双端面金属波纹管机械密封安装

选择密封件,在选购维修用密封件时，多数用户都会按样品的尺寸及颜色去购买，这只会增加采购的难度，而且不一定能选中合适产品。建议采用下列程序去提高采购密封件的准确性：1.运动方向-先决定密封件所在位置的运动方向，例如往复、旋转、螺旋或固定。2.密封重点-例如决定活动点是在内径的拉杆封或活动点是在外径的活塞封等。3.温度等级-从原厂机械使用说明查阅或按实际工作环境评估工作温度，决定所需使用材料。有关温度等级的说明可参考下面的生产用户注意事项。4.尺寸大小-多数用户都会按使用过的旧样品选购，但密封件在使用一段时间后，会被温度、压力及磨损等因素大幅影响其原来的尺寸，按样选择只能作为一个参考，更好的方法是量度密封件所在位置的金属槽尺寸，准确性会较高。5.压力等级-从原厂机械使用说明查阅有关数据，或通过观察原密封件的软硬度和结构推断工作压力等级，有关压力等级的说明可参考下面的生产用户注意事项。金属波纹管机械密封，适用于各种复杂工况，确保设备在各种环境下都能稳定运行。双端面金属波纹管机械密封安装

常用机械密封结构由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件弹簧座、推环、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成，防转销固定在压盖上以防止静止环转动。旋转环和静止环往往还可根据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环或非补偿环。系统构成：轴封箱，过去盛装机械密封的轴封箱是为软填料密封设计的填料函。它不适合用于盛装机械密封，不仅尺寸太小、间隙太窄，而且简单的圆筒形状也不合适。国外已制订了加大尺寸的机械密封轴封箱的标准。此外美国_杜拉密泰列克公司和英国流体力学研究集团都在研究合理的机械密封轴封箱，其形状不仅应该有利于流体流动和热量散除，同时还应该有利于去除固体颗粒，给密封造成良好的周围环境。海南四氟金属波纹管机械密封型号金属波纹管机械密封结构紧凑，占用空间小。

在实际使用过程中，我们发现环境温度对泵工作状态影响较大，泵经常出现抽空现象，机械密封寿命通常只有2 个月左右。轴封失效情况为摩擦副表面烧灼发黑、暴露在介质中的轴套外表面附着一层白色自聚物，机械密封O 形圈被自聚物包裹卡死，轴套上的自聚物妨碍了O 形圈在轴套上滑动，每次轴封失效检修都必须整体更换机械密封。装置开车后，虽多次检修但还是没能很好地解决问题。针对此情况，将该位号泵改为四级对称布置的离心泵，结构如图3 所示。泵的4 级叶轮两左两右背靠背对称布置，采用悬臂支撑，轴承部件与轴封布置在吸入侧，以降低密封压力; 高压侧轴端封死不设轴伸。

介绍了金属波纹管机械密封在VCM 单体输送、DMF 结晶与蒸发等场合的应用，详细分析了波纹管机械密封在此类工况中成功应用的原因。前言，机械密封在泵和搅拌釜等旋转类动设备中应用普遍。常规的弹簧式机械密封由于结构简单、价格便宜、使用方便，基本包揽了-15 ～150℃条件下的使用工况; 如果物料允许被冷却，在150～200℃之间，也可以使用弹簧式机械密封; 而波纹管机械密封则在200℃以上或- 50℃以下的领域被普遍应用。金属波纹管机械密封的应用实例：在VCM 单体输送泵中的应用，VCM 单体是乳液聚合法生产聚氯乙烯PVC糊树脂的重要原料。某厂糊树脂装置VCM 连续加料泵，其作用是从罐区直接向反应釜加料。波纹管材质优良，增强密封件的耐用性。

技术要求：密封环是动环和静环的总称(下同)，是构成机械密封较主要的元件。密封环在很大程度上决定了机械密封的使用性能和寿命，因此，对它提出了一些要求。有足够的强度和刚度在工作条件下(如压力、温度和滑动速度等)不损坏，变形应尽量的小，工作条件波动时仍能保持密封性。尤其是密封端面要有足够的强度以及一定的耐腐蚀能力，以保证产品有满意的使用寿命。有良好的耐热冲击能力，为此，要求材料有较高的导热系数和较小的线膨胀系数，承受热冲击时不至于开裂。金属波纹管机械密封密封件采用金属波纹管，有效隔离流体介质，保护设备免受腐蚀。陕西四氟金属波纹管机械密封结构

金属波纹管机械密封，减少维护成本，提高设备利用率。双端面金属波纹管机械密封安装

金属波纹管机械密封用于高压、高温等工况。可普遍用于泵、反应釜、离心机等旋转轴密封。靠一对或几对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力（或磁力）作用下保持接合并配以辅助密封而达到的阻漏的轴封装置。工业泵常用的机械密封结构如图1所示。它是由动环6（旋转环）、静环10、传动加荷的装置（1弹簧座、3弹簧、4传动销）和动、静密封圈组成。由于一个密封面是动的，另一个密封面是静止不动的，因此将这类机械密封又称为动态密封。双端面金属波纹管机械密封安装

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