江苏铝合金退火炉

时间:2024年09月09日 来源:

提升机构采用液压结构,由液压缸、倍数滑轮组、耐热钢丝绳(或链条)、转向滑轮组和四角挂钩组成。此为产品入炉加热和淬火冷却的装置。系统要满足料筐快速转移的需要,且具备慢升快降能力,满足淬火转移时间要求。淬火转移时间通过此机构实现5S、7S、10S、15S的分档控制要求。炉内吊具和钢丝绳(或链条)均采用304不锈钢材料或更优不锈钢材料制造。淬火槽内部尺寸:≥2000mm(长)×2000mm(宽)×2000㎜(高)数量:1个淬火槽具备加热功能;有数字式液位计,控制液位,保证淬火剂液位适宜。水槽要有水蒸气抽排装置,防止淬火产生的水蒸气进入炉膛内。江苏新江南炉业科技有限公司致力于提供铝合金固溶炉,有想法的不要错过哦!江苏铝合金退火炉

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除必要的电气控制柜外,还配置整个配电系统的低压配电柜和临时配电柜,低压配电柜内安装智能空开、带通讯功能的复费率电度表,以及检修用照明、插座等。临时配电柜内配置八个临时供电回路和4组插座,每个供电回路设置空开、接触器、接线端子,接触器由带灯按钮控制启停,其中4路容量250A,4路100A。控制系统包含能耗数据管理功能,可监测、记录和分析空气炉设备的水、电的能源消耗。其中,智能电表要求如下:在电源主回路上安装电流互感器和智能电表,用于准确测量设备用电。退火炉设备厂家江苏新江南炉业科技有限公司铝合金固溶炉获得众多用户的认可。

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掺冷装置:主要用于炉子在高温段运行后转低温段运行时的快速降温,也可以用于时效工艺低温段运行时,掺入冷风,以中和风机运行产生的热量,防止炉子超温。掺冷装置由掺冷风机、进气阀、排气阀组成,参与炉子温度控制。掺冷风机采用变频电机控制,进气阀、排气阀采用电动调节阀。换气装置用于排出工件在淬火过程中进入炉内的水蒸汽或废气,同时用于掺入冷风后排放炉内的气压。掺冷及换气装置还可用于高温段淬火工艺后转低温段时效工艺运行前的快速降低炉膛温度的排热。

较终验收:按照本协议规定的内容进行验收;设备运抵需方现场调试完成后进行终验收,当达到验收的标准时即为终验收合格。终验收合格后,双方签署终验收报告。卖方完成终验收的时间不超过40个日历日。若因卖方原因造成终验收时间超过90个日历日,买方有权退货,卖方应无条件退还招标方已付的所有费用并承担相应的违约金,退货所产生的费用全部由卖方承担。投标货物的质保期为 15 个月,自较终验收合格报告签署之日起开始计算。江苏新江南炉业科技有限公司江苏新江南炉业科技有限公司致力于提供铝合金固溶炉,欢迎您的来电!

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炉温均匀性测试稳定性:在测试过程中***根测试偶和***一根测试偶到达设定温度±3℃以内时,2根偶的滞后时间间隔不超过20分钟;测试条件:空冷。系统精度SAT:≤±1.1℃,按AMS2750G进行;仪表类型:C类或C类以上;按AMS2750G和HB5425中定义的要求进行。比较大升温速度:空炉由室温升至550℃小于90分钟;固溶炉温回复时间(400~550℃):制品厚度>2.5㎜:回复时间≤60min(到温入炉)制品厚度≤2.5㎜:回复时间≤30min(到温入炉)淬火转移时间:≤5S、7S、10S、15S;要求分档控制,转移时间为:自炉门水平方向开始开启到料筐上沿即炉料***一角完全浸入淬火介质中为止。冷却速率**慢可达到:20℃/h,且设备可以根据实际工艺控制冷速,且缓慢冷速可调整。铝合金固溶炉,就选江苏新江南炉业科技有限公司,让您满意,有想法可以来我司参观了解!江苏高温合金加热炉定制价格

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动力控制系统动力控制系统主要完成整个系统的供电、炉门的开闭等,并在系统中设置过压、过流、短路和动作行程位置等保护。电缆和桥架炉体所有的外露线、缆均走桥架,桥架厚度2mm,热电偶补偿导线和电源线分开布置。电气控制柜体的配置及安装说明柜体采用防威图结构柜形式,柜内框架带有***安装孔,柜内安装镀锌挂板,钢板厚度≥2mm,柜体为计算机灰烤漆,柜体有接地保护。控制柜设计采用强弱电分离方式,控制柜尺寸:1800(高)×800(宽)×600(厚)mm。江苏铝合金退火炉

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