热缩机安装
德国Diebold热缩技术的优势概述如下:
智能温控精细高效:
US1100智能温控热缩机实现全自动化时时温度监测,确保热缩过程温度控制精确无误,提升工作效率与产品质量。
多样化机型选择:
提供卧式与立式两种机型,灵活满足用户不同的生产环境与操作需求。
TubeChiller全自动水冷系统:
采用全自动水冷技术,简化操作流程,有效减轻操作人员负担,提升生产自动化水平。
温和热缩保护刀柄:
通过温和的热缩过程,有效防止刀柄过度加热,***延长刀柄使用寿命,降低维护成本。
预设热缩参数,操作简便:
每款热缩机均内置精密设定的热缩参数,无需复杂调试,即可实现快速、准确的热缩作业。
***材料与工艺:
热缩刀柄采用质量钢材,结合特殊热处理工艺制造,确保产品具有***的耐用性和使用寿命。
特殊的刀柄材料热处理工艺:
保持其公差精度不受影响,确保使用稳定性。
***的产品质量:热缩刀柄以更优的质量、更长的寿命和更高的精度著称,为用户带来更高的生产效率和加工精度。
严格的生产与质检流程:
刀柄在恒温车间生产,并在符合CMM Class 2标准的恒温测量室内进行质检。
完美锥度匹配:
通过精细的工艺控制,确保刀柄锥度与主轴锥面实现完美贴合,提升加工稳定性和精度。
高效的全自动刀柄热缩机快速作业。热缩机安装
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刀柄热缩机是一种专门用于热缩刀柄装卸刀具的加热设备。其工作原理基于金属热胀冷缩的原理,利用热胀冷缩原理,通过给刀柄加热,使其夹刀具的孔变大。刀柄冷却后,孔径缩小,从而将刀具夹紧。
使用方式:
刀柄热缩机与热缩刀柄配合使用,用于高速精加工中对刀具的装卸。
在加热过程中,热缩刀柄的夹持部分通过热感应装置迅速加热,内径随之扩张。
此时,将刀具迅速装入扩张的刀柄内。
随着刀柄的冷却收缩,刀具被赋予均匀的压力,产生高的径向夹紧力,将刀具牢牢夹持。
总结来说,刀柄热缩机是一种高精度的加热设备,通过加热和冷却过程,利用热胀冷缩原理,实现刀具在刀柄中的高效、稳定夹持,广泛应用于模具加工等领域。
德国DIEBOLD热缩机操作规范半自动刀柄热缩机热缩过程容易监控。
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刀柄热缩机选购误区与明智选择
早在1999年,Diebold就推出了一台接触式收缩机 - 这是现代热收缩技术的一个真正里程碑。 在此基础上,开发了感应收缩装置。 现在,Diebold是技术世界市场的领者,拥有超过10种不同的设备。 使用水冷却装置FKS实现了在收缩过程后快速冷却工具,很大程度增加了工作效率。
德国戴博Diebold热缩机优势
•由于特别研发设定的热收缩参数,数千次收缩周期后刀柄精度,夹紧力和同心度不会损失。
•热缩设备都可以通过快速简便地选择预设的收缩参数来操作。
•可热缩多种直径的硬质合金、高速钢刀具和小型刀具
•热缩后完美同心度,可延长使用寿命,保护机床主轴和轴承
•收缩和冷却组合可实现更大的工艺可靠性 高效全自动刀柄热缩机优化工艺。
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德国Diebold立式智能刀柄热缩机US1100技术参数
刀柄热缩机尺寸:570x420x730mm
热缩范围:硬质合金切削工具的热缩范围为Ø3-32mm,高速钢HSS切削工具的热缩范围为Ø6-32mm。
功率:11kW电源:400V/16A
热缩长度:约500mm
智能温控线圈: 需单独订购随货包含:热缩机带有5个可互换止动盘,1副隔热手套和基础款感应线圈,或可替换智能温控感应线圈
刀柄转换套与冷水机组FSK04S需单独订购。
使用基础款感应线圈,可以进行自动参数热缩和手动热缩。
可选智能温控感应线圈,在加热过程中,可对热缩刀柄进行自动或直接的温度控制,从而杜绝了刀柄的加热过度。并且,无需确认刀柄类型即可安全且快速的加热刀柄。
建议选配智能温控感应线圈,刀柄热缩机使用上会更加便捷,且无需操作经验,小白也可以轻松操作,刀柄不会过热。
如需要了解更多,请联系德国Diebold中国合作伙伴-上海川奇机电设备有限公司。
全自动刀柄热缩机使热缩流程简化。德国戴博电磁热缩机
半自动刀柄热缩机可使刀柄结合更牢固。热缩机安装
刀柄热胀仪/热缩机是一种在刀具制造和加工过程中非常重要的设备,它主要用于通过加热使刀柄材料发生热膨胀,当刀柄的孔径扩张到足够大时,将刀具的柄部迅速插入其中。随后,刀柄在冷却过程中收缩,对刀具柄部产生均匀的夹紧力,从而实现刀具与刀柄的紧密配合。这种配合使得刀柄和刀具像是一个整体,可以提高刀具的稳定性和使用寿命,同时也可以提高加工精度和效率。推荐刀柄热缩机品牌-德国Diebold戴博。
使用热缩刀柄的优势:
高精度:热胀系统可以确保刀具与刀柄间的高精度配合,提高加工精度。
高刚性:在高速加工中,热胀系统可以提供更高的刚性,减少振动和径向跳动。
快速更换:通过快速加热和冷却过程,可以在极短时间内完成刀具的更换,提高生产效率。
热缩机安装
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