福建EVA

东莞市金旺包装材料有限公司是生产EVA，EPE海绵的源头厂家，EVA大多数用于包装，生产等，EVA是由乙烯-醋酸乙烯共聚物简称EVA [1] ，与聚乙烯相比，EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能。EVA中底就是指把EVA注入模具后通过高温加热后一次成型的鞋中底，也叫一次发泡中底。传统EVA是用热压的,EVA射出机将EVA粒子直接射入机台模具里边,真空加硫大概400秒后模具打开,模内鞋底发泡成型,再经过热,冷定型箱定型.此法大特点就是产量高,一次成型.EVA橡塑制品具有较好的耐久性和耐磨性，能够长时间保持其性能和外观。福建EVA

EVA内衬也是有便捷作用。说白了便捷作用，也就是商品的EVA内衬包装是不是有利于应用.带上.储放等。一个好的EVA内衬包装著作，应当以“人”为本，立在消者的视角考虑到，那样会拉进商品与消费者中间的关联，提升消费者的购买欲望，对商品的信任度，也推动消费者与公司中间沟通交流。EVA内衬具备维护作用。维护作用，EVA内衬也是包装基本上的作用，即便商品不会受到各种各样外力作用的毁坏。EVA内衬具备维护作用。维护作用，EVA内衬也是包装基本上的作用，即便商品不会受到各种各样外力作用的毁坏。海南哪里有EVA内衬金旺EVA因为产品的特殊性，不能指定快递。

       EVA内衬工艺优势：EVA内衬有很好的防震、缓冲、抗震、定型、防潮等作用。1、EVA材料以产品总厚度选取板材，尽量保持材料为一整块而不是多层粘合的；2、内部结构完全可以按照产品凹凸的任何形状编写程序，内尺寸与产品大小需求相吻合；3、扩孔大小、多个深浅层次根据已编好的程序自动生产；4、尺寸做工，槽口大小小做到1.5MM，开槽深度浅做到0.5MM，深度高可达到120MM左右；东莞市金旺包装材料有限公司专注模切加工，拥有十几年的加工经验，欢迎广大用户前来咨询。

EVA的物理性能指标一般有这几个:硬度，比重，延伸率，拉力强度，撕裂强度，压缩长久形变，和弹性等。 （1）硬度 这个大家都明白。产品的软硬程度，用邵氏硬度计量的。EVA发泡可从10多度至80多度的产品。 （2）密度 这个很多人都能想办法用简单工具测出来。一般有条件的都用微电脑比重天平。我做过的产品**小比重好像是0.05(g/cm3)左右。 （3）断裂伸长率 将EVA发泡产品做成某种规格，比如，60*10*5mm，然后用拉力试验机以恒定的速度去拉，断裂时的长度除以原来长度。 （4）拉力强度 简单的说也就是断裂时候的负荷。和延伸率同步测的。撕裂强度，这个我还真不好解释。就是把EV**弄个小口，把这口的两边固定在拉力试验机的两个钳子是，让后去拉。所受到的负荷就是撕裂强度。 （5）压缩长久形变 有的人叫压缩歪，一般都简称压缩。其实压缩歪是测试压缩长久形变仪器的名称。把EVA做成规定的圆片后置于压缩歪里，调整至要求的参数，再置于老化机里若干小时。***取出来测试圆片的厚度。再通过几个系数计算得出的数值就是压缩了。 （6）回弹性 叫回弹性，好像也不***。如果要说的形象一点可以称之为Q性(QQ糖嘛)。某些品牌有比较专业的叫法，把弹性分为两个部分:缓冲和反发。EVA可以作为建筑材料用来作为防水，防火，隔音等作用。

在eva厂家的眼里，采购商在采购eva内衬的过程中，重点都是在产品的材质和性能两方面，对于产品的工艺往往是不了解的，但是对产品工艺的不了解，在于技术人员沟通的过程中，会产生不必要的分歧和误会。 在此，就跟随eva厂家-金旺泡棉，一起来好好了解eva内衬定制的三大工艺吧。 

裁切工艺 裁切是eva内衬加工过程中**常见的方式之一，这种工艺为一些对公差要求极其精细的客户提供了质量的解决方案。目前eva厂家的技术水平不同对公差的把握也会有所差别其中行业公认的公差在±0.5mm。而有些技术较高的厂家可以将公差控制0.3mm、0.2mm、0.1mm以内。 冲压工艺 定制的eva内衬有大小之分，一般都是以小型泡棉居多。而针对一些特殊行业，其定制泡棉会要求大于1米。这时候很多eva厂家给出方案是拼接，但拼接工艺存在一定的问题性。而现在有的厂家可以做到一体冲型，冲型尺寸可到1.7米，这种技术解决了eva内衬大尺寸的拼接难题。 雕刻（镂铣）工艺 eva内衬是一种高度定制产品，eva厂家定制产品都存在开模的费用。而针对一些订单较小的产品，如果采取定制开模的方式其整体的采购成本较高。而镂铣工艺不存在开模费用，这就降低了小企业的采购成本。这种工艺为需求较小的客户，提供了好的解决方案。 金旺EVA内衬可以很好的保护产品！福建防静电EVA定制

金旺EVA内衬提供贴标服务，品牌设计制作！+福建EVA

      EVA发泡材料具有优良的化学性能，被应用于制造、建材、箱包内衬、玩具用材、鞋材、体育用品材料、以及各类新兴应用；例如电子配件和汽车内饰等。

       eva发泡成品生产过程 EVA发泡材料的生产过程主要包括造粒，共混及发泡三个步骤。由EVA造粒商将EVA 树脂破碎加工成足够细小的颗粒，再由EVA发泡材料生产商按照一定的比例与其他助剂颗粒共混，不同的配方料发泡后可生成不同性能的EVA发泡材料。 发泡材料生产商再销售给EVA发泡制品生产商生产应用产品，如鞋材。

      在发泡材料生产过程中产生的边角料也可回收加工生产再生EVA发泡材料。 EVA发泡材料可回收利用再生，回收利用再生EVA发泡材料不仅有利于环境保护，也有助于企业控制和降低生产成本。 福建EVA