安徽多通道冷床价格

冷床是对不锈钢管直线度、表面质量影响较大的辅助设备，热处理生产线冷床有以下几类：(1)步进式冷床:冷却均匀、运行平稳、对不锈钢管有矫正作用，不锈钢管外表面损伤小并具有停中位和“踏步”等优点;当后工序出现故障时，冷床可进行原地“踏步”操作，保证在冷床上冷却的不锈钢管不发生弯曲变形。但步进式冷床存在设备质量大、设备基础深、投资大等缺点，在热处理生产线中只作为正火、正火+回火工艺高温段冷床使用。(2)螺旋杆冷床:以螺杆的转动带动不锈钢管转动前进实现不锈钢管冷却，螺杆易造成不锈钢管外表面划伤、压痕，影响成品不锈钢管质量，可在低温区冷却时采用。冷床的设计和选型要考虑轧制产品的尺寸和冷却要求。安徽多通道冷床价格

冷床本体：1、功能 从制动板卸下的轧件,通过冷床步进齿条的步 进循环动作由冷床入口处缓慢移至输出侧,轧件在此过程中逐渐冷却。冷床的齿条通常由动齿条和静齿条两部分组成,位于冷床中部的对齐辊道可将轧件尾部对齐。2、传动形式 冷床的传动大都采用电动机———蜗轮蜗杆减速机传动方式,通过装在低速轴上的偏心轮托动动齿条梁做圆周运动移送钢材,也有采用圆柱齿轮减速机的。驱动电动要一般有，3、直流电动机、普通交流电动机、交流变频电动机。冷床通常有两台电机分别通过两台蜗轮减速机传动两根长轴,冷床的动齿条安装在两根长轴的偏心轮上,偏心距与冷床齿条的齿距有密切的关系,通过长轴的旋转使偏心轮旋转,带动动齿条运动,使钢材一步一步移向卸钢侧。同时在两根长轴上根据冷床的宽度而布置一定数量的平衡重,从而达到减小电机功率的目的,同时也可使冷床动齿条运行平稳。湖北大带轮换带冷床齿条步进式冷床，通过齿条的往复运动，使钢材在冷床面上逐步前进，冷却效果更佳。

步进式冷床的设计与应用。先以冷床面积120000×6000mm2为例，上料机构采用二步上料形式，拨料装置设置四组，分机驱动；组辅助拨料块，长16m，****组长41m，第三组长42m，第四组长41m。拨料运动周期4.5s，要求同步运动，红钢料剪断机到拨料块的距离47m，输送辊道线速度7～19m/s可调，红钢料剪断长度定尺90m。冷床结构：1.输入辊道装置；2.拨料装置；3.固定弧形板；4.齿形板及固定齿条；5.活动齿条；6.堆垛装置；7.输出辊道装置；8.拨料装置电机；9.拨料装置减速机；10.动齿条减速机；11.动齿条及堆垛装置电机；12.移钢装置。

尾部制动器在小规格轧制过程中的使用，通过在裙板冷床入口处加装尾部制动器，当裙板内的轧件被抛入冷床矫直板后，尾部制动器在气缸 1 快速驱动连接杠杆 2 作用下，压板 3 通过压住轧件尾部，对轧件进行强制降速，使其快速停止在裙板制动板4 处。在不同位置共安装有八套尾部制动器，在轧制不同规格的产品时，由于轧件进入冷床速度不同，被抛入冷床的位置不同，因此选择不同位置的尾部制动器对轧件进行降速。冷床步进装置调整，而造成动齿条不平的原因则为动梁为槽钢、工字钢焊接件，长期在高温环境下动作频繁，造成部分动梁弯曲变形。拔齿式冷床是一种常见的冷床类型，通过拔齿机构实现轧制产品的冷却。

冷床的主要特点：1.采用液压升降滑出台，用链条带动高温滚筒。2.滑出台采耐高温动滚筒，减少滚轮因高温开票所造成磨损。3.采用皮带式耐温毛毡，减少铝型材传送磨损。4.铝型材移位输送，保持铝型材之间的适当距离。冷床主要有拔齿式冷床、齿条步进式冷床、拨爪式冷床、运载链式冷床、滚盘式冷床等。组成：冷床由机械传动系统、水冷却系统、冷床工作台面、固定支架等方面组成。工作原理：将已轧制成型产品通过辊道输送进入冷床，再由齿条步进式拔齿等形式，将排列在冷床上的工件逐步移向冷床顶端，达到了工件的冷却效果。固定支架，稳固冷床结构，确保其在高温环境下的稳定运行。湖北大带轮换带冷床

冷床设计时，应充分考虑钢材的冷却曲线，以实现较佳冷却效果。安徽多通道冷床价格

但在电动传动系统中,长拉杆受外界温度变化影响会发生热胀冷缩,直接影响制动板的位置和工作质量。因此:要求拉杆全长通恒温循环水，保持拉杆较小的长度变化。没有条件采用恒温水时,通常用温水，也可以在一定程度上补偿外界温度变化影响。在冬夏两个季度之间根据拉杆的变形情况，必要时调节拉杆联接螺栓,以弥补变形带来的影响。拉杆端部与平衡气缸摆杆联接的铰点是拉杆主要受力点。由于制动板动作频繁,该点受力为交变负荷，对铰点抗磨损和润滑要求很高，从现场使用的实际情况看,采用铜套寿命短,压碎现象时有发生;采用金属基镶嵌式固体自润滑轴承或带润滑槽的关节轴承较好,但必须保证充足的润滑较好每4h加一次油。安徽多通道冷床价格