河南并联机器人功能
勃肯特并联机器人在物料行业快递行业应用,抑振,高纵深,避障技术,实现物流行业包裹杂乱,堆叠的快速识别.针对物流行业专门定制的控制器,从算法到应用更符合物流行业快速部署的需要.视觉通过面单区分,避障等功能实现包裹的稳定识别.系统能够为快递行业实现快速包裹分拣,根据物品尺寸,特征及快递单条码信息,使用2/3D视觉融合技术,达到每台机器人2000件/小时的分拣速度.支持超高速分拣,标准节拍160次/分钟;末端支持180旋转;可以实现高速物流包裹分拣;精度更高,刚性更好;总体拥有成本低;噪声等级<68dB(A);运行空间轨迹范围大,可以很好的避障.二轴并联机器人设计。河南并联机器人功能
并联机器人的应用方面运动模拟器;并联机床;微操作机器人;力传感器;其他:领域中的潜艇\坦克驾驶运动模拟器下一代战斗机的矢量喷管\潜艇及空间飞行器的对接装置\姿态控制器等;生物医学工程中的细胞操作机器人\可实现细胞的注射和分割;微外科手术机器人;大型射电天文望远镜的姿态调整装置;混联装备等,如SMT公司的Tricept混联机械手模块是基于并联机构单元的模块化设计的成功典范.并联机器人主要应用在食品,医药,日化,电子,检测等方面的高速分拣,包装,装箱,装盒等环节协作并联机器人品牌并联机器人,就选勃肯特机器人,有想法的可以来电咨询!
勃肯特并联机器人在日化行业湿巾涂胶粘盖应用案例,湿巾包装后,之前需要人工或者机构进行涂胶后粘盖,涂胶精度差,速度慢。更换成并联蜘蛛手涂胶后:涂胶精度提高,精度稳定在1mm以内。涂胶和粘盖一致性得到保障。涂胶效率达到65-90个/分钟,可替换2-3名人工,是传统机构的2倍以上。兼容多种盖型,实现多盖型的柔性切换。视觉识别,包装好的整包湿巾,经过输送线输送至视觉系统下进行视觉识别和定位。自动上料,人工将未贴标签的湿巾盖按照要求放置在储料槽内。自动上料装置会自动每次各将2个盖子推送至盖子输送线。标签装夹,人工将整盘的标签装夹在标签轮内,并将标签纸起头的位置根据实际路径穿好备用。自动贴标,盖子经过输送,达到贴标处,检测传感器根据盖子实际达到的位置来自行启动贴标作业。智能识别抓取,贴好标签的盖子输送至盖子输送线末端工位时,到位传感器会发出信号给机器人进行抓取,机器人抓取盖子,并按照设定定好的路径配合涂胶机进行涂胶,完成粘盖作业。
传统方法无法对来料进行分类的根本原因,在于堆积物料的平面投影轮廓与二维摄像机视觉系统建立的轮廓线存在差异,这种差异会导致并联机器人丢失来料的清晰坐标信息,终导致物料泄漏;此外,即使配备了3D视觉,并联机器人受末端自由度的限制,也不可能拾取和放置自由度较大的空间。串并混联六自由度机器人为一种"-3R"的新型结构机器人,具备了串联机器人的灵活性和并联机器人高速的特性,末端J4、J5、J6轴分别可以在空间360、150和360旋转。利用三维视觉识别系统,可以在三维空间中确定堆积物的位置和定位坐标,并能掌握空间的六个自由度。一机可进行物料分拣,前端无需增加物料加工工序,可降低客户在生产线的投资成本。勃肯特(余姚)机器人技术有限公司为您提供并联机器人服务,有想法的可以来电咨询!
勃肯特并联机器人可用于日化产品的涂胶、整理、排列、搬运、装箱等工序。湿巾粘盖系统,该系统可以包括完成自动取盖、贴标、涂胶、粘盖等一系列动作。粘盖精度可以达到0.01mm,速度可以达到70包/分钟。真空管装托项目,现有产线由人工进行管装盒,在装盒之前需逐个扫描管上的条形码进行识别,如有漏贴或编号不对应,则不予装盒,客户希望使用自动化生产线,生产节拍达到4分钟一盒(每盒50个),提高卫生安全的同时杜绝装盒错误。药盒扫码项目,客户现有生产线需对药品表面粘贴的监管码逐个进行扫描、信息识别后归纳入库,人工扫码工作量大,效率较低,在长期操作过程中容易出现漏扫的情况,客户希望引进自动化设备,保证药品根据其对于信息准确、高效入库。勃肯特(余姚)机器人技术有限公司致力于提供并联机器人服务,竭诚为您服务。浙江并联机器人功能
仓储物流行业并联机器人。河南并联机器人功能
勃肯特并联机器人在制药行业三边封颗粒袋装盒应用案例,多台单列机将颗粒袋进行一次包装(装袋)后,颗粒袋沿滑槽汇聚至输送线,并由输送线输送至机器人下方,通过编码器、视觉的配合,完成物料的随动抓放,完成自动化入槽,并直接对接装盒机。整个过程免去了颗粒袋出料收集、搬运、人工入槽等一系列人工操作。完成由单列机到装盒机的全自动化流程。物料输送,三边封颗粒带经单列机一次包装后,由滑坡下滑至水平输送线。多台单列机平行摆放,每台的下滑道占据输送线一定宽度,在输送线上呈现多道来料的情况。后输送出袋装室,再经过上坡,输送至机器人抓放区域。抓放入槽,配合机器人视觉与输送线编码器完成物料随动抓取,并放入挡板输送线上方的缓冲槽内。缓冲槽经过积料、放料将整盒物料漏入挡板间。如果存在漏抓情况,机器人则将物料投放至回料区域,保证装盒准确率。自动装盒,装盒挡板输送线前方通过推入机构将整盒物料推入装盒机内。自动装盒机完成装盒作业。河南并联机器人功能
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