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聚氨酯制品阻燃方法，一种是反应型阻燃剂的应用，在聚氨酯制品原料中，引入具有阻燃作用含磷、卤素等阻燃性元素的多元醇。由于到场化学反响，这些元素被引入聚合物分子的骨架上，因而使泡沫塑料阻燃作用长期。另一种是在聚氨酯制品中采用添加型阻燃剂。在生产聚氨酯成品的时候，添加不具有反响活性的但具有阻燃作用的物质。发泡成型后，阻燃性的物质疏散在泡沫塑猜中，到达阻燃的目标，这是应用得早、轻便而又经济的要领。添加型阻燃可分为有机添加型阻燃剂和无机添加型阻燃剂。有机添加型阻燃剂重要有三磷酸酯、氯化白腊等，无机添加型阻燃剂重要有氧化锑、氢氧化铝、磷酸氨、硼酸盐等。

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聚氨酯的应用领域。聚氨酯材料是一种高分子材料，主要应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、**、航天、航空等。1、家具、床具等应用：主要有沙发、座椅、靠垫、床垫、枕头、被垫、仿木家具等。2、在交通运输业中的应用：汽车方面：软泡坐垫、靠背、头枕、仪表盘、方向盘、保险杆、挡泥板等，还有汽车密封材料；飞机制造：座椅、填充材料等；铁路方面：列车顶板、地板及墙体采用了硬质聚氨酯泡沫塑料保温；船舶制造、冷藏车等皆有用到聚氨酯保温材料。3、在建筑领域应用：可应用建筑构件及建筑保温材料的聚氨酯材料主要是硬质泡沫塑料，以硬泡夹芯板、喷涂泡沫、浇注构件以及单组分嵌缝泡沫等。

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聚氨酯，是在大分子主链中含有氨基甲酸酯基的聚合物称为聚氨基甲酸酯，简称聚氨酯。聚氨酯分为聚酯型聚氨酯和聚醚型聚氨酯两大类。聚酯型是以二异氰酸酯和端羟基聚酯为原料制备的聚氨酯。聚醚型聚氨酯是以二异氰酸酯和端羟基聚醚为原料制备的聚氨酯。合成聚氨酯的原料合成聚氨酯的主要原料是有机多元异氰酸酯和端羟基化合物。异氰酸酯应用于聚氨酯树脂的有机多元异氰酸酯，按-NCO基团的数目可分为二元异氰酸酯、三元异氰酸酯及聚合型异氰酸酯三大类。

浇注温度对聚氨酯包胶性能的影响 浇注温度控制在80℃左右比较合适。这是因为预聚物在80℃左右具有粘度适中，容易脱泡和混合，在反应釜中的稳定期也较长，可操作的时间比较充分，使浇注过程比较容易进行，固化后产品应力小。 硫化 浇注完成后，在100 - 120℃温度下，先硫化60 -120min，然后，在60 - 80℃条件下再硫化16 -24h，产品性能可以满足物理性能的要求，而且可以保证产品性能的长期稳定性。 模具及辊芯加热装置：参考模具及辊芯的大小，设计成相应的加热装置，要加温到90-110℃，常采用带控温和显示的远红外电加热器。淄博康杰高分子材料有限公司运用高科技，不断创新为企业经营发展的宗旨。

聚氨酯橡胶在汽车、制鞋、机械工业中的应用**多。聚氨酯应该分类成塑料还是橡胶要看实际情况。一些地区一般把塑料称为塑胶，因此严格区分塑料和橡胶没有什么意义。从理论角度区分塑料和橡胶，一般是看材料的玻璃化转变温度（Tg）是在常温以上还是在常温以下。通常将Tg小于常温的聚合物材料称为塑料（如聚乙烯Tg为-78度），而将Tg温度高于常温的聚合物材料称为橡胶。聚氨酯是一种很特别的聚合物，它由硬段和软段组成，硬段部分Tg很低，具有塑料的特性，软段部分Tg高于室温很多，具有橡胶的特性。在聚氨酯的合成过程中，通过控制聚合反应，可以调节聚合物的硬段和软段的比例，从而使聚氨酯表现为塑料或橡胶。淄博康杰高分子材料有限公司严格控制原材料的选取与生产工艺的每个环节，保证产品质量不出问题。江西收卷胶套电话

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聚氨酯的主要用途。根据所用原料的不同，可有不同性质的产品，一般为聚酯型和聚醚型两类。可用于制造塑料、橡胶、纤维、硬质和软质泡沫塑料、胶粘剂和涂料等。聚氨酯材料可用在国民生活的各个领域，应用范围非常广。下面列举出部分具有一定象征性的产品做简要介绍。聚氨酯泡沫材料。分为硬质聚氨酯泡沫、半硬质聚氨酯泡沫和软质聚氨酯泡沫材料。硬质聚氨酯泡沫主要用于建筑隔热材料、保温材料（管道设施等的保温隔热）、生活用品（床、沙发等的垫材、冰箱，空调等的隔热层和冲浪板等的芯材），以及运输工具（汽车、飞机、铁路车辆的坐垫、顶棚等材料）。广西隔刀胶套厂家

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