上海工业龙门架
工作评为平稳，安全可靠。4、采用手摇卷扬机提升机自升平台，用扒杆安装标准节，劳动强度低。5、采用断绳安全保护装置，一旦因故断绳，设置在吊篮两侧的卡板将吊篮卡滞在空中，阻止了吊篮坠地的发生。目前国内制造业的高速发展，随着企业用工成本上升及产业转型升级的要求，单纯设备性能的提高，为提高生产率所带来的贡献是非常有限的，只有制造模式和管理模式的变革，才能让生产率得到飞跃式的提高，集自动化、柔性化和智能化于一身的制造模式将是今后制造业发展的大趋势，而目前国内市场上对于龙门桁架的控制系统相对来说还是比较单一和简单的，在功能的实用性和稳定性上存在着不足，并不利于长久的使用。技术实现要素：本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种龙门桁架机器人的控制系统。为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种龙门桁架机器人的控制系统，包括机体、X轴、指令处理模块和指令定位模块，所述机体前表面安装有显示屏，所述机体右侧安装有X轴，所述X轴右侧安装有Y轴，且Y轴下方安装有轴垫片，所述机体右表面安装有传动装置，所述机体上方安装有Z轴，且Z轴上方安装有控制器，所述X轴右侧安装有底座。 制造龙门架设备要规范操作。上海工业龙门架
两立柱底端处分别设有U型环；两侧的门框立柱上设有斜卡板；出料门门扇上横管的两端设有挡钩。进、出料口门的门框立柱均为角形钢材立柱。滑板倾斜设置与地面形成一夹角。进料口门门框的角形钢材顶端为圆弧状。3、优点及效果通过本实用新型技术方案的实施，能够很好地解决传统施工升降机上的进料口门的滑道和门扇易被撞弯变形，变形后不能正常使用，出料口门的停层安全卡使用时需手工动作而不能联动，并且进出料口门制造复杂、成本高的问题。本实用新型进、出料口门结构简单，并且进料口门可自动开门，吊笼提升后自动与提升门架联为一体，下降到地面后可自动开门，安全可靠，并且角钢和钢管制成的门框和滑到，不会因运料时冲撞后造成变形，影响使用，出料口门在卸料时，手动开门后，使安全停层的安全卡自动联动，非常安全。龙门架哪里有皮带龙门架设计要注意清洁。
本实用新型属于铁路轨道应用技术领域，具体涉及龙门吊走行基础所设置的检修顶升点结构。背景技术：龙门吊是货物装卸领域的常用设备。目前，龙门吊下部机械设备、轮轨设备日常维护及故障修理，均采用拆卸龙门吊的检修方式。检修过程对设备造成较大损耗，且检修效率低，设备停运时间长，费用高昂等缺点。技术实现要素：为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种龙门吊检修所需要的顶升点结构，通过在龙门吊走行轨基础梁两侧设置的检修顶升点基础，配合龙门吊检修顶升起重机械，顶升龙门吊上部设备，避免对龙门吊拆卸检修，因顶升点具有足够的强度，故有效解决了龙门吊检修过程中涉及到的上述问题，为龙门吊养护、维修节省大量人力物力。本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：龙门吊走行轨基础梁两侧根据龙门吊不同型号，每隔一定距离设置检修顶升点基础，按荷载要求，对检修顶升点基础进行配筋设计，检修顶升点基础与龙门吊走行轨基础梁连接，在顶升点表面锚固锚板。该结构包括龙门吊走行钢轨、龙门吊走行轨基础梁、检修顶升点基础以及构件，龙门吊走行钢轨置于龙门吊走行轨基础梁上，龙门吊走行轨基础梁两侧设有检修顶升点基础。
