浙江制氧干燥机保养

时间:2024年09月11日 来源:

从设备整个寿命周期的运行成本来说,前期的投资只是其中非常小的一部分,更多的投入是设备的运行成本。以10Nm³/min系统来计算,如果系统平均用气量只有50%(在晚间和大多数时间系统额利用率实际低于30%),那么采用空气进气温度和切换的模式节约的能量至少可以达到60%,电费在白白浪费。采用控制方式,在流量较低的情况下,干燥筒会持续工作到气体接近控制点再切换,而再生气体在再生完成后,停止消耗再生气,处于等待状态,这期间会节约再生耗气量。LIUTECH柳泰克冷冻式干燥机板翅式换热器,高效率换热,更节能。浙江制氧干燥机保养

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选用吸附式干燥器,达到可靠的和功能,需要考虑如下几个重要因素:一、流量。吸附式干燥器的流量一般按照实际的平均比较高消耗气量来选择,也可以按照空气压缩机的供气量选择。这里需要明确的是吸附式干燥器在7bar压力系统下,一般要消耗15%的流量来用于干燥剂的再生。设计系统时应该充分考虑这些损失。二、工作压力。当实际消耗的气量大于空压机的供气能力时,压缩空气系统的压力会降低,这会造成吸附式干燥器超出负载,输出不可靠。原因有二;其一压力低,体积流量变大,压缩空气会带来更多的“湿气”——水蒸气。其二体积流量变大,造成压缩空气在干燥机内的流速过快,水蒸气得不到充分干燥,从而影响干燥效果。防止干燥机出现过载,可以设置流量控制。内蒙古制氧干燥机企业为什么要用冷干机?因为压缩空气里的水会破坏用气设备,造成用气设备维护费用高、生产效率低等问题。

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螺杆式空气压缩机属容积式压缩机,是通过工作容积的逐渐减少来达到气体压缩的目的。双螺杆压缩机是通过阴阳转子在“∞”形气缸中相互啮合形成工作容积,随着转子的转动,该工作容积的大小发生周期性的变化,实现气体的压缩。喷油螺杆式空压机工作时,大量的润滑油喷入气缸内,和空气混合一同进入工作循环,润滑油在循环内起润滑、密封、冷却、降噪的作用。油气混合气体在排除机体后,在油气桶被分离出来,在油冷却器内被冷却,通过过滤后进入下一个循环。螺杆式压缩机的工作循环可分为吸气、封闭,压缩和排气四个过程,随着转子旋转,每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。

吸附式干燥机性能特点:高性能的活性氧化铝吸附剂,抗压强度高,抗磨蚀,耐高温,不水解;比表面积和静态吸附量大。效果良好的消音器,对称设置,减弱噪声叠加效应;特设减压箱,消音器装拆方便,消声效果好。独具功率大和耐用两大特点的进口气动控器,采用二位五通先导阀和经深度干燥、过滤的控制气,确保精确控制;双活塞结构,气动功率大,动作可靠、反应快;控制器与主气流隔离,免受潮气污染。耐用可靠的进口气动蝶阀进气阀和再生/再加压阀,弹性体阀座、薄型镀镍阀盘,确保无泄漏运行,并提供低压降;阀杆轴衬确保平滑运转,无需现场润滑。吸附剂再生的方法有变压吸附和变温吸附两种。

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吸附式干燥机的特点,可精确调节流量的再生气调节阀,独特的平衡阀口设计,确保精确调节;气流始终以同一方向通过阀门,确保流动稳定一致;调节阀和节流孔板分开设置,易于控制再生气流量。可靠的止回阀,采用软性阀座,确保正确闭合、减少磨损,且耐高温,使用寿命长。安全性佳,维修容易。符合压力容器标准;整台设备经喷砂防锈处理不易腐蚀;尼龙软管承受压力为1.5MPa(40℃);表接可做阀门使用,易于更换压力表;活动式管接,维修容易。吸附式干燥机以其独特的性能优势而被应用,主要应用于治金、电力、电子、食品、化工、石油、医药、轻纺、仪表、自动控制等行业,起到提高生产效率、降低运行成本、提高产品质量的作用。冷冻式压缩空气干燥设备简称冷干机,目的将大量的液态水和气态水去掉。江西冷却干燥机维修

余热再生式吸附干燥器就是其中一个新兴的发展方向,充分利用了压缩机的废热,起到了节能减排的效果。浙江制氧干燥机保养

冷干机的安装要求:冷冻式干燥机应安装在环境温度为2-45℃,四周通风良好,空气洁净的建筑物内;特别是避免空气中含有腐蚀类成份(如氨)。当室内机房通风条件不良时,需在机房内安装换气排风设备。冷干机与空压机之间至少有4-5米的距离,以防止空压机产生的振动影响冷干机正常运行。风冷型冷干机的进风口与墙体距离1.5m以上,两台干燥机的进风口与排风口不能面对面。冷干机四周应留有一定的空间,以方便维修和日常维护。水冷型干燥机若冷却水质较差时,应在入口处加装冷却水过滤器过滤杂质。冷却水水温在32oC以下较为佳,水压应保持在0.15-0.50MPa之间。干燥机运转时,本身的振动极小,在地基松软处才需要做水泥基础,地基需选择平坦的地方。应避免由管路传来的空压机的振动影响,如太严重时需要接上高压软管,以消除振动。自动排水口出口应接直达排水管直达排水沟,以免污染生产现场,排水沟高度应低于自动排水器出口。自动排水口出口应接直达排水管直达排水沟,以免污染生产现场,排水沟高度应低于自动排水器出口。浙江制氧干燥机保养

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