惠城区进口油混水***的选择

本发明的特点是电容式油混水传感器，电极由外电极(1)和内电极(3)组成，内外电极呈一同心圆筒型，内外电极之间有绝缘套管(4)将内外电极隔开。

外电极(1)上均匀地开有圆孔(6)或通槽，用以油水液的流通。

内电极(3)的一端用绝缘密封块(7)密封，使油水液不能进入内电极中，另一端与引线座(5)过盈配合固定。

内外电极之间有支撑环(7)将内外电极固定，内电极不至于摇摆，支撑环上开有圆孔，便于油水液进出。

内外电极之间的单边间隙为δ≥4mm，内电极比外电极的下端短3mm以上，外电极上的圆孔孔径应≥4mm，且均匀分布，这能保证传感器准确发讯。

本实用新型的实施例是一个具有良好导电性能(如不锈钢)和机械强度(硬度)的圆筒形外电极(1)与安装螺母(2)固定连接，外电极上开有均匀分布的圆孔(6)或通槽，圆孔的直径应≥4mm，使得外部的油水混合物进入外电极(1)内，并进行交换；一个具有良好导电性能(如不锈钢)和机械强度(硬度)的圆筒形内电极(3)其直径小于外电极(1)，内外电极间的单边间隙应δ≥4mm，内电极(3)外面套有绝缘套管(4)与安装螺母(2)采用过盈配合固定。内外电极之间是绝缘的，这两个同心圆筒形电极组成了一个电容器。 水轮机组的开、停及自动调速，都由油压系统作为动力源。惠城区进口油混水***的选择

三：技术指标：

1、技术参数：

① 供电电源： DC24V 、或者AC/DC220v（订货时需注明） ；

② 测量范围：0~*；

③ 测量精度：在0~15%范围内为0.1%；

④传输距离：500米以内(RS485)；

⑤模拟量输出：0~*相对应4-20mA输出可设。（出厂设为0-5%对应4-20mA）；

⑥环境条件：

传感器 仪表

相对温度 10 ~ +55℃ 0 ~ +40℃

相对湿度 ≤90% ≤40%（40℃）

四、操作说明：

面板说明：

（1）图中1为四位数码管显示参数。

（2）图中2为3路报警指示灯输出。（3）图中3为四位功能操作键盘：*位 键使用该键实现显示和修改参数值；第二位 键移位；第三位 键增、减数值；第四位复位键。 惠城区进口油混水***的选择提供反接保护，过压保护，防止由于产品故障，造成调速器系统故障、损坏；

二：工作原理

本装置由射频传感器和监视仪组成。射频传感器置入被测介质中，当油中混入水后，介质值发生变化， 油混水信号器传感器输出相应电信号。 传感器送出的信号进行处理后，油中0-100％含水率转化成相对应信号输出，送入 (YHX)油混水监视仪中。 监测仪采用单片机为**的智能数字电路，具有很高的准确性、可靠性。监测仪对传感器送来的信号进行处理后，由数码管直接显示含水率，还可通过单片机串口以485(标准modbus)直接与计算机通讯，便于计算机集中监控。

背景技术：

油混水变送控制器用于检测润滑油，机油，柴油中混入水分时，主要采用可变电容原理，在水含量越多时，铜管状传感器之间的液体介电常数越大，通过信号处理电路检测这一变化，便可以测量出油中的含水量。一般油混水变送控制器由探头和测量表头构成，其中测量表头包括信号处理电路和显示输出部分，测量探头结构简单、稳定性高，在使用过程中出现问题的概率极低，信号处理及显示部分相对出现故障的可能性较大。 采用活动接头安装方式，适用于空间狭小、拆卸过程不易的监测位置。

油混水信号器主要都有哪些类型

油混水信号器分为开关量输出型和4-20mA变送输出型。

油混水信号器只有一路或者两路继电器输出，

油混水变送控制器有带4-20mA输出和两路继电器输出，并带4位LED数字显示，显示油中含水量的百分比，如 0.000%.........9.999%。

YS200系列油混水检测装置采用了介电常数测量原理，可以准确的测量油混水的含量，YS200油混水传感器采用电极间介质的介电系数的变化，油的介电系数低，水的介电系数远远大于油的介电系数，从而高精度的测量出油中混水的百分比。

YS200系列油混水采用全智能化技术，具备数字显示油混水含量，任意设定报警值，并输出4-20mA标准信号供电站监控系统采集、管理。   各控制接点采用继电器形式，负载能力高，可替代传统电接点压力表，解决由于产生火花。惠城区进口油混水***的选择

采用可拆卸端子，方便电气连接；惠城区进口油混水***的选择

五、 接线：

监测仪背面接线端子图

a) 监测仪表背面端子：

仪表背面端子1、2接电源AC/DC220v。

端子3、4接J3常开接点输出，端子5、6接J2常开接点输出，端子7、8接J1常开接点输出，端子12、13接4-20mA输出（其中，12接负、13接正）。端子14、15接RS485输出（其中14接A、15接B）。

六、注意事项与维护：

注意事项：要确保传感器的感体始终浸入油中，且感体底部距油箱体3cm以上

上，切勿触碰箱体，否则测油通道不通。若被测介质中有杂质，长期运行可能会吸附到传感器上，建议定期擦洗传感器体。时间视介质粘污程度而定，轻者一年一次，重者半年一次。

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