转子泵型线

时间:2024年10月20日 来源:

高粘度齿轮泵的轴承材料、结构与润滑 :

    高粘度齿轮泵的吸液口管径一般较大,有时采用扩散形吸液口来扩大低压区的容积,以降低入口液体的流速,减小泵的吸液阻力。这种结构还可以减小作用在轴颈及轴承上的径向力,延长高粘度泵的使用寿命。

    在高粘度齿轮泵的输出管路上安装有一个止回阀,这样在检修泵及输出管道时,系统中的液体不至于倒流;齿轮泵带负荷停车时,在其输出管道内产生局部真空,可防止泵倒转。高粘度泵的出口管路上还设置安全阀等保护装置,这样一旦泵的出口通道发生堵塞,就可以打开安全阀卸压。安全阀可以与泵体或泵盖铸成一体,也可以单独装配。 高粘度树脂泵是输送树脂类或类似树脂的物料,因其具有输送液体平稳、无脉动、振动小、噪音低的优点。转子泵型线

转子泵型线,高粘度转子泵

不同介质怎么选用高粘度泵:

      介质的物理性质和化学性质在很多方面影响高粘度泵的选择,下面我们一起来总结学习一下:

1、介质易结晶:易结晶的介质在常温或低温的环境中,容易结晶而丧失流动性,所以在输送易结晶物质时可以选择带保温的泵体,以保证介质的流动性。

2、介质易腐蚀:酸性、碱性的介质都具有腐蚀性,在选择高粘度泵的材质时要注意选择不锈钢等耐腐蚀的材质,密封胶圈等也要选择耐腐蚀的橡胶等。

3、介质0、有害:0有害介质的输送过程是不允许泄漏的,这时候要选择磁力驱动高粘度泵,磁力驱动不同于传统密封,能实现运输过程的零泄漏。

4、介质粘度过低或过高:高粘度泵可以通过调节转速来输送不同粘度的介质,但是如果介质粘度过低,会造成压力不够;粘度过高甚至失去流动性,也不能选用高粘度泵。 涪陵区内环式转子泵高粘度转子泵酸性、碱性的介质,在选择高粘度泵的材质时要注意选择耐腐蚀的材质,密封胶圈要选择适合的橡胶等。

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  高粘度转子泵的优点:

  1)高粘度泵输送液体平稳,无脉动,振动小,噪音低。

  2)高粘度泵有很强的自吸性能。

  3)高粘度泵正确选用零件材料,可输送多种有腐蚀性的介质,使用温度可200℃。

  4)高粘度泵内外转子转向相同,磨损小,使用寿命长。

  5)高粘度泵泵的转速与流量呈线性函数关系,可适当改变转还来改变泵的流量。

      6)高粘度泵特别适用高粘度稠度介质的输送。

NYP高粘度泵注意事项

      NYP高粘度泵常常用作高粘度树脂泵,高粘度树脂泵是输送树脂类或类似树脂的物料,因其具有输送液体平稳、无脉动、振动小、噪音低的优点,在树脂领域应用比较广。

      NYP高粘度泵的转数和流量程线性函数关系,可以通过改变转数来改变泵的流量,在实际使用中,NYP高粘度泵因为输送介质粘度比较粘稠,多通过减速电机来驱动,转数一般不会超过500转。

      为了使广大用户更好的使用NYP高粘度泵,现在为大家介绍一下NYP高粘度泵在使用中需要注意哪些事项?了解这些注意事项,可以避免在使用NYP高粘度泵时一些不必要麻烦。

      NYP高粘度泵在选型及使用时,需要注意的事项比较多,以上是比较忽略的一些因素。 新装管道要***杂质、焊渣再投入使用,还要时常检查泵组的螺栓松动情况。

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高粘度泵的选型 :

      高粘度泵也是用来输送高黏稠物料的泵,按形式分齿轮泵、转子泵和螺杆泵几种,三种泵的工作原理皆不相同,这些泵均可以应用于石油、沥青、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业中。

1、首先在清楚输送的物料及其特性的情况下,包括物料的粘度值、温度值、有无腐蚀性、有无润滑性、物料中是否含有杂质或颗粒,有的话颗粒是硬质还是软质,直径多大,诸如此类的数据越清楚越好。高粘度齿轮泵、转子泵和螺杆泵适用输送物料粘度值是不同的,其中以高粘度转子泵使用粘度值大,比较高可达30万CPs,高粘度齿轮泵不适合输送介质中含有杂质或颗粒的物料,高粘度螺杆泵使用温度通常在80度之内,且不带保温功能,如需保温,另选其它。

2、第二是要求的流量和压力,每一种型号的高粘度泵都有其流量和压力值,这个在参数表中就能看到,可以一一做对照,需要提示的是,选型时的流量及压力值一定要大于实际要求的流量、压力值,大约高于30%,这是因为参数表中的值是泵较大的流量及压力,在实际使用过程中都会有损耗,影响的因素有汽蚀、管路长度及弯头等。

3、把具体的使用工部环境了解清楚,比如是物料与泵的间距,把物料输出的管路,这有可能涉及到泵的吸程问题。 高粘度泵的进料管道内径尽量大于泵的口径,避免管道急剧拐弯,设计管路时尽量少的弯头、阀门、附件等。微型转子泵

高粘度泵主要输送粘稠或常温下易结晶的物料,转数慢,售后故障低。转子泵型线

    内、外啮合齿轮泵结构、优点介绍齿轮泵根据齿轮或转子的啮合方式不同分为内啮合齿轮泵和外啮合齿轮泵。外啮合齿轮泵是指由外啮合齿轮组成的齿轮泵,两个齿轮的轴分别装在两泵盖上的轴承孔内,主动齿轮轴伸出泵体,由电动机带动旋转。内啮合齿轮泵是采用齿轮内啮合原理,内外齿轮节圆紧靠一边,另一边被泵盖上“月牙板”隔开。主轴上的主动内齿轮带动其中外齿轮同向转动,在进口处齿轮相互分离形成负压而吸入液体,齿轮在出口处不断嵌入啮合而将液体挤压输出。内啮合齿轮泵根据所抽物料特性又叫高粘度泵。外啮合齿轮泵的结构:外啮合齿轮泵主要由一对轴承支撑的齿轮以及外壳、前盖、后盖等构成,转子转向相反。驱动轴伸出前盖,由轴封密封。外啮合还可确保良好的抗磨损性能,尤其是在低速时。利用与出油压力成比例的压紧力,可实现内部密封,从而确保比较好效率。内啮合齿轮泵的结构:内啮合齿轮泵是由前盖、内转子、外转子、泵体、主轴、机封、轴承等部件组成。输送易结晶介质时,在前盖和泵体上可设计带有保温夹套,工作时通过蒸汽保温融化。外转子具有驱动内转子的作用,转向相同,泵体和前盖的月牙板使吸入口和排出口隔开,转动时吸入口形成负压,液体被吸入。 转子泵型线

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