船舶制造业3D测量流程

三维测量技术是一种利用光学、声学、电磁等手段获取物体三维形态信息的技术。相比传统的二维测量技术，三维测量技术具有以下几个优点：1. 准确度高：三维测量技术能够获得物体的三维形态信息，避免了传统二维测量技术由于视角、投影等因素导致的误差，因此其测量结果更为准确。2. 适用范围广：三维测量技术不仅可以应用于工业制造领域，还可以应用于医学、文化遗产保护、地质勘探等多个领域，具有较普遍的应用前景。3. 高效率：三维测量技术采用自动化设备进行测量，无需人工干预，有效提高了测量效率。4. 易于存储和传输：三维测量技术生成的数据文件格式多样，可以方便地进行存储和传输，便于共享和交流。3D 测量技术可以提高产品的质量检测精度。船舶制造业3D测量流程

3D 测量具有什么独特的优点呢？导入 3D 检测的效果，实现检测的稳定化：借助 2D 图像的检测，会受到工件颜色及图案、表面光泽及照明等环境因素的影响，导致瑕疵及凹陷等的检测不稳定。即使采用浓淡补正、斑点处理、对比度转换等预处理功能，也难以提升精度。导入 3D 检测后，可以对传统 2D 图像难以辨别的内容进行自动化检测，稳定检测和工件图案相同的瑕疵，以及细微凹陷等。还能够基于高度辨别及 XYZ 信息，利用体积及截面面积信息进行检测，大幅扩充视觉系统检测的适用范围。上海多媒体行业三维测量企业3D 测量技术可以检测物体的内部结构。

三维测量技术与传统测量技术相比所具有的优势：1、非接触测量：三维测量技术采用非接触扫描目标的方式进行测量，无需反射棱镜，对扫描目标物体不需进行任何表面处理，直接采集物体表面的三维数据，所采集的数据完全真实可靠。可以用于解决危险目标、环境（或柔性目标）及人员难以企及的情况，具有传统测量方式难以完成的技术优势。2、数据采样率高：目前，采用脉冲激光或时间激光的三维测量设备采样点速率可达到数千点 / 秒，而采用相位激光方法测量的三维测量设备甚至可以达到数十万点 / 秒，可见采样速率是传统测量方式难以比拟的。

三维测量的原理是对被测物进行全方面的认知，在测量工具方面成效明显。它不只能够提升测量速度，还能让操作者在操作过程中获取更详尽的数据，具有精度高且效率高的特点。在结构测量、船舶制造等建设领域极具优势，并且在移动发展中能取得更好的效果。进行测量时，依据不同的测量技术可以进行拍照测量，能够全方面了解物体的三维信息。这种测量方式十分出色，拥有不同的光源系统，在对被测物进行测量时，无论物体形状高低，都能获取更准确的数据，实现更好的测量。尤其是在使用不同的光源系统时，还能避免问题的出现。无需接触即可测量，能够降低接触所导致的问题。其次，在测量时精密度非常高，即使被测物表面不光滑，也不会影响测量数据。这种可靠性高、准确性高的优势，让测量变得更加准确可靠。3D 测量技术能够对物体进行动态测量。

三维测量技术在船舶上的应用：1、变形分析 / 磨损分析：长时间停留在海上的船只容易遭受海水和海上空气的侵蚀。同时，船舶在使用过程中不可避免地会出现损坏情况，因此对船舶设备零部件的维护就显得极为重要。三维测量技术能够获得船舶使用前后的 3D 数据。通过对比使用前后的数据，可以找出零件的变形程度等信息，为产品设计以及相应零件的改进和加强提供明确的方向。同时，高精度扫描还能够准确及时地发现损坏的零部件，为零部件的维修提供数据依据。2、零件全尺寸检测：无论大小，船舶都是由大量零件组装焊接而成，零件的质量直接影响到船舶的安全行驶和使用寿命。三维测量采集零件表面数据，坐标点每秒可达数百万个，精度应控制在 0.02mm 左右，采集的三维点云模型大小与零件相同。通过使用专业软件，可以快速对零件进行全尺寸分析，或者与零件的图纸进行对比，快速生成偏差色谱图，使零件的加工精度一目了然。因此，三维测量技术在检测零件加工精度方面比传统的检测方法具有很大的优势。对于历史文化遗产保护项目，3D测量不仅能够记录现状，还可为修缮复原提供详实的基础资料。家具三维测量解决方案

大多数3D测量技术可以在不接触物体的情况下进行测量，避免了对物体的损伤或干扰。船舶制造业3D测量流程

三维测量技术在测绘领域有普遍的应用。激光扫描技术与惯性导航系统（INS）、全球定位系统（GPS）、电荷耦合 (CCD) 等技术相结合，在大范围数字高程模型的高精度实时获取、城市三维模型重建、局部区域的地理信息获取等方面表现出强大的优势，成为摄影测量与遥感技术的一个重要补充。现在在工程、环境检测和城市建设方面等均有成功的应用实例，如断面三维测绘、绘制大比例尺地形图、灾害评估、建立 3D 城市模型、复杂建筑物施工、大型建筑的变形监测等。随着三维测量技术、三维建模的研究以及计算机硬件环境的不断发展，其应用领域日益普遍，如制造业、文物保护、逆向工程、电脑游戏业、电影特技等，逐步从科学研究发展到进入了人们日常生活的领域。三维测量技术的介入促进了应用领域的发展，同时应用领域的大量需求成为研究的动力。船舶制造业3D测量流程