珠海进口感光胶

感光胶制版的过程，感光胶主要分为两种：水性和油性及水油两用的感光胶，使用起来非常方便，感光胶需要黄色的感光粉加水调配，通常建议隔天调好。这样能确保感光胶的性能达到理想状态。没有太多细节的图像，曝光时间大约在30秒左右；如果有细节，曝光时间可以控制在15-20秒左右。曝光好的版需要拿到水房进行冲洗，在水的清洗下，图层遮住的地方会显露出来，等全部显影之后，可以拿去晾干或者直接用烘干机烘干，再用封网胶补后就可以使用了。田菱PLUS系列感光胶粘度高，不掉胶。珠海进口感光胶

丝印中感光胶脱落问题改善：在涂布感光胶之前，丝网必须进行彻底的清洁和脱脂。任何油污、灰尘或残留物都可能影响感光胶的粘附。因此，预处理步骤不可忽视，应使用**的清洁剂和脱脂剂，确保丝网表面干净无瑕。曝光时间和显影过程的控制对于感光胶的牢固性至关重要。曝光时间不足可能导致感光胶未能充分固化，而曝光过度则可能使感光胶变得脆弱。同样，显影过程中要严格控制温度和时间，以确保感光胶能够均匀且牢固地附着在丝网上。韶关国产感光胶价格感光胶参考曝光时间300目黄色丝网16秒。

感光胶的直间感光制版法是直接制版法和间接制版法混合使用的合称。直间制版法在制版时，首先将涂有感光材料的塑料片基的感光膜面朝上平放在工作台上，将绷好的网框平放在膜面上，然后在网框内放人感光胶并用软质刮板加压涂布，使感光膜与丝网黏合，经风吹干燥后揭去片基，而后用于晒制丝网印版，经显影、干燥后制出丝网印版。混合法操作简便，膜层厚度固定，图文线条较光滑，版膜与丝网结合较牢固。直间制版法与直接制版法及间接制版法的不同之处是:直间法是通过膜片的厚度来获得丝网印版的厚度，而直接法是靠多次涂布感光胶来获得丝网印版的厚度;直间制版法是先贴膜后晒制，而间接制版法是先晒制后贴膜，直接制版法不存在贴膜问题。另外，直间制版法事先将感光胶涂布在片基上，保证了丝网印版的平整度。

丝网印版在使用过程中感光胶容易产生掉胶，丝网印版制作时工艺控制不当，比如说：制版时环境湿度太高(特别是在梅雨季节容易产生此现象），烘版时干燥程度不够或曝光时时间不足，都会引起丝网印版掉胶；丝网印版制作时，网纱表面脱脂处理不良，或者感光胶出现质量问题均会造成印版容易掉胶；调配感光胶时使用金属棒搅拌，导致光敏粉（剂）与金属产生反应；印刷后清洗丝网印版时使用的清洗溶剂溶解力过强或清洗溶剂含水量过高也会导致印版容易掉胶。深圳市维信达工贸有限公司代理田菱感光胶。

感光胶的涂布流程：根据网版用途不同，用高质量刮斗涂布。涂布的特性与网版的尺寸、张力的大小有关。有时需涂布几次，但如果丝网质量较好，正反面涂布一次就足够了。如果使用的是双硫化光聚合物感光胶或纯光聚合物感光胶，则应分别在丝网的两面各涂布2次；如果使用的是重氮化合物感光胶，则当第1次涂布的感光胶完全干燥后，再涂布一次，目的是增加厚度，防止有孔出现。对于双硫化光聚合物感光胶和纯光聚合物感光胶来说，若涂布方法正确，一般不会有孔现象出现。田菱感光胶曝光宽容度大。韶关直销感光胶联系人

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感光胶是用于直接法制版的丝印制版感光材料，可分为单液型和双液型。单液型感光胶在生产时已将感光剂加入乳胶中，使用时不需配制即可涂布；双液型感光胶在使用前要先将感光剂按配方说明溶释，然后再分散混合于乳胶中，消泡后方可涂布。还可分为耐溶剂型和耐水型两种。耐溶剂型感光胶，可耐各种有机溶剂，适用于油性油墨的印刷；耐水型感光胶，适用于水性油墨（水溶性印刷涂料，如纺织品印花色浆）的印刷，水油性感光胶可用于PCB、FPC、LCD、广告标牌等高精密精细线条网板。珠海进口感光胶