龙门架就是形似龙门，可提拉的轻小型起重设备。龙门架主梁为工字钢等型材，既承重又作为葫芦的横移轨道。龙门架主梁与支腿之间通过法兰板用高强螺栓连接，可快速拆卸安装，用小型汽车就可转移到另一个场地安装使用。通过电动或手拉葫芦，可起吊500～5000KG的重物。可减少人力，实现起重机械化，降低生产运营成本，提高工作效率。尤其适用于模具制造企业、矿山、汽修工厂、工地、物流公司、机械加工制造企业、仓库等需要起重的场合。过去的龙门架为不可移动式龙门架，在大型机械或轨道作业中，这种龙门架使用不方便，需要多次拆装。但是多次拆装浪费人力和时间，给生产运用造成很大的麻烦。技术实现要素：本发明提出一种龙门架，解决了现有技术中的问题。本发明的技术方案是这样实现的：龙门架，包括龙门底座，所述龙门底座上部设有支撑架，所述支撑架上部设有传动机座，所述支撑架包括两相对竖立的立板，所述立板包括下部支撑部和上部承接部，所述上部承接部长度为A，下部支撑部长度为B，其中＜A/B＜，两立板之间设有两个悬臂吊梁，两所述悬臂吊梁分别设有收尾两端。技术特征：1.龙门架，包括龙门底座(3)，所述龙门底座(3)上部设有支撑架，所述支撑架上部设有传动机座。新能源龙门架需求旺，大元如何来保障？
门式脚手架是建筑用脚手架中，应用广的脚手架之一。由于主架呈“门”字型，所以称为门式或门型脚手架，也称鹰架或龙门架。这种脚手架主要由主框、横框、交叉斜撑、脚手板、可调底座等组成。门式脚手架由美国首先研制成功，它具有拆装简单、承载性能好、使用安全可靠等特点，发展速度很快。传统的门架未设置底座，容易发生倾斜，门架横杆与门架竖杆采用焊接连接，无法实现拆卸，当两者中一个发生损坏时，只能整体更换，更换成本高，且焊接工艺较难，耗时长，为此我们提出一种带底座款门架来解决以上存在的问题。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种带底座款门架，以解决上述背景技术中提出的未设置底座，容易发生倾斜，门架横杆与门架竖杆采用焊接连接，无法实现拆卸，当两者中一个发生损坏时，只能整体更换，更换成本高，且焊接工艺较难，耗时长的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带底座款门架，包括门架竖杆，所述门架竖杆上设置有限位块，所述限位块的上方安装有套筒，所述套筒的上方嵌入安装有连接件，所述门架竖杆上位于连接件的顶部位置安装有卡环，所述连接件的内部安装有门架横杆，所述门架竖杆上设置有支撑柱。龙门架设备制造，大元工艺精湛！安徽龙门架厂家价格
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单臂式龙门吊。起吊设备品种繁多，有塔吊，龙门吊、汽车吊等，但这些都是大型的起吊设备，使用成本高，占用场地大。而对于一些小型企业，如不是很重的箱体、设备、工件的装车用这种大型的起吊设备就不太经济，如设计一种小型的简易吊装工具也是很有实用价值的。本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便、制造和使用成本低、在设备包装和运输时所占体积小的单臂式龙门吊。为了解决上述问题，本实用新型的技术方案：其特征是它包括有两条外伸的支腿，两条支腿之间经横梁连接成呈П形的开口框形底架，在横梁的中间位置固定有直立的立柱，立柱的顶端固定有悬伸的吊臂，吊臂的伸出方向与支腿的伸出方向相同，所述的吊臂是用工字钢制成，工字钢的前端用盖板封口，立柱的左右两侧分别用拉杆与横梁固定，所述的支腿与横梁的连接、横梁与立柱的连接、立柱与拉杆的连接都是用螺栓将它们固定的。所述支腿至少有两节成插接的方式连接，内节段与外节段通过插销插在不同的插孔中达到支腿的长度可调和锁定的目的。所述的内节段的前、后端安装有滚轮。所述的横梁、立柱、支腿都是用型钢制成的。所述的横梁是用对合的槽钢焊接而成的，在槽钢的两端焊接有横梁端盖。上海工业龙门架
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