广东差压控制器价格

压力控制器D500/18D

本控制器选用膜片式传感器，可用于空气、气体等中性气体和水，液压油、轻燃油、润滑油及其他对压力传感器材料无腐蚀效果的液体介质。控制器的设定值可调，调理范围－0.1～1.6MPa。

首要技术指标

作业粘度：<1╳10-3m2/s

外壳防护等级：IP65（DIN40050）

环境温度：-25～55℃

介质温度：-25～80℃

接口方向：压力接口笔直向下

抗振性能：Max：150m/s2

重复性差错：≤1.5%

触点容量DC250V0.2A（阻性）1250VAmax

AC

250V3A（阻性） 数显压力开关在正式应用之前，先检查下数显压力开关的各个部件是否都完好，在完好的情况下才可以投入使用。广东差压控制器价格

压电控制器中主要使用的压电材料包括有石英、酒石酸钾钠和磷酸二氢胺。其中石英（二氧化硅）是一种天然晶体，压电效应就是在这种晶体中发现的，在一定的温度范围之内，压电性质一直存在，但温度超过这个范围之后，压电性质完全消失（这个高温就是所谓的“居里点”）。由于随着应力的变化电场变化微小（也就说压电系数比较低），所以石英逐渐被其他的压电晶体所替代。而酒石酸钾钠具有很大的压电灵敏度和压电系数，但是它只能在室温和湿度比较低的环境下才能够应用。磷酸二氢胺属于人造晶体，能够承受高温和相当高的湿度，所以已经得到了***的应用。上海双触点压力控制器厂商上海中和D502/7D防爆压力控制器的价格。

DIFF是pressuredifference，指的是切换差，使用中经常称为“接断差”、“死区”；是指开关设定动作值和复位值的差值，例如当设定值为1MPa，实际复位值为0.9MPa时，接断差为0.1MPa。制冷百科提示您，每个压力开关都有这个参数，只不过有些压力开关的死区是可调的，有的压力开关死区是不可调的。调试压力控制器时，首先需要了解自己使用的切换值是上切换值还是下切换值，对于切换差可调的压力控制器是否上下切换值需要同时满足要求。简单的说就是，需要压力上升时动作还是需要压力下降时动作或者是两者都需要满足。不少类型控制器有切换值刻度窗口和切换差刻度窗口，但这类控制器的刻度窗口只能做为大致观测使用，切记不能作为调整设定点的标准和依据。因此制冷百科提示您，压力控制器的调整必须经过具有资质的实验室调整，不少人反馈信息，自己觉得切换值较低或者较高，在没有标准器的情况下“凭感觉”或是“看刻度”自行调整，结果导致切换值严重偏离所需的设定值。

D500/7D,D500/7DK.0814107压力控制器.本控制器膜片式传感器.用于空气等中性气体和液体介质。设定值调理范围0.005…0.06MPa。

特色：控制灵敏度高

1、不可调切换差的控制器设定值调整步骤。举例说明如下：

例：选用订货号为0814700的控制器，要求将压力上升至0.5MPa(上切换值)宣布触点信号，其操作步骤参见1.1～1.5。（如图一所示）

1.1松开锁紧器，将产品旋入压力校验台的螺纹接口上，注意必须用扳手夹持传感器的平面部分，防止开关壳体与传感器发生相对转动。

1.2打开盖板，将电缆穿过电缆接口接入端子板中，电缆另一头接上万用表。

1.3将压力加至0.5MPa，此值能够从规范压力计中读出。

1.4顺时针旋动设定值调理螺杆，使设定值由大变小，直至开关触点在0.5MPa处切换。

1.5旋紧锁紧器，调理压力校验台的压力，使压力在0.5MPa上下来回改变，

检验压力上升时，触点的切换值是否是0.5MPa，此值即为要设定的上切换值。其对应的下切换值应是0.5MPa减去切换差0.03MPa（左右），即为0.47MPa（左右）。

按设定点：设定点可调型和设定点不可调型两种。

机械式压力控制器属于制冷机组压力的控制的元器件，在制冷系统中主要用作高压/低压/高低压压力控制器。使用方法简单，在压力控制器上面设定一个压力，以高于或者低于此压力的压力控制器触点动作，然后可以发出信号以保护制冷压缩机为主。在压力控制器上常会看到DIFF和RANGE两个参数，RANGE就是压力的量程范围；DIFF就是指的是切换差，也就是死区，是一个切换区域。工作原理：高压压力控制器和低压压力控制器的作用原理相同。当波纹管内压力升高，其值高于主调弹簧调定值时，波纹管伸长或缩短(波纹管外部受压型为缩短，内部受压型为伸长)，推动摆杆，拨动触点，切断电源，起高压保护作用。压力过低时若切断电源，起低压保护作用。上海中和自动化供应D520/7DD差压控制器。重庆直销压力控制器收购价格

控制点可以自由设定，迟滞小，抗震动，响应快，稳定可靠。广东差压控制器价格

流量仪表故障原因:流量指数出现异常波动变化，可对控制方式进行切换，由自动控制改为手动控制，如果指数未恢复正常，则表明故障问题是工艺操作原因引起的。若指数的波动变化幅度减小，可能仪表本身故障或PID参数设置不当所致;流量仪表的指示值突然达到很大，通过手动方式对远程调节阀的大小进行调整后，如果流量指示值减小，则该故障问题是工艺操作原因引起的，若指示值没出现变化，可能是流量仪表设备自身故障，如信号传输系统、测量引压系统等;流量仪表的指示值突然降至比较低，如果位于现场的仪表也显示低，且调节阀开度为零，则可能是流量调节装置出现故障，若调节阀的开度处于正常，则可能是管道堵塞、物料结晶或是压力不足所致。 

液位仪表故障原因:液位仪表的指示值在较大或是较小时，如果现场仪表的指示值处于正常状态，可将自动化仪表系统从原本的自动控制改为手动调控，观察液位是否出现变化，若液位可以在某个范围内保持稳定，证明是仪表出现故障，若无法保持稳定，则表明是工艺操作原因引起的故障;液位仪表的数据出现异常波动变化，此时可按照设备容量对故障原因进行判断，容量较大的设备，一般是仪表本身出现故障问题；容量较小的设备可能是工艺操作发生变化所致。 广东差压控制器价格

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