云南全自动灭菌锅

灭菌锅将待消毒的物品，予以妥善包扎、顺序地、相互之间留有间隙地、放置在消毒桶内的筛板上。这样，有利于蒸气的穿透，提高灭菌效果。在高压灭菌锅主体内加入清水六升。连续使用时，必须于每次灭菌后。补足上述水量以免干热而发生重大事故将消毒桶放入主体内。然后，将灭菌锅盖上的软管插入消毒桶内的侧凸管内，对正盖与主体的螺栓槽，顺序地用力均匀地将对方的翼形螺母旋紧，使盖与主体密合。灭菌锅平放在热源上。开始时，必须将放气阀摘子推到垂直方位，使器内空气逸去。待见器内有较急蒸气喷出时。应即将摘子扳至水平方位。随着灭菌锅内热量的不断上升而产生的压力，则可压力表上显示出来。高压灭菌锅有自带保温功能，灭完菌保持一定温度，您想什么时候使用就什么时候使用。云南全自动灭菌锅

杀菌锅配置选择方法：电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同，但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌锅杀菌难度高，控温和控压等都由人工完成，食品外观很难掌握，涨罐（袋）和破碎率高。若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格，则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。若产品是玻璃瓶或马口铁，因为升温和降温速度都要求可以控制，所以尽量不应选择双层杀菌锅。若从节约能源考虑，可选择双层杀菌锅，其特点是上罐是热水罐，下罐是处理罐，上罐的热水重复使用，可节约大量蒸汽，适合每天产量超过10吨的食品生产企业。若产量较小或者没有锅炉，则可以考虑使用电汽两用杀菌锅，其原理是蒸汽由下罐电加热产生，上罐灭菌。若产品粘稠度很高，杀菌过程中产品需要旋转，则应选择选择旋转式杀菌锅。吉林柜式灭菌锅压力蒸汽灭菌是医疗卫生行业主要的灭菌方法。

高压灭菌器应用在加压情况下的饱和对医疗器械、敷料、玻璃器皿、药液、溶液培养基等进行灭菌的方法已被较多认同。高压灭菌器按上述原因设计制造的，本系列产品采用国外先进技术结合自身雄厚的技术力量和完善的设计模具精制而成，其性能先进，结构合理、质量上乘，灭菌指标达到家医用手术级标准，是各医疗卫生、大专院校、食品化工、生物科研等单位理想消毒灭菌设备。高压灭菌器锅体外壳，内腔均采用较优不锈钢SUS304材料品质制成，耐酸，耐碱，耐腐蚀，压力安全联锁装置，超温保护装置。高压灭菌器由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、喷管及若干管口等组成，锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用的时长长，具有受热面积大，热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。

灭菌锅的使用方法：在外层锅内加适量的水，将需要灭菌的物品放入内层锅，盖好锅盖并对称地扭紧螺旋。加热使锅内产生蒸气，当压力表指针达到33.78kPa时，打开排气阀，将冷空气排出，此时压力表指针下降，当指针下降至零时，即将排气阀关好。继续加热，锅内蒸气增加，压力表指针又上升，当锅内压力增加到所需压力时，将火力减小，按所灭菌物品的特点，使蒸气压力维持所需压力一定时间，然后将灭菌器断电或断火，让其自然冷后再慢慢打开排气阀以排除余气，然后才能开盖取物。消毒物品的初步处理凡接触过病原微生物的医疗器械、被单、衣物等均应先用化学消毒剂进行消毒,然后清洗。

高压灭菌锅常见错误分析：1、排气软管没有按要求插入灭菌筒的下部，或排气软管断裂、缺失。灭菌锅内的冷空气是通过排气软管排出的，上述情况将造成灭菌筒外的蒸汽直接经排气阀排出锅外，灭菌锅内的空气排放受阻。2、消毒筒内物品堆积太紧、太满，阻碍蒸汽的流通和热交换，使容器内升温减慢，造成物体内部杀菌不完全。3、升温过快。灭菌的时间是以达到要求温度后的持续时间计算的，但温度的升降过程同样起到杀菌的作用，升降温度过快会通过影响总的积温而影响灭菌效果。另外，升温过快，特别是使用外源蒸汽的情况下，会造成被灭菌物体内部升温滞后于压力表指示温度。灭菌锅的安全注意事项不可被大家抛诸脑后,多记一项,就为自己的安全多一分保障。重庆灭菌锅售后

灭菌锅内物品不能过挤，不超过锅内容量。云南全自动灭菌锅

当蒸汽套层内的蒸汽随加热达到自动控制压力时，电热指示灯会自动熄灭，表示停止加热。随着热力散发压力降低，电热指示灯在亮，表示继续加热，这表明压力控制器工作正常。当套层内的蒸汽加热到所选择的控制压力时，即可将套层内的蒸汽导入消毒室进行灭菌。此时应先将汽液分离器前的冷凝阀开放少许，然后将总阀调至“消毒”，套层内的蒸汽即通过总阀进入消毒室进行消毒，冷凝水则通过汽液分离器自动排出。这时蒸汽套层内蒸汽压力迅速下降，而消毒室内的蒸汽压力逐渐上升，消毒室内的温度表也随着物品被蒸汽加热而上升。当表的温度升到所需消毒温度(一般为121℃)时，开始计算灭菌时间，维持温度至灭菌完毕。云南全自动灭菌锅