湖北当电涡流线圈

    当激励线圈中通以交流电流时，在试件某一深度上流动的涡流会产生一个与原磁场反向的磁场，减少了原来的磁通，并导致更深层的涡流的减少，所以涡流密度随着离表面距离的增加而减小，变化取决于激励频率、试件的电导率和磁导率。在试件中感应出的涡流集中在靠近激励线圈的材料表面附近，这种现象叫趋肤效应。在平面电磁波进入半无穷大金属导体的情况下，涡流的衰减公式如下：（3-1）式中——离工件表面深度(m)处工件中的涡流密度；——工件表面的涡流密度；——磁导率H/m)——线圈激励频率(Hz);——被检材料的电导率(S/m)。在涡流检测中，通常将涡流密度衰减为表面密度的1/e()时对应的深度定义为渗透深度，用表示。由式(3-1)可知：（3-2）式中——渗透深度(m)。 在电子制造中，磁涡流线圈用于磁力分选，对不同磁性材料进行分离。湖北当电涡流线圈

涡流探伤编辑锁定本词条由“科普中国”科学百科词条编写与应用工作项目审核。涡流探伤是一种利用电磁感应原理，检测构件和金属材料表面缺陷的探伤方法，检测方法是检测线圈及其分类和检测线圈的结构。中文名涡流探伤外文名eddycurrenttesting原理电磁感应适用于导电材料检测检测线圈分类和检测线圈的结构缩写ET目录1概述2工作原理3检测方法涡流探伤概述编辑涡流探伤(ET)便携式涡流探伤仪利用电磁感应原理，检测导电构件表面和近表面缺陷的一种探伤方法。其原理是用激磁线圈使导电构件内产生涡电流，借助探测线圈测定涡电流的变化量，从而获得构件缺陷的有关信息。按探测线圈的形状不同，可分为穿过式(用于线材、棒材和管材的检测)、探头式(用于构件表面的局部检测)和插入式(用于管孔的内部检测)三种。涡流探伤工作原理编辑涡流探伤(eddycurrentinspection)以交流电磁线圈在金属构涡流探伤仪件表面感应产生涡流的无损探伤技术。它适用于导电材料，包括铁磁性和非铁磁性金属材料构件的缺陷检测。由于涡流探伤，在检测时不要求线圈与构件紧密接触，也不用在线圈与构件间充满藕合剂，容易实现检验自动化。但涡流探伤只有适用于导电材料。湖北当电涡流线圈高频涡流线圈的设计包括线径、匝数和线圈形状，这些因素都会影响其性能。

如果在一段电阻为的金属导体的两端提供电位差，则其中的自由电子会按外加电位差的方向形成电流，电流的大小可用欧姆定律表示为(1-1)对于给定的导电材料,电阻与导体的长度成正比,与导体的横截面积成反比,即(1-2)式中，为电阻率,单位为欧姆·米()。电阻率的倒数()称为电导率，单位为或西门子/米(S/m)。在工程技术中还可用ICAS单位(“国际退火铜标准”单位)来表示。这种单位规定退火工业纯铜(温度20℃时，电阻率为)的电导率为100%ICAS。而其它金属的电阻率和电导率则用它的百分数表示。见下式：(1-3)

高频涡流线圈是一种特殊的电磁装置，它具有在周围空间产生快速变化磁场的能力。这种快速变化的磁场，被称为涡流磁场，是由线圈中的高频电流产生的。当高频电流在线圈中流动时，它会在线圈周围形成一个动态的电磁场，这个电磁场的变化速度非常快，可以在很短的时间内完成一个完整的周期。高频涡流线圈的应用非常普遍，例如在无线电通信、雷达、磁共振成像、电磁感应加热等领域中都有重要应用。例如，在磁共振成像中，高频涡流线圈被用来产生和接收射频信号，从而实现对人体内部结构的非侵入性成像。在电磁感应加热中，高频涡流线圈被用来产生高频磁场，使金属工件内部产生涡流，从而实现对金属工件的快速加热。因此，高频涡流线圈的快速变化磁场特性使其在许多领域都发挥了重要作用。磁芯涡流线圈在电力电子领域具有普遍应用前景。

    对于许多旋转机械，包括蒸汽轮机、燃汽轮机、水轮机、离心式和轴流式压缩机、离心泵等，轴向位移是一个十分重要的信号，过大的轴向位移将会引起过大的机构损坏。轴向位移的测量，可以指示旋转部件与固定部件之间的轴向间隙或相对瞬时的位移变化，用以防止机器的破坏。轴向位移是指机器内部转子沿轴心方向，相对于止推轴承二者之间的间隙而言。有些机械故障，也可通过轴向位移的探测，进行判别：1、止推轴承的磨损与失效；2、平衡活塞的磨损与失效；3、止推法兰的松动；4、联轴节的锁住等。轴向位移（轴向间隙）的测量，经常与轴向振动弄混。轴向振动是指传感器探头表面与被测体，沿轴向之间距离的快速变动，这是一种轴的振动，用峰峰值表示。它与平均间隙无关。有些故障可以导致轴向振动。例如压缩机的踹振和不对中即是。 涡流线圈紧凑的结构使其适应性强，可灵活应对不同工件的检测。湖北当电涡流线圈

磁涡流线圈用于电磁阀，通过控制流体流动实现精确的流量调节。湖北当电涡流线圈

涡流检测一般原理涡流检测是建立在电磁感应基础上的一种无损检测方法，通常由三部分组成，即交变电流的检测线圈(探头)，检测仪器和被检的金属工件。涡流检测实质是检测线圈阻航的变化。当检测线圈靠近被检工件时，其表面出现电磁涡流，该涡流同时产生一个与原磁场方向相反的磁场,并部分抵消原磁场,导致检测线圈电阻和电感分量变化。若金属工件存在缺陷，就会改变涡流场的强度复分布，使线圈阻抗变化，通过检测这个变化就可发现有无缺陷湖北当电涡流线圈