河南蒸汽灭菌柜

高压蒸汽灭菌柜性能优势：1、斜率控制保证压力均匀变化。进汽、排汽采用斜率控制，保证所灭药品不因压力的剧烈变化而产生变形。2、单独的过程记录装置。高压蒸汽灭菌柜为提高灭菌记录可靠性，在普通灭菌柜数据记录系统(通过300系列CP340模块直接连接打印机)之外增加了单独的有纸记录仪，使控制和记录完全单独。3、废水和废汽处理。高压蒸汽灭菌柜为了避免对环境或其他设备产生不良影响，对废水和废汽的排放都有相应要求。首先，高压蒸汽灭菌柜采用下进汽方式，彻底灭菌前任何废水不外排，气体的排放经过PALL过滤器，保证不产生环境污染;其次，不直接排放高温蒸汽，直到冷却成液态水，并和其他废水进一步冷却到允许的温度才能排放。因此系统增加了一些针对装置(水箱、冷凝器或换热器)和控制程序，确保废水和废汽的排放符合要求，另外前后端严格隔离，满足洁净级别要求。干热灭菌柜的结构：风机。河南蒸汽灭菌柜

灭菌柜并非是能消灭“千毒万毒”的“神柜”，并不是所有的东西放进去都能够灭菌，包括部分餐具在内的东西，都是不适合用灭菌柜灭菌的。不同类型的餐具应该分别灭菌，即将不耐高温的餐具放进低温灭菌室灭菌，耐高温的可放入高温灭菌室。一般来说，塑料等不耐高温的餐具不能放在下层高温灭菌柜内，而应放在上层臭氧灭菌的低温灭菌柜内灭菌，以免损坏餐具。一些花花绿绿的盘子不宜放入灭菌柜中灭菌。因为这些陶瓷碗碟的釉子、颜料含有铅、镉等重金属，若遇到高温就容易溢出。快速冷却灭菌柜验证在干热灭菌柜中，进风应通过高效过滤器，除去内部空气循环系统中产生的尘埃物质需要高效过滤器。

干热灭菌柜的结构：1、温度控制器及记录仪。在干热灭菌系统中，温度探测、传感、控制、记录系统是整个灭菌过程控制的基础，其控制系统必须能保证灭菌柜的腔室内灭菌温度可以保持在设定的灭菌温度范围内，其记录系统必须将温度探测、传感系统的温度读数准确无误地记录清楚。2、风机。对干热灭菌柜中的气流循环影响很大，风机的风量应该可以测量，并可调整。3、加热器。它是干热灭菌柜的主要组成部分，对灭菌效果的好坏影响极大。4、缓冲板、风阀、气流调节器或空气档板。缓冲板或空气档板用于控制干热灭菌柜的空气流量，多安装于进风或排风风管或加热器附近，用于正压控制的气流调节器可以安装排风系统中的防止倒流风污染的高效过滤器附近，通过控制排风量控制正压，也可以用气流调节器控制进风和排风风量以保持正压。

选择设备的时候要注意其控制方式，在灭菌的操作过程当中，设备是可以根据用户的需求，设置为手动式、自动控制式或者过程参数自动记录这三种方式的，大家可以根据自己的习惯和真实需求来选择相应的方式。接下来大家还要注意柜门的数量，通常情况下设备柜门有单扉和双扉这两种，当去毒灭菌前后的物品分别是两种不同洁净要求或者去毒物品需要分隔的时候就可以选择使用双扉设备，因为这种双扉们能够开关设置联锁保护，能够很好的分隔灭菌前后的物品，从而有效的保证物品的灭菌效果。满载热穿透是把探头放置于盛满药液或水的瓶子中紧固。

湿热灭菌柜：1.温度验证的功能测试步骤由此技术设计要求出发，演化成为目前国内普遍采用的湿热温度验证的大容量注射剂实验方法和实验器具,也是温度验证程序设计的基本要求。使用其作功能测试步骤及参考设备如下：前提：湿热灭菌设备的安装测试合格，现场和公用工程外接条件完备。即通常讲（DQ，IQ）已经结束后，位置在OQ运行确认。热分布测试目的：找出较冷点位置，检验重现性。步骤：(1)设备仪器校正；(2)热电偶分布图；(3)空载热分布实验，3次以上；(4)热电偶插入图；装载（模拟生产装载较大，较小量）热分布实验，各3次以上。2.热穿透测试目的：肯定灭菌过程中被测试各点获得无菌保证值，特别是较冷点位置的F0值,监测检验重现性。步骤：(1)设备校正；(2)模拟生产灭菌装载；(3)热电偶装载图；(4)同品同规产品较大与较小装载热穿透实验，每状态3次以上。灭菌柜是一种很常见的灭菌设备。河南蒸汽灭菌柜

灭菌柜保养和维护非常方便，使用、维修的成本较低。河南蒸汽灭菌柜

干热灭菌柜原理及特点:1．本系列干热灭菌烘箱，结合国外制造优势，精心设计开发，为国内外制药企业采用，符合新版GMP、欧盟认证﹑美国FDA认证制造要求。2．干热灭菌烘箱采用PLC控制，具备手/自动功能，触摸屏人机界面，有双重加热保护功能。3．设计较高温度可达350℃，高效可通过DOP测试空载热分布±3℃，箱内达到百级状态。4．干热灭菌烘箱采用满焊结构，内部抛光，Ra≦0.4，无死角，无锐角。5．装置上留有温度验证接口和DOP检测接口。6．本系列产品可供用户选择，在配置和尺寸方面也可根据用户用途、场地、产量等定制。河南蒸汽灭菌柜