再将不粘布上的EVA清洗干净,使不粘布一直保持原有色彩。若不能将不粘布上的EVA彻底清洗干净,这些EVA再次使用时会粘在电池组件玻璃上。这时的EVA无论用什么清洗都会在玻璃上留下EVA颗粒。电池板在户外使用时,这些EVA颗粒会重新溶化粘在玻璃上。并吸附玻璃上的灰尘。这些灰尘无法被除去。有时灰尘会挡住电池片,会形成长期的热斑效应。层压机装卸料系统由密封压头、载料架、储油罐、油缸、电磁阀等组成。上海靠谱的层压机检修

层压机的压力体系由压力变送器、压力控制表面、增压泵、手动阀以及气动阀等构成。连云港使用层压机方案设计

层压机的工作过程主要分以下四步(1)入料组件叠层件通过进料台传送带送进层压机加热板区域;(2)抽真空加热层压机迅速合盖,上、下腔室同时抽真空。上室抽真空是为了把硅胶毯吸附到上盖板上,防止硅胶毯压到叠层件。通常要求下室的抽气时间为4~6分钟,一般在20秒内下室真空度都会达到一20Pa以上,几乎处于完全真空状态,否则组件内部就会产生小气泡。 (3)保压加热、交联固化层压机上腔室开始充气,下腔室继续抽真空,上、下腔室间形成压力差,硅胶毯开始对叠层件施加压力,这个压力除了保证EVA和背板、玻璃的粘接强度,还能把EVA交联固化过程产生的气体排出。保压加热时间一般为10~20分钟,整个过程下室保持真空、上室保持充气状态;(4)出料冷却待保压固化时间到达设定值以后,下室充气,上室抽真空,下室气压上升到大气压值后开盖,固化好的层压件传送到出料台进行自然冷却。连云港使用层压机方案设计

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