浙江XG大型测长仪定做

万能测长仪的调整与维修如下。基座导轨直线度超差基座导轨磨损、不清洁、有毛刺等缺点易造成基座导轨直线度超差。【调修方法】首先把导轨清洗干净，并用天然油石打去毛刺，进行再次检查。如仍不能消除时，则应把测座、尾座工作台从基座上卸下，并用**的一级平板对导轨进行刮研。刮研后导轨上应均匀地布满点子，25mm2内不得少于10～15点。认为满意后装配，并进行修后检查。检定规程要求此项不超过15"。修后的导轨将头座、尾座移开100mm后，两测头轴线的平行度用100mm量块检定时，平行度不超过。上海野齿仪器科技有限公司销售的测长机质量上乘。浙江XG大型测长仪定做

万能测长仪将底座下部的油杯压圈取下，再将油杯和压簧一并取出后就可彻底清洗轴套和油杯。万能测长仪在用汽油清洗干净后的油杯中，加1/4杯润滑油(高温仪表油或3＃变压器油)，再在升降主轴和轴套中涂上润滑油后，沿垂直线将轴装人轴套中，上下拉动升降油，使其配合舒适。注意在安装升降手轮组时，必须把升降手轮转到零位，并把工作台压到比较低点的位置进行组装，这样才能保证工作台升降的行程。万能测长仪工作台导轨松动，工作台导轨松动造成的比较大影响是工作台的工作可靠性超差，使在进行内外尺寸测量时示值不稳定。工作台升降主轴干涸使升降不顺畅，主要原因是升降主轴中润滑油干涸和存在油污，必须把升降主轴从轴套中取出来彻底清洗才能修复。【万能测长仪调修方法】转动升降手轮，使工作台升到比较高点并紧固升降锁紧手柄。放松工作台平衡加力弹簧(该转动手轮装在底座右侧间)。万能测长仪旋掉平衡加力装置与工作台连接用的前后两只大盖帽螺钉，再旋掉升降手轮组与底座紧固的三只螺钉，取下整只升降手轮组，然后就可将工作台连同升降主轴一起从轴套中垂直拔出，用汽油清洗升降主轴上的干涸油污。徐州小型测长机测长机的精度高、操作快、方便快捷特点成为了测长机的主要卖点。

    阿贝原则由德国的阿贝教授确立,是长度测量仪器设计的基本原则。测长机有三种类型：光学测长机、光栅测长机和激光测长机。在设计上，有的符合阿贝原则，有的不符合阿贝原则，它们在设计上是如何考虑的呢?阿贝原则可表述为：在进行长度测量时，要使测量给出准确的结果，必须将被测件布置在基准元件沿运动方向的延长线上。计量器具或测量方法违背“阿贝原则”而引起的测量误差，被称之为“阿贝误差”。被侧件放在测量座上的测量端B和尾座上的固定端A之间进行测量。C为基准元件。满足被测件布置在基准元件沿运动方向的延长线上。固定在底座支架上的读数头D用于读取长度。测量前先使测量座的测量端与尾座上的固定端重合，确定测量起点。测量时，移动测量座，由于底座导轨微小的起伏，测量座在移动的同时还产生了转动，其角偏摆为α，造成基准元件的位移量L与被测件实际长度Lʹ存在差异，所产生的测量误差按下式计算：式中α为角偏摆，单位为弧度。当α为10秒时，化成弧度α=，α平方就更小，因此，所产生的测量误差可以忽略不计。

万能测长仪本测长机因采用了性能稳定的花岗岩测量平台、高精度的直线导轨、与轴承钢的膨胀系数接近的光栅尺，因此本测长机性能稳定，适应性强，可以在生产车间环境替代传统的光学测长机直接使用。万能测长仪使用环境：温度：5—40℃相对湿度：95%无凝结电源电压：单相100—260Vac稳定电源频率：45—63Hz稳定远离粉尘、振动、阳光直射、雨淋。万能测长仪现在常用的螺纹环规测量方法主要有三种，用螺纹校对量规进行综合测量；用测长机测量螺纹单一中径；用轮廓扫描型仪器测量螺纹全参数。万能测长仪这三种方法在不同的领域有不同的应用，各有各的使用特点，现对这三种方法进行初步比较，以便使用者根据自身的使用情况对照使用。上海野齿仪器科技有限公司主营产品包括测长机。

日常维护及使用注意事项：安装万能测长仪的房间必须与灰尘、振动、腐蚀性气体及潮气等隔离，房间尽可能远离生产现场，室内必须有恒温装置，以维持室内20±0.5℃左右的温度。相对湿度应不超过60%，否则光学零件容易生霉，仪器也不能置于暖气水管等热源附近；凡每次使用完毕后，必须在工作台、测帽以及其它附属设备的表面用汽油清洗，然后涂上无酸凡士林；如有必要清洗光学零件表面时，则可先用清洁、脱脂的软细毛笔拭去灰尘，然后用软细布（经过脱脂及清洗的）或脱脂棉花蘸上酒精（30%）的混合剂轻拭不洁之处。仪器在不使用时，附件应放在附件箱中或干燥缸中，仪器本体则应用防尘罩将其遮起来。上海野齿仪器科技公司主营测长机。浙江万能测长仪定做

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万能测长仪螺纹校对量规综合测量：螺纹校对量规用于综合测量螺纹作用中径，是国家标准GB3934-2003及计量检定规程JG888-1995规定对普通螺纹测量结果终的判定方法。万能测长仪该方法源于1905年英国人发明的泰勒原则。螺纹环规的通端用螺纹校对量规TTTZ及TS检验；止端用ZT，ZZ及ZS检验。万能测长仪的优点是具有较好的经济性，可以保证装配，对于生产工艺水平较高的制造商，在螺距、半角有保证的情况下，使用它可以较好地控制螺纹质量。它的缺点是螺纹的质量保证水平低，存在技术漏洞。比如无法知道螺纹单个参数的具体尺寸值，而且由于螺纹环规本身精度较高，螺纹校对量规的公差与螺纹环规的公差少不了多少，同样都合格的两个校对规可能出现相反的结果，存在许多争议。另外由于螺纹环规规格的多样性，对于检测机构来说，螺纹校对量规很难全部配齐。浙江XG大型测长仪定做

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