双向输送抛丸机用途

在工件表面处理领域，工件的材质、形状、尺寸以及清理要求等因素千差万别。对于大型、重型工件，如桥梁构件、船舶钢板等，需要选择处理能力大、结构坚固的抛丸机。这类抛丸机通常具备高功率、大容量的特点，能够迅速去除工件表面的锈蚀、油污等杂质，确保清理效果彻底。而对于小型、精密工件，如汽车零部件、五金件等，则需要选择灵活性好、操作简便的抛丸机。这类抛丸机通常采用轻量化设计，占地面积小，操作方便，能够满足精密清理的需求。我们提供售后服务，包括设备安装调试、培训和定期维护，确保客户的正常运营。双向输送抛丸机用途

大型铸件表面处理是网带抛丸机的主要应用场景之一。大型铸件表面常常会出现氧化皮、砂眼、毛刺等缺陷，这些缺陷会影响铸件的质量和性能。网带抛丸机可以通过高速抛丸的方式，将铸件表面的缺陷去除，提高铸件的质量和性能。钢板表面处理也是网带抛丸机的重要应用场景之一。钢板表面常常会出现氧化皮、锈蚀等缺陷，这些缺陷会影响钢板的质量和寿命。网带抛丸机可以通过高速抛丸的方式，将钢板表面的缺陷去除，提高钢板的质量和寿命。铝合金表面处理也是网带抛丸机的重要应用场景之一。铝合金表面常常会出现氧化皮、砂眼等缺陷，这些缺陷会影响铝合金的质量和性能。网带抛丸机可以通过高速抛丸的方式，将铝合金表面的缺陷去除，提高铝合金的质量和性能。非标抛丸机报价我们的抛丸机配备了多重安全保护装置，确保操作人员的安全。

转盘式的抛丸机，双称无气打砂机。

采用先进的美国设计技术，从而使机器外貌构思新颖，操作使用及维修十分方便

打砂室体共2台打砂器的布置，坐标位置采用三维动态抛射仿真后确定，确保单侧一只抛丸器仍然可以覆盖整个工件的-

配有大流量除尘排风系统，使清理室体始终保持一定的负压，从而循环室体内的气流冷却室内空气以及弹丸的温度，使打砂达到满意的效率。

除尘箱配置降噪除间系统，将加工时的噪音降低到80分贝左右。

工件直接进入打砂室进行清理，工件清理时不停顿，提高工作效率。

采用先进的砂尘分离器，粉尘分离效果好，喷砂效率高。

气动控制阀装置，有效控制砂丸器开、停时间，避免砂丸器无效空抛，节约能源，提高室体护板、打砂器等易损件寿命。

机舱采用硌钢板，机舱内壁附有橡胶耐磨皮，能防止磨料冲击对箱体的损坏，延长了箱体的使用寿命。

清理合金件、热处理件、焊接件、铸件等氧化皮、毛刺和焊渣，清理质量可达到Sa3级。

转盘式抛丸机产品特点:1.采用PLC、触摸屏、变频器电气控制系统，自动化程度高，稳定性好，故障率低。2.采用提升式送砂结构，配合先进的上旋风分离系统配置，上砂效果好，粉尘分离效果好，喷砂效率高。3配备覆盖宽度大的甩砂机，出砂量大，喷射流量稳定，喷砂速度快，冲击力强，清理效率高，加工产品砂感均匀，统一，上砂效果好4.单独的滤芯式除尘系统，抽尘通风效果良好;(也可选择:环保水除尘)5.不用空压机，一年电费节省上十万。6.采用先进的美国PANGBORN设计技术，从而使机器外貌构思新颖，操作使用及维修十分方便7打砂室体共2台打砂器的布置，坐标位置采用(ComputerAidedDesin)三维动态抛时仿真后确定，确保单侧一只抛丸器仍然可以覆盖整个工件的抛丸机在工程机械制造中，提升了产品的市场竞争力。

华创通过式抛丸清理机主要依靠高速弹丸的动能,中击力，将钢材表面的氧化皮、锈蚀层及污物去除掉。因此，通过式抛丸清理机属于物理件表面处理技术，不会对钢材本身造成任何的影响。高速弹丸冲击过程中产生的粉尘，有收尘系统过滤处理。

卧式抛丸机主要用于金属结构、钢板铁板除锈、压铸件、钢(铸铁)制品、网架、工程机械与桥梁制造业，随着国家对环境污染的惩罚力度的加大，酸洗清理已经逐渐被市场淘汰，通过式抛丸机会得到越来越多的使用。机械行业钢材加工工艺中，通过式抛丸清理机对钢材表面处理效果非常优异，获得了广泛的应用。通过式抛丸清理机主要依靠高速弹丸的动能)中击力， 将钢材表面的氧化皮、锈蚀层及污物去除掉。因此，通过式抛丸清理机属于物理性表面处理技术，不会对钢材本身造成任何的影响。高速弹丸冲击过程 中产生的粉尘，有收尘系统过滤处理。

抛丸机的抛丸速度可根据工件材质进行调整。珠海抛丸机原理

抛丸机在清理过程中会产生一定的噪音和粉尘，需做好防护措施。双向输送抛丸机用途

东莞市华创喷砂设备有限公司的转盘式抛机是一款转盘式的抛丸机,双称无气打砂机,不用单独置空压机,储气罐干机过滤器等气体设备,与12-16支检的传统输送式自动喷砂机及转盘式自动喷砂机相比喷砂效率高不但节约了使用场地,而且每小时可以节省50-75度电费,为工厂节约了一大笔的电费,一年可节省二十几万的电费,这对很多企业来说都是非常大的一笔降本之处，是目前很多喷砂加工选购的一款自动化设备.编号:类型:转盘抛丸机规格:材质:13钢板颜色:乳白品牌:双向输送抛丸机用途