重庆硅基微流控芯片平台技术选择
微流控芯片材料选型原则
①芯片材料与芯片实验室的工作介质之间要有良好的化学和生物相容性,不发生反应;
②芯片材料应有很好的电绝缘性和散热性;
③芯片材料应具有良好的可修饰性,可产生电渗流或固载生物大分子;
④芯片材料应具有良好的光学性能,对检测信号干扰小或无干扰;
⑤芯片的制作工艺简单,材料及制作成本低廉。制作微流控芯片的主要材料有硅片、玻璃、聚二甲基硅氧烷(PDMS)、聚甲基丙烯酸甲酯、聚四氟乙烯和纸基等。其中PDMS的使用范围*为广fan。这种材料不仅加工简单、光学透明,而且具有一定的弹性,可以制作功能性的部件,如微阀和微蠕动泵等。
PDMS微阀的密度可以达到30个/cm。但是PDMS材料容易吸附疏水性小分子,导致背景升高和检测偏差。为了克服非特异性吸附的问题,表面惰性且抗黏附的聚四氟乙烯材料开始被用于制作微流控芯片。纸基通常指的具有三维交错纤维结构的薄层材料,但是硝酸纤维素膜一般也常用于纸基微流控芯片的制作。因为纸基具有价格便宜、比表面积大和亲水毛细作用力等特点,通过结合疏水性图案化和纵向堆积等步骤,具有多元检测和多步操作集成等优点,非常适合制作便携易用的微流控芯片。 通过使用我们的微流控芯片,客户可以实现更高的实验效率和成果产出。重庆硅基微流控芯片平台技术选择
在微流控技术中,存在一些关键技术难题,其中之一是如何固定抗体。非均相免疫分析是一种重要的应用,它需要将抗原或抗体牢固固定在固相载体表面,以进行特异性免疫反应,然后通过简单的清洗将抗原抗体复合物与游离抗原抗体分离。因此,将抗体牢固地固定在微流道表面成为非均相微流控免疫分析芯片的一项关键挑战。有多种方法可以将抗体固定在微通道表面,包括将抗体直接吸附在通道壁上、通过共价结合形成活性功能基团以及采用微接触印刷等技术。虽然抗体等生物分子可以通过疏水作用直接吸附在疏水性微通道表面,但这可能会导致抗体的构象变化,从而影响其活性。此外,有效地封闭微通道表面也非常重要,以限制蛋白质和小分子物质的非特异性吸附。这种非特异性吸附会干扰分析的准确性。因此,在微流控免疫分析芯片系统中,采用适当的方法来交联抗体以确保其活性变得至关重要。广东POCT微流控芯片驱动方式与竞争对手相比,我们的微流控芯片具有更高的性价比。
苏州含光微纳科技有限公司成立于2014年,专注于为全球市场提供微流控芯片(Lab-on-a-chip)的定制研发制造(CDMO)以及医疗耗材的精密加工和注塑服务。我们在微流控技术领域拥有多项具有国际竞争力的技术,并拥有多项中国原创的多材料微纳制造。我们的产品广泛应用于POCT(即时诊断)、基因测序、液态活检、器官芯片、药物递送、生命科学研究、动物诊断、环境保护、食品安全、生物安全等众多领域,为全球数百家不同市场的企业提供竞争力十足的芯片、耗材和产品,致力成为生命科学领域的一站式解决方案技术平台。
微流控芯片的特点:微流控芯片集成的单元部件越来越多,且集成的规模也归来越大,使着微流控芯片有着强大的集成性。
同时可以大量平行处理样品,具有高通量的特点,分析速度快、耗低,物耗少,污染小,分析样品所需要的试剂量jin几微升至几十个微升,被分析的物质的体积甚至在纳升级或皮升级。
微流控的五大优点(一)集成小型化与自动化,(二)高通量,(三)检测试剂消耗少,(四)样本量需求少,(五)污染少.正因为微流控具有以上几个重要的优势和优点,使其成为了POCT的优先。而我们判断这类产品在市场上有没有需求和竞争力,可以从这几个方面上进行判断。 微流控芯片的高度集成化设计,减少了实验所需的设备和空间。
微流控芯片技术(Microfluidics)也被称为芯片实验室(Lab-On-a-Chip,LOC),涉及物理、化学、医学、流体、电子、材料、机械等多学科交叉的研究领域。
通过微通道、反应室和其他某些功能部件,对流体进行准确操控,对生物、化学、医学分析过程的样品制备、反应、分离、检测等基本操作单元集成分析,具有液体流动可控、集成化、消耗低、通量高、分析快等优点,已经被广泛应用于生物医学和环境科学等研究领域。
基于微流控芯片技术的人体器官芯片(Humanorgans-on-chips)近几年来发展迅速,已经实现肺、肾、肠、肝、心脏、血管、皮肤、大脑、骨骼、乳腺、脾脏、血脑屏障、气血屏障等芯片的构建,通过与细胞生物学、工程学和生物材料等多种学科的方法相结合,体外模拟多种HUOTI细胞、组织QIGUAN微环境,反映人体组织QIGUAN的主要结构和功能特征。 我们的微流控芯片具有低能耗和环保特性,符合可持续发展的要求。湖南浅析微流控芯片研发
我们的微流控芯片具有高度可靠性,能够长时间稳定运行,不会影响实验结果。重庆硅基微流控芯片平台技术选择
微流控芯片的种类繁多,广泛应用于医疗和体外诊断(IVD)领域,同时也用于环境监测和化学分析等多个领域。这些芯片通常是按照特定的应用需求进行定制设计的,可以根据反应体系的步骤来灵活设计微流道结构。此外,微流控芯片的尺寸也不再局限于微米级别,而可以达到毫米级别,以更好地满足不同应用的需求。在选择芯片材料时,会根据应用场景的不同而选择不同的材料。例如,对于具有强腐蚀性的应用,可以选择玻璃、硅片或金属材料;而对于需要良好生物相容性的应用,通常会选用PS材料;而对于需要耐高温性能的应用,则可以使用PC、COC、COP等材料。此外,PDMS芯片通常用于科研领域的需求,因为它能够快速建立实验平台,通常只需2周左右的时间就可以完成,而且可以与其他设备如注射泵等配套使用,非常方便。重庆硅基微流控芯片平台技术选择
上一篇: 浙江PDMS微流控芯片一站式服务
下一篇: 湖南MEMS微流控芯片诊断