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脉冲除尘器喷吹管作用及设计 脉冲袋式除尘器,在滤袋上方设有喷吹管,每个喷吹管上有若干个喷吹孔,每个喷吹孔对准一个滤袋口,清灰时从脉冲阀喷出的脉冲气流通过喷吹孔的喷射作用射入滤袋,并诱导周围的气体,使滤袋产生振动,加上逆气流的作用使滤袋上的粉尘脱落下来,从而完成清灰过程。喷吹管结构设计的合理性直接影响到除尘器的使用效果和滤袋的使用寿命。
(1)喷吹管管径 选择喷吹时,其直径与脉冲阀出气管的管径相当,由于无需耐压要求,一般都选择薄板无缝;喷吹管的长度取决于脉冲阀能喷吹的滤袋数、滤袋的直径和滤袋的中心距;喷吹管的壁厚取取决于管的长度和材质,选用时要保证喷吹管不会因自重而弯曲即可。
(2)喷吹口孔形状 设计喷吹管的喷吹口时,喷吹口孔距的公差为±0.5mm,喷吹孔应垂直向下,不能倾斜,其轴心线的垂直≤0.4mm,否则喷吹气流会冲刷滤袋;喷吹口一般是钻孔成型,这种孔易工,但喷吹阻力大。带翻边的弧形孔阻较小,这种喷吹口不仅减少系统喷吹阻力,而且能使压缩气流尽量汇于一点喷吹,以防气流发散无序冲刷滤袋,从而从结构上减少冲刷滤袋的可能性。 黄陂区行程开关厂家供应——武汉戴蒙德环保设备有限公司。江夏区行程开关市场价
吹灰器的维护方法:
1、定期检查各密封处有无漏汽现象。如有泄漏,可适当调整填料的压紧度;若调整仍无法解决的问题时,可更换填料密封圈。当更换空心轴处的聚四氟乙烯密封圈时,V型开口应朝阀杆方向装人。
2、若阀门关闭后仍有泄漏,则表明阀座环与阀瓣的结合面磨损或变形,一般要重新研磨密封面;若密封面损坏到研磨不足以解决时,必须更换阀体。
3、定期加润滑油脂。减速箱半处一次,启动臂、铜套处每周一次。
4、吹灰器应每年解体一次,经常检查行程开关,定期清理吹灰器上的积灰。
5、如电机负载过重,应检查吹灰管是否弯曲。如有弯曲应及时取出校直。 武汉品质行程开关现价十堰行程开关厂家供应——武汉戴蒙德环保设备有限公司。
蒸汽吹灰器相关四管泄漏: 1.炉墙受热面裂纹,主要指在吹灰器孔周围鳍片或管子上产生裂纹。主要为提升阀打开过早造成起吹点过近,喷嘴尚未完全离开炉墙即开始吹灰,蒸汽在吹灰器孔周围冷凝,造成冷热膨胀收缩不均;密封板内外温差较大,膨胀收缩不均而产生较大的应力,导致水冷壁被拉裂,我公司吹灰器孔处水冷壁频繁泄漏与该因素有一定关系。 2.受热面大面积吹损,主要是相对位置与压力发生改变,造成吹灰效果不好或吹损受热面。当吹灰器提升阀进行检修后或长时间运行致使弹簧变形后,提升阀开度受到影响,整定压力随之改变,若压力整定过高或长时间未整定,运行人员在无法有效监测压力的情况下,吹灰器长时间运行,必定对受热面造成大面积吹损减薄,甚至造成爆管。
安装武汉蒸汽吹灰器的重要性:
锅炉积灰是造成锅炉运行工况变化的原因之一,引起锅炉受热面结焦、塌灰灭火等现象,带来锅炉受热面超温,部分气温偏低等问题,使烟气阻力增加,锅炉热效率下降,并构成事故隐患,直接影响锅炉运行的可靠性及经济性。 清扫锅炉积灰,通常采用人工方式或安装锅炉除灰器自动除灰。人工方式除灰,需停炉,影响生产,而通过安装锅炉吹灰器,自动定期进行吹灰,不需要停炉,可有效去除锅炉积灰。 对燃煤锅炉而言,炉膛燃烧水冷壁结焦,高温过热器及再热器挂焦,尾部受热面积灰是常见的不可避免的现象。水冷壁结焦严重时,大渣使冷渣斗蓬住无法排渣;高温过热器和再热器结焦严重时,会使部分受热面间烟气通廊堵死;尾部受热面积灰严重时,会使过热器、再热器、省煤器、空预器传热效率降低,锅炉排烟温度升高,锅炉效率降低;受热面结焦、积灰还会引起受热面温度过高,加剧受热面腐蚀,缩短受热面寿命,严重时会影响锅炉的正常运行,甚至影响到巡检人员的人身安全。因此,结焦、积灰是燃煤电站锅炉运行中存在的难题,在锅炉设计时均配有一定数量的吹灰器可以有效的解决上述问题。 黄石行程开关厂家供应——武汉戴蒙德环保设备有限公司。
锅炉除尘器使用的除尘布袋是高温的,所以造价也是很高的,如果总是跟换除尘布袋那就太浪费了,那么锅炉除尘器的除尘布袋可以清洗吗?清洗之后效果又会怎么样呢?下面我们就一起来看一下;清洗方法:用合适的洗涤原料并严格配比好,用低温水清洗,水流需均匀,强度适中,这样就不会对滤袋产生损伤了。修复方法:对已破碎的滤袋进行修复,可以保证很高的回用率,而已损坏的配件可以联系本公司提供。清灰方法:用高频震动,将进入滤袋中较大的灰尘粒子清楚,该不会对纤维的缠结牢度产生影响,继续保持滤袋的良好性和污垢的易剥离性质。药物浸泡方法:选择合适的化学制剂浸泡灰尘布袋,可以 大限度的去除滤袋缝隙内的油渍污垢。神农架行程开关厂家供应——武汉戴蒙德环保设备有限公司。蔡甸区工业行程开关销售价格
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1.吹灰时不得翻开反省孔,观火孔察看状况,不得在炉膛周围逗留。 2.若到现场就地单操吹灰器时,戴好防尘帽、眼镜、口罩、手套、劳保皮鞋等安全防护用品。 3.吹灰进程中如发作下列状况立刻停止吹灰:锅炉运行不正常或发作事故时,如FCB,RB和MFT;吹灰系统故障或有关设备损坏时;锅炉负荷突降至30%时。 4.停止吹灰前、后应反省各吹灰管的位置,确保吹灰管在退出位置,蒸汽门严密。 5.吹灰前,应对吹灰蒸汽母管停止预热,待疏水放尽后(大约10分钟),减压站后蒸汽压力调至2MPa方可吹灰,吹灰时应严格控制汽温汽压,契合规则要求,吹灰完毕后,封闭进汽电动门、减压站调整阀,开启疏水阀。 6.炉底冷灰斗呈现严重积渣、搭桥现象时,应及时处置,在未处置前,应停止炉膛吹灰。江夏区行程开关市场